一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置的制作方法

本技术涉及薄膜轴向定位，具体为一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置。

背景技术：

1、在薄膜加工中常见的工艺类型包括压延法、吹塑法、流延法、拉伸法等方式，而吹塑薄膜工艺因其较强的原料适应性，是所有薄膜中使用最常见的加工方式之一，而在薄膜制作完成后需通过导向转辊来对其进行导向移动，以此来对制作完成的薄膜通过收卷杆进行收卷；

2、如中国实用新型提供了“一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置”，其公告号为：cn217626618u，该专利可根据薄膜的宽度对挡板之间的距离进行调节，从而增加了设备的适用范围，当转辊进行转动时双向丝杆便会在蜗轮的作用下相对转辊处于静止状态，以此来防止转辊进行转动时双向丝杆相对转辊发生转动，但是该专利缺少便捷的安装结构，导致转辊无法快速的安装在收卷设备上对生产出的薄膜进行收卷，降低了其实用性，因此，本实用新型的目的在于，通过便捷的安装结构提高薄膜轴向定位装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，具备实用性高的优点，解决了现有薄膜加工用薄膜轴向定位装置缺少便捷的安装结构，导致转辊无法快速的安装在收卷设备上对生产出的薄膜进行收卷，降低了其实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔活动连接有定位板，所述安装架的表面贯穿连接有插销，所述插销与定位板贯穿连接，所述定位板的表面开设有通口，所述通口内腔的顶部和底部均设置有滚珠，所述通口的内腔活动连接有活动辊，所述活动辊的表面活动连接有外壳，所述外壳内腔的顶部和底部均固定连接有安装杆，所述活动辊的表面固定连接有定位套，所述安装杆与定位套贯穿连接，所述活动辊的顶部和底部均固定连接有固定片，所述固定片的右侧固定连接有卡块，所述外壳左侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内腔活动连接，所述固定片的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿至外壳的内腔，所述外壳的顶部和底部均开设有调节槽，所述调节槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有侧板，所述调节槽内腔的一侧开设有插槽，所述活动块的表面贯穿连接有插杆，所述插杆的一端贯穿至插槽的内腔。

3、优选的，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫。

4、优选的，所述安装架内腔的底部固定连接有垫块，垫块的顶部与定位板的底部活动连接。

5、优选的，所述活动辊表面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧与定位板的表面活动连接。

6、优选的，所述安装杆的表面固定连接有定位片，定位片的一侧与定位套的表面活动连接。

7、优选的，所述外壳的右侧固定连接有防护套，所述活动辊的表面与防护套的内腔活动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过支撑板、安装架、定位板、插销、通口、滚珠、活动辊、外壳、安装杆、定位套、固定片、卡块、卡槽、螺栓、调节槽、活动块、侧板、插槽和插杆的配合，使该薄膜轴向定位装置具备便捷的安装结构，解决了现有薄膜加工用薄膜轴向定位装置缺少便捷的安装结构，导致转辊无法快速的安装在收卷设备上对生产出的薄膜进行收卷，降低了其实用性的问题。

10、2、本实用新型通过设置底座，用于对收卷机构进行支撑，通过设置垫块，用于对定位板的底部进行支撑，通过设置限位板，用于对活动辊的两侧进行限位，避免其左右移动，通过设置定位片，用于对定位套的一侧进行限位，通过设置防护套，用于对活动辊的表面进行防护。

技术特征：

1.一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内腔活动连接有定位板(3)，所述安装架(2)的表面贯穿连接有插销(4)，所述插销(4)与定位板(3)贯穿连接，所述定位板(3)的表面开设有通口(5)，所述通口(5)内腔的顶部和底部均设置有滚珠(6)，所述通口(5)的内腔活动连接有活动辊(7)，所述活动辊(7)的表面活动连接有外壳(8)，所述外壳(8)内腔的顶部和底部均固定连接有安装杆(9)，所述活动辊(7)的表面固定连接有定位套(10)，所述安装杆(9)与定位套(10)贯穿连接，所述活动辊(7)的顶部和底部均固定连接有固定片(11)，所述固定片(11)的右侧固定连接有卡块(12)，所述外壳(8)左侧的顶部和底部均开设有卡槽(13)，所述卡块(12)的表面与卡槽(13)的内腔活动连接，所述固定片(11)的表面螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端贯穿至外壳(8)的内腔，所述外壳(8)的顶部和底部均开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)的内腔活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的一侧固定连接有侧板(17)，所述调节槽(15)内腔的一侧开设有插槽(18)，所述活动块(16)的表面贯穿连接有插杆(19)，所述插杆(19)的一端贯穿至插槽(18)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有底座(20)，所述底座(20)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，其特征在于：所述安装架(2)内腔的底部固定连接有垫块，垫块的顶部与定位板(3)的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，其特征在于：所述活动辊(7)表面的两侧均固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的一侧与定位板(3)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，其特征在于：所述安装杆(9)的表面固定连接有定位片，定位片的一侧与定位套(10)的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，其特征在于：所述外壳(8)的右侧固定连接有防护套(22)，所述活动辊(7)的表面与防护套(22)的内腔活动连接。

技术总结
本技术公开了一种薄膜加工用薄膜轴向定位装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔活动连接有定位板，所述安装架的表面贯穿连接有插销，所述插销与定位板贯穿连接，所述定位板的表面开设有通口，所述通口内腔的顶部和底部均设置有滚珠。本技术通过支撑板、安装架、定位板、插销、通口、滚珠、活动辊、外壳、安装杆、定位套、固定片、卡块、卡槽、螺栓、调节槽、活动块、侧板、插槽和插杆的配合，使该薄膜轴向定位装置具备便捷的安装结构，解决了现有薄膜加工用薄膜轴向定位装置缺少便捷的安装结构，导致转辊无法快速的安装在收卷设备上对生产出的薄膜进行收卷，降低了其实用性的问题。

技术研发人员：陈英
受保护的技术使用者：浙江锦辉光电材料有限公司
技术研发日：20230304
技术公布日：2024/1/15