一种食用盐的气力输送系统的制作方法

文档序号:34644125发布日期:2023-06-29 17:36阅读:40来源:国知局
一种食用盐的气力输送系统的制作方法

本技术涉及食盐生产设备,特别是一种食用盐的气力输送系统。


背景技术:

1、传统的食盐运输常采用带式输送机、螺旋输送机等运输方式,这些输送设备多为敞口结构,在运输过程中难以与环境隔绝,食盐在长时间的暴露运输过程中会受潮、污染、混入杂质,影响食盐的品质。而且输送设备只能够对食盐起到运输作用,并不能进行筛分,导致颗粒大小不同的食盐还需要再进行分选流程,生产效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种食用盐的气力输送系统,该输送装置能够在封闭环境下实现食盐的输送,避免食盐受潮或污染,而且在输送过程中能对食盐的颗粒大小进行筛分,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种食用盐的气力输送系统,包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐,空压罐与进料箱之间连接有进气管,进料箱的顶部设置有进料管,进料箱的底部为圆锥状结构,进料箱的底部设置有出料管,出料管的另一端连接在分料箱上部,分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板,导流板与出料管的出口间隔设置,导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度,导流板的底部连接有下料管,下料管的另一端连接在储料箱的顶部。

3、可选地,进料箱底部的出口处设置有封堵结构,封堵结构包括固定架,固定架的上方设置有封堵头,封堵头与固定架之间设置有压缩弹簧。

4、可选地,出料管与进料箱的连接处设置有渐缩管,封堵结构设置在渐缩管上游。

5、可选地,进料箱内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括安装架,安装架的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴,搅拌轴穿过安装架竖直向下设置,搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆。

6、可选地,驱动电机的外侧设置有防护罩。

7、可选地,出料管与分料箱的连接处设置有渐扩管。

8、可选地,进气管线上设置有干燥器。

9、本实用新型的食用盐的气力输送系统具有以下优点:

10、(1)通过向进料箱内冲入高压气体,通过气流的能量,将食盐沿着出料管输送至分料箱内,因为颗粒大小不同的食盐,冲出出料管出口的距离也不同,颗粒较大的食盐冲出的距离较近,就会直接落入分料箱内,颗粒较小的食盐冲出的距离较远,就会落在导流板上,并流入储料箱内。整个输送过程完全封闭,食盐不会受到污染,而且还能利用气流对食盐的颗粒大小进行筛分,大大提高了生产效率。

11、(2)封堵结构能够在不通入气体的时候堵住进料箱的出口,避免食盐落入到出料管内,造成出料管堵塞,影响正常的气力输送。

12、(3)搅拌机构能够避免进料箱内的食盐堵塞出口,造成食盐无法输送的情况。



技术特征:

1.一种食用盐的气力输送系统,其特征在于:包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐,空压罐与进料箱之间连接有进气管,进料箱的顶部设置有进料管,进料箱的底部为圆锥状结构,进料箱的底部设置有出料管,出料管的另一端连接在分料箱上部,分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板,导流板与出料管的出口间隔设置,导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度,导流板的底部连接有下料管,下料管的另一端连接在储料箱的顶部。

2.如权利要求1所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:进料箱底部的出口处设置有封堵结构,封堵结构包括固定架,固定架的上方设置有封堵头,封堵头与固定架之间设置有压缩弹簧。

3.如权利要求2所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:出料管与进料箱的连接处设置有渐缩管,封堵结构设置在渐缩管上游。

4.如权利要求1所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:进料箱内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括安装架,安装架的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴,搅拌轴穿过安装架竖直向下设置,搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆。

5.如权利要求4所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:驱动电机的外侧设置有防护罩。

6.如权利要求1所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:出料管与分料箱的连接处设置有渐扩管。

7.如权利要求1所述的食用盐的气力输送系统,其特征在于:进气管线上设置有干燥器。


技术总结
本技术公开了一种食用盐的气力输送系统,包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐,空压罐与进料箱之间连接有进气管,进料箱的顶部设置有进料管,进料箱的底部为圆锥状结构,进料箱的底部设置有出料管,出料管的另一端连接在分料箱上部,分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板,导流板与出料管的出口间隔设置,导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度,导流板的底部连接有下料管,下料管的另一端连接在储料箱的顶部;本技术能够在封闭环境下实现食盐的输送,避免食盐受潮或污染,而且在输送过程中能对食盐的颗粒大小进行筛分,提高生产效率。

技术研发人员:胡伟波,高慧,杨军
受保护的技术使用者:河南瑞德克气力输送设备有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/12
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