棒形物料缓存仓的制作方法

本技术涉及烟草机械设备领域，尤其涉及一种棒形物料缓存仓。

背景技术：

1、在烟草加工生产中，为维持上游卷接机和下游包装机组的连续生产，需要在卷接机与包装机组之间设置物料缓存装置，以便当下游包装机组故障或停机时，将上游卷接机生产的烟支送入物料缓存装置中缓存，或者当上游卷接机故障或者停机时，改由物料缓存装置向下游包装机组提供烟支，以确保卷烟生产的连续运行。

2、现阶段，卷接机出口与物料缓存装置入口处通常设置物料控制仓来匹配供料速度和缓存速度，例如中国专利cn218185166u中所公开的物料控制仓，其通过在料仓内部上方增加检测杆实现料仓内的物料量检测，烟支在料仓内不断填充抬高检测杆旋转时，后方的控制器根据检测元件的检测结果来控制物料缓存装置存储加速或停止。但是，随着细支烟和加热不燃烧烟的发展，这类烟支软、质量轻的烟支，现有技术提供的卷接机出口与物料缓存装置衔接处的物料控制方式会由于烟支和检测杆下侧伸缩带或输送链的挤压，增加细支烟的皱纹烟概率。

3、此外，现有技术中，当需要将水平通道中输送的物料提升输送时，往往将水平输送机直接90°无缝对接提升输送机，而细支烟和加热不燃烧烟等质量轻的烟支会在水平输送机和提升输送机的转接处的输送链上发生打滑现象，烟支不能抬高检测杆导致不能准确检测料仓内的物料容量而造成输送通道堵塞、损坏烟支等问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例提供一种棒形物料缓存仓，能够解决现有的物料控制仓不适用于轻软型细支烟和加热不燃烧烟，容易损坏烟支，输送物料容易在转弯处打滑堵塞以及不能准确测量物料容量从而不能准确控制物料缓存速度的问题。

2、本实用新型实施例提供一种棒形物料缓存仓，包括：

3、入口输送机，其设置于所述棒形物料缓存仓的入口侧下部；

4、顶板组件，其设置于所述入口输送机的上侧；

5、背板组件，其设置于所述棒形物料缓存仓的入口侧背部；所述入口输送机、顶板组件和背板组件围成料仓；

6、提升输送机，其入口与所述料仓的出口对接，且所述提升输送机的入口高度低于所述入口输送机的出口高度。

7、在一些实施例中，所述棒形物料缓存仓还包括：

8、过渡组件，其设置于所述入口输送机和提升输送机之间。

9、在一些实施例中，所述顶板组件与入口输送机围成的物料入口大于所述顶板组件与所述过渡组件围成的物料出口。

10、在一些实施例中，所述棒形物料缓存仓还包括检测组件，用于检测所述料仓内的物料量。

11、在一些实施例中，所述检测组件包括：

12、安装座，其固定安装在所述背板组件的前侧面上，所述安装座上设置有直线导向组件；

13、激光测距元件，其与所述安装座上的直线导向组件连接，所述激光测距元件用于在所述直线导向组件的作用下相对于所述安装座水平左右移动。

14、在一些实施例中，所述顶板组件包括：盖板、连接杆和第一支撑座；

15、所述第一支撑座固定安装在所述背板组件的前侧面上，所述盖板通过所述连接杆连接于所述第一支撑座的底部；

16、所述盖板上设有沿左右方向延伸的开口，所述激光测距元件的检测激光穿过所述开口到达所述料仓内。

17、在一些实施例中，所述第一支撑座的前端设有沿竖直方向的通孔，所述第一支撑座的前端侧壁上还设有紧固件；

18、所述连接杆穿过所述第一支撑座前端的所述通孔，并通过所述紧固件进行固定。

19、在一些实施例中，所述盖板中部折弯，从而使所述盖板形成左端水平且右端向下倾斜的“厂”字形状。

20、在一些实施例中，所述背板组件包括：背板和调整组件，所述背板和调整组件通过螺钉连接；

21、所述调整组件包括：

22、滑动座，其设置于所述背板背部，所述滑动座背部具有凸起部，所述凸起部中央设有圆形沉孔；

23、支撑轴，其前端间隙配合套于所述滑动座背部的所述圆形沉孔内，所述支撑轴的背端圆周外侧还设有环状突起；

24、压簧，其设置于所述滑动座背部的凸起部和所述支撑轴的环状突起之间；和

25、调整螺钉，其穿过所述滑动座与所述支撑轴螺纹连接。

26、在一些实施例中，所述过渡组件包括：第二支撑座、左过渡板和右过渡板；

27、所述第二支撑座固定安装在所述背板组件的前侧面上，所述第二支撑座上表面设有若干个螺栓孔；

28、所述左过渡板的右侧以及右过渡板的左侧均为齿状，且所述左过渡板和右过渡板上均设有长度方向沿左右方向的腰形孔，所述左过渡板和右过渡板均通过穿过所述腰形孔安装于所述螺栓孔内的螺栓安装于所述第二支撑座上，且所述左过渡板和右过渡板的齿状部位相互交叉指接；

29、所述右过渡板的右侧还设有向右侧突出的搭接块，所述搭接块左厚右薄。

30、本实用新型提供的棒形物料缓存仓，一方面，将传统料仓中上侧的弹性伸缩带改为顶板组件，能够解决特性软细的棒形物料输送过程中产生压痕、皱纹的问题，提高物料输送质量；另一方面，在水平的入口输送机对接提升输送机时，改变现有的出口提升输送机直接90°对接入水平口输送机的形式，通过设置提升输送机的入口高度低于入口输送机的出口高度，能够使得该缓存仓沿着物料输送方向从右向左逐渐呈向下趋势形成落差，使入口输送机、顶板组件和背板组件围成的料仓延续到提升输送机和入口输送机之间落差部位，能够使物料在输送过程中靠重力下落，避免因阻力大导致物料在入口输送机上打滑而阻塞通道的现象发生，提高棒形物料输送效率；再一方面，本公开提供新的非接触式料位检测结构，能够不接触料仓内的物料即可准确判断质量轻的物料在料仓中的状态，解决接触式检测对物料的损伤问题，提高输送的物料质量并提高上下游机的匹配性，使物料输送流畅、稳定。

技术特征：

1.一种棒形物料缓存仓，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述棒形物料缓存仓还包括：

3.如权利要求2所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述顶板组件(21)与入口输送机(1)围成的物料入口大于所述顶板组件(21)与所述过渡组件(4)围成的物料出口。

4.如权利要求1所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述棒形物料缓存仓还包括检测组件(3)，用于检测所述料仓(2)内的物料量。

5.如权利要求4所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述检测组件(3)包括：

6.如权利要求5所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述顶板组件(21)包括：盖板(211)、连接杆(212)和第一支撑座(213)；

7.如权利要求6所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述第一支撑座(213)的前端设有沿竖直方向的通孔，所述第一支撑座(213)的前端侧壁上还设有紧固件；

8.如权利要求6所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述盖板(211)中部折弯，从而使所述盖板(211)形成左端水平且右端向下倾斜的“厂”字形状。

9.如权利要求1所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述背板组件(22)包括：背板(221)和调整组件(222)，所述背板(221)和调整组件(222)通过螺钉连接；

10.如权利要求2所述的棒形物料缓存仓，其特征在于，所述过渡组件(4)包括：第二支撑座(41)、左过渡板(42)和右过渡板(43)；

技术总结
本技术的实施例公开一种棒形物料缓存仓，涉及烟草机械设备领域。所述棒形物料缓存仓包括：入口输送机，其设置于所述棒形物料缓存仓的入口侧下部；顶板组件，其设置于所述入口输送机的上侧；背板组件，其设置于所述棒形物料缓存仓的入口侧背部；所述入口输送机、顶板组件和背板组件围成料仓；提升输送机，其入口与所述料仓的出口对接，且所述提升输送机的入口高度低于所述入口输送机的出口高度。本技术能够解决特性软细的棒形物料输送过程中产生压痕、皱纹的问题，提高物料输送质量，还能够避免物料在入口输送机上打滑而阻塞通道的现象发生，提高棒形物料输送效率。

技术研发人员：潘永平,杨汉全,方建龙,刘赵明,王嘉椿,李朝兵
受保护的技术使用者：昆明鑫晟源科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14