本技术涉及链条，特别涉及一种高效的大节距链条。
背景技术：
1、现有的输送链条在输送重量大的物料时，一般都采用大节距的链条，但该类链条在安装时由于内外链节的节距过大易引起链轮中心距调整过大，致使安装较麻烦，安装精度差，输送时工作效率低，且链条在使用的过程中若侧向发生偏移，侧向受到拉力会导致链条的损坏，影响传输的效率，经过检索后发现，申请号为cn201420340198.3的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效的大节距链条，通过可以转向的内节，保证链条在传输的过程中两个齿轮轴心发生变化时，避免链条损坏，且在链条在进行传输重物时，低速运转且承受较大的张力不会出现摆动的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种高效的大节距链条，包括：
3、外节，所述外节包括外侧板、限位轴、第一圆孔与限位销，所述外侧板的内部转动连接有限位轴，所述限位轴的侧表面设置有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设置有限位销；
4、内节，所述内节包括转动轴、固定轴、第二圆孔、滚珠与侧向片，所述转动轴的外表面与固定轴固定连接，所述转动轴的外表面与侧向片的外表面固定连接，所述第二圆孔位于内侧板的侧表面，所述滚珠与内侧板滚动连接。
5、根据所述的一种高效的大节距链条，所述外侧板的数量为两个且前后分布，所述外侧板与侧向片接触，用于对外侧板进行限位。
6、根据所述的一种高效的大节距链条，所述外节还包括限位片、凸点，所述限位片的内表面与凸点固定连接。
7、根据所述的一种高效的大节距链条，所述限位片的外表面与限位销接触，所述凸点远离限位片的一端与外侧板接触。
8、根据所述的一种高效的大节距链条，所述侧向片的数量为多个且前后分布，所述内侧板位于侧向片之间。
9、根据所述的一种高效的大节距链条，所述滚珠延伸至第二圆孔的内部，所述滚珠与转动轴滚动连接。
10、根据所述的一种高效的大节距链条，所述限位轴与转动轴转动连接，所述内侧板与侧向片之间具有间隙。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种高效的大节距链条，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述外侧板(1)的数量为两个且前后分布，所述外侧板(1)与侧向片(9)接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述外节(7)还包括限位片(2)、凸点(3)，所述限位片(2)的内表面与凸点(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述限位片(2)的外表面与限位销(6)接触，所述凸点(3)远离限位片(2)的一端与外侧板(1)接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述侧向片(9)的数量为多个且前后分布，所述内侧板(10)位于侧向片(9)之间。
6.根据权利要求1所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述滚珠(11)延伸至第二圆孔(12)的内部，所述滚珠(11)与转动轴(8)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效的大节距链条，其特征在于，所述限位轴(4)与转动轴(8)转动连接，所述内侧板(10)与侧向片(9)之间具有间隙。