酒瓶开包机的制作方法

文档序号:36269342发布日期:2023-12-06 18:52阅读:26来源:国知局
酒瓶开包机的制作方法

本技术涉及塑料加工,特别涉及酒瓶开包机。


背景技术:

1、在进行塑料酒瓶的回收利用时,首先需要将废弃的塑料瓶压制成瓶砖,再通过捆绑回收统一处理是现在常用的处理塑料瓶的方法,而在进行加工时往往需要通过开包机进行加工操作,将瓶砖打散都是通过开包机,即将瓶砖送入开包机内,利用开包机构,使瓶砖在外力作用下分散,现有的酒瓶开包装置在使用时还存在一些问题:

2、1、现有的酒瓶开包装置在进行使用时首先需要进行瓶砖的解开操作,因瓶砖在进行运输时常通过铁丝进行捆扎方便进行运输,从而在进行瓶砖上铁丝的解开时容易造成瓶砖的散裂,从而造成瓶砖的分散掉落,影响在进行开包时的效果。

3、2、现有的酒瓶开包装置在进行瓶砖的打散后,往往容易进行酒瓶的堆积,此时需要人工进行播拨散,无法进行酒瓶的均匀分散,从而使得需要消耗大量的劳动力,影响开包机的使用实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供酒瓶开包机,以解决上述背景技术中提出的现有的酒瓶开包机在进行使用时瓶砖上铁丝的解开时容易造成瓶砖的散裂的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:酒瓶开包机,包括:

3、安装架;

4、安装板,所述安装板固定安装在安装架的顶端;

5、下料仓,所述下料仓设置在安装板的内部;

6、工作电机,所述工作电机通过螺丝固定安装在安装板的一侧外壁上;

7、两个分散开包机构,两个所述分散开包机构皆设置在下料仓的内部,且两个所述分散开包机构反方向设置;

8、运输机构,所述运输机构安装在安装板的一侧;

9、限位机构,所述限位机构设置在安装板的上方。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括安装座、转动杆、转动板、移动轮和伸缩座,所述安装座固定安装在运输机构的外侧壁,所述转动杆插设在安装座的内部,所述转动板套设在转动杆的外部,所述移动轮固定安装在转动板的一侧外部,所述伸缩座的一侧固定连接在转动板上。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动轮通过螺丝固定安装在转动板的一侧外壁,所述转动板在转动杆的外部转动连接,所述伸缩座的一侧固定连接在安装座上。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分散开包机构包括转动轴、多个安装盘、多个分料板和多个打散板,所述转动轴固定连接在工作电机的输出端外部,多个所述安装盘皆套设在转动轴的外部,多个所述分料板皆插设在多个安装盘的内部,多个所述打散板皆焊接在多个安装盘的外部。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分料板呈一定倾角插设在安装盘的内部,多个所述打散板螺旋安装在安装盘的外部。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输机构包括固定架、运输皮带、瓶砖包和两个限位板,所述固定架设置在安装板的一侧,所述运输皮带安装在固定架的顶端,所述瓶砖包设置在运输皮带的顶端,两个所述限位板皆设置在瓶砖包的两侧。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板固定安装在安装板的顶端外部,所述运输皮带的外表面为粗糙结构的橡胶带。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、本实用新型通过设置的安装座、转动杆、转动板和移动轮使得当在进行瓶砖包上铁丝的剪开时,通过限位板的限位设置能够对瓶砖包进行限位夹持防止瓶砖包的散开,随后瓶砖包在运输至分散开包机构的上方时,通过转动板在转动杆上的转动,及转动板与伸缩座之间的弹性伸缩,能够使多组移动轮对瓶砖包进行抵合限位夹持,从而防止瓶砖包的散落掉落在分散开包机构的外部,影响开包效率,增加装置使用时的稳定性。

18、本实用新型通过设置的转动轴、安装盘、分料板和打散板使得当在进行塑料瓶的分包后,能够将酒瓶在分料板的内部进行分散操作,且通过设置对称且反向的两个分散开包结构能够进行酒瓶在打散后的两侧均匀分散处理,且打散板在安装盘表面的安装能够对瓶砖进行充分打散操作,进而方便进行瓶砖的有效打散及打散后的均匀分散操作。



技术特征:

1.酒瓶开包机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述限位机构(7)包括安装座(701)、转动杆(702)、转动板(703)、移动轮(704)和伸缩座(705),所述安装座(701)固定安装在运输机构(6)的外侧壁,所述转动杆(702)插设在安装座(701)的内部,所述转动板(703)套设在转动杆(702)的外部,所述移动轮(704)固定安装在转动板(703)的一侧外部,所述伸缩座(705)的一侧固定连接在转动板(703)上。

3.根据权利要求2所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述移动轮(704)通过螺丝固定安装在转动板(703)的一侧外壁,所述转动板(703)在转动杆(702)的外部转动连接,所述伸缩座(705)的一侧固定连接在安装座(701)上。

4.根据权利要求1所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述分散开包机构(5)包括转动轴(501)、多个安装盘(502)、多个分料板(503)和多个打散板(504),所述转动轴(501)固定连接在工作电机(4)的输出端外部,多个所述安装盘(502)皆套设在转动轴(501)的外部,多个所述分料板(503)皆插设在多个安装盘(502)的内部,多个所述打散板(504)皆焊接在多个安装盘(502)的外部。

5.根据权利要求4所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述分料板(503)呈一定倾角插设在安装盘(502)的内部,多个所述打散板(504)螺旋安装在安装盘(502)的外部。

6.根据权利要求1所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述运输机构(6)包括固定架(601)、运输皮带(602)、瓶砖包(603)和两个限位板(604),所述固定架(601)设置在安装板(2)的一侧,所述运输皮带(602)安装在固定架(601)的顶端,所述瓶砖包(603)设置在运输皮带(602)的顶端,两个所述限位板(604)皆设置在瓶砖包(603)的两侧。

7.根据权利要求6所述的酒瓶开包机,其特征在于:所述限位板(604)固定安装在安装板(2)的顶端外部,所述运输皮带(602)的外表面为粗糙结构的橡胶带。


技术总结
本技术公开了酒瓶开包机,包括,安装架,安装板,所述安装板固定安装在安装架的顶端;下料仓,所述下料仓设置在安装板的内部;工作电机,所述工作电机通过螺丝固定安装在安装板的一侧外壁上;两个分散开包机构,本技术通过设置的安装座、转动杆、转动板和移动轮使得当在进行瓶砖包上铁丝的剪开时,通过限位板的限位设置能够对瓶砖包进行限位夹持防止瓶砖包的散开,随后瓶砖包在运输至分散开包机构的上方时,通过转动板在转动杆上的转动,及转动板与伸缩座之间的弹性伸缩,能够使多组移动轮对瓶砖包进行抵合限位夹持,从而防止瓶砖包的散落掉落在分散开包机构的外部,影响开包效率,增加装置使用时的稳定性。

技术研发人员:刘全辉
受保护的技术使用者:阳信易捷自动化设备有限公司
技术研发日:20230308
技术公布日:2024/1/15
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