一种防穿刺棱角保护气垫的制作方法

本技术涉及一种包装运输，具体是涉及棱角保护气垫。

背景技术：

1、在产品运输前，先用棱角保护气垫将产品的棱角包住，在运输的过程中，对产品起到缓冲保护的作用。然而在实际应用中，对于有尖角或毛刺的产品，在运输中，很容易将棱角保护气垫扎破，从而使棱角保护气垫漏气而失去缓冲保护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自身防护功能的防穿刺棱角保护气垫。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、防穿刺棱角保护气垫，包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。

4、进一步地，气垫本体上设有充气通道和多个长条状气腔，充气通道的一端口为充气口，另一端封闭，多个长条状气腔分布在气垫本体的表面并与充气通道连通，所述长条状气腔与充气通道的连通处设有单向阀膜，使用时向充气口充气，气体进入充气通道，经单向阀膜进入长条状气腔，长条状气腔向气垫本体的内外两侧膨出，形成圆形气柱。

5、进一步地，所述的充气通道位于气垫本体的一端，并与长条状气腔垂直。

6、进一步地，所述的拐角热压线是一条与长条状气腔垂直的非连续易折线，所述非连续易折线是由多个热压点排列而成，所述多个热压点分别设在对应的多个长条状气腔上且不封堵长条状气腔。

7、进一步地，所述的拐角热压线设有两条，两条平行的拐角热压线使气垫本体的拐角处形成了一个倒角。

8、进一步地，所述防穿刺棱角保护膜采用的是单层膜结构或形成充气腔的单层或者双层膜结构。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本专利是在棱角保护气垫上增设了防穿刺棱角保护膜，并使它们的拐角间保留间隙，在运输过程中，防穿刺棱角保护膜对棱角保护气垫起到了防护作用，能有效防止带有尖角或毛刺的产品将棱角保护气垫扎破；

11、另外，本专利在使用时才进行充气，这样设计不占用空间，方便了防穿刺棱角保护气垫的运输和存贮，尤其是，充气后，长条状气腔向快递袋本体的内外两侧膨出，形成了圆形气柱，大大增强了缓冲保护效果。

技术特征：

1.一种防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：气垫本体上设有充气通道和多个长条状气腔，充气通道的一端口为充气口，另一端封闭，多个长条状气腔分布在气垫本体的表面并与充气通道连通，所述长条状气腔与充气通道的连通处设有单向阀膜，使用时向充气口充气，气体进入充气通道，经单向阀膜进入长条状气腔，长条状气腔向气垫本体的内外两侧膨出，形成圆形气柱。

3.根据权利要求2所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：所述的充气通道位于气垫本体的一端，并与长条状气腔垂直。

4.根据权利要求3所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：所述的拐角热压线是一条与长条状气腔垂直的非连续易折线，所述非连续易折线是由多个热压点排列而成，所述多个热压点分别设在对应的多个长条状气腔上且不封堵长条状气腔。

5.根据权利要求4所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：所述的拐角热压线设有两条，两条平行的拐角热压线使气垫本体的拐角处形成了一个倒角。

6.根据权利要求1至5任一项所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：所述防穿刺棱角保护膜采用的是单层膜结构或形成充气腔的单层或者双层膜结构。

技术总结
本技术公开了一种防穿刺棱角保护气垫，包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。本专利是在棱角保护气垫上增设了防穿刺棱角保护膜，并使它们的拐角间保留间隙，在运输过程中，防穿刺棱角保护膜对棱角保护气垫直到了防护作用，能有效防止有尖角的产品将棱角保护气垫扎破。

技术研发人员：王兴明
受保护的技术使用者：广州派卫格包装材料实业有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14