一种料仓破拱装置的制作方法

本技术涉及破拱装置，具体为一种料仓破拱装置。

背景技术：

1、在现有的技术中，当料仓在进行使用时会产生大量的灰尘，尤其是在原料加入的和排出后的时间，会产生大量的灰尘，但是在使用之前需要将灰尘除去，如果只通过自然沉降效率降低，会影响灰尘的沉降速度，并且外界吸尘装置在连接到料仓也十分的不便利，从而影响了使用的效果。

2、此外，由于破拱装置都为金属制品，当长时间使用后难免会产生锈蚀的情况，如果出现了锈蚀的情况会影响了使用的质量，不仅造成使用的精度下降，而且影响了使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种料仓破拱装置，以解决现有的料仓内灰尘无法快速排出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料仓破拱装置，包括内壳和加强壳，加强壳安装在内壳的外侧，所述内壳上设置有吸尘机构和防锈机构，所述吸尘机构包括吸尘管、连接管、弹性片和弹簧，吸尘管穿过加强壳连通在内壳上，连接管连接在外界吸尘设备上，连接管安装在吸尘管内，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别沿着吸尘管的内壁进行安装，连接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在吸尘管内，并且贴合在连接管上。

3、优选的是，所述连接管上设有解开套和变形套，解开套滑动连接在连接管上，并且螺纹连接在吸尘管上，变形套安装在解开套上，且变形套贴合在多个所述弹性片上，解开套的设计保证了解除连接的便利性。

4、在进一步中优选的是，所述内壳上设有固定板，固定板和内壳之间形成进料槽，内壳的下端面上设有出料管，出料管连通在内壳上，固定板上设置有破拱机构，进料槽和出料管的设计保证了进出原料的连续性。

5、在进一步中优选的是，所述防锈机构包括供电电池、阴极管和阳极管，供电电池安装在固定板上，阴极管分别电性连接在固定板和供电电池的阴极上，阳极管电性连接在供电电池的阳极上，防锈机构的设计保证了整体的防锈效果。

6、在进一步中优选的是，所述阳极管上设有安装座和活性块，安装座安装在阳极管上，活性块螺纹连接在安装座上，且活性块电性连接在阳极管上，安装座和活性块的设计保证了防锈能力。

7、在进一步中优选的是，所述破拱机构包括驱动机构、传动轴、搅拌叶、垂直杆和斜向杆，所述驱动机构安装在固定板上，传动轴配合连接在所述驱动机构上，传动轴上安装有搅拌叶，垂直杆安装在搅拌叶上，斜向杆分别连接在垂直杆和传动轴上，破拱机构的设计保证了原料不会堆积在内壳内。

8、在进一步中优选的是，所述驱动机构包括减速机、电机和加强梁，加强梁安装在固定板上，减速机安装在加强梁上，传动轴配合连接在减速机上，电机连接在减速机上，驱动机构的设计保证了破拱的动力供应。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种料仓破拱装置，具备以下有益效果：

10、吸尘机构设计，通过吸尘管和连接管之间的相互卡接可以有效的将外界吸尘设备连接在内壳上，从而可以方便的将其连接和拆卸，进而提升了使用的便利性。

11、防锈机构设计，当破拱装置处于腐蚀环境下可以通过外加供电电池保护法保护处于阴极的破拱装置，从而提升了使用的寿命，降低了整体维护的成本。

12、破拱机构设计，通过传动轴带动搅拌叶上的垂直杆和斜向杆的转动，可以有效的避免了原料堆积在内壳上，然后通过内壳上的出料管将原料排出，从而避免了原料在内壳内产生堆积的情况。

技术特征：

1.一种料仓破拱装置，包括内壳(1)和加强壳(2)，加强壳(2)安装在内壳(1)的外侧，其特征在于：所述内壳(1)上设置有吸尘机构和防锈机构，所述吸尘机构包括吸尘管(3)、连接管(4)、弹性片(5)和弹簧(6)，吸尘管(3)穿过加强壳(2)连通在内壳(1)上，连接管(4)连接在外界吸尘设备上，连接管(4)安装在吸尘管(3)内，所述弹性片(5)设置有多个，且多个所述弹性片(5)分别沿着吸尘管(3)的内壁进行安装，连接管(4)上开设有卡接槽(7)，多个所述弹性片(5)卡接在卡接槽(7)上，弹簧(6)安装在吸尘管(3)内，并且贴合在连接管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述连接管(4)上设有解开套(8)和变形套(9)，解开套(8)滑动连接在连接管(4)上，并且螺纹连接在吸尘管(3)上，变形套(9)安装在解开套(8)上，且变形套(9)贴合在多个所述弹性片(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述内壳(1)上设有固定板(10)，固定板(10)和内壳(1)之间形成进料槽(11)，内壳(1)的下端面上设有出料管(12)，出料管(12)连通在内壳(1)上,固定板(10)上设置有破拱机构。

4.根据权利要求3所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述防锈机构包括供电电池(13)、阴极管(14)和阳极管(15)，供电电池(13)安装在固定板(10)上，阴极管(14)分别电性连接在固定板(10)和供电电池(13)的阴极上，阳极管(15)电性连接在供电电池(13)的阳极上。

5.根据权利要求4所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述阳极管(15)上设有安装座(16)和活性块(17)，安装座(16)安装在阳极管(15)上，活性块(17)螺纹连接在安装座(16)上，且活性块(17)电性连接在阳极管(15)上。

6.根据权利要求3所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述破拱机构包括驱动机构、传动轴(18)、搅拌叶(19)、垂直杆(20)和斜向杆(21)，所述驱动机构安装在固定板(10)上，传动轴(18)配合连接在所述驱动机构上，传动轴(18)上安装有搅拌叶(19)，垂直杆(20)安装在搅拌叶(19)上，斜向杆(21)分别连接在垂直杆(20)和传动轴(18)上。

7.根据权利要求6所述的一种料仓破拱装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速机(22)、电机(23)和加强梁(24)，加强梁(24)安装在固定板(10)上，减速机(22)安装在加强梁(24)上，传动轴(18)配合连接在减速机(22)上，电机(23)连接在减速机(22)上。

技术总结
本技术涉及一种料仓破拱装置，包括内壳和加强壳，加强壳安装在内壳的外侧，所述内壳上设置有吸尘机构和防锈机构，所述吸尘机构包括吸尘管、连接管、弹性片和弹簧，吸尘管穿过加强壳连通在内壳上，连接管连接在外界吸尘设备上，连接管安装在吸尘管内，吸尘机构设计，通过吸尘管和连接管之间的相互卡接可以有效的将外界吸尘设备连接在内壳上，从而可以方便的将其连接和拆卸，进而提升了使用的便利性。

技术研发人员：李建平,李步柱,韩曰倍,孙盼盼,李仁好,刁向义
受保护的技术使用者：上海平强包装机械制造有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13