一种粉矿球团的储存托板的制作方法

文档序号:35150678发布日期:2023-08-18 06:20阅读:37来源:国知局
一种粉矿球团的储存托板的制作方法

本技术涉及储存托板,具体为一种粉矿球团的储存托板。


背景技术:

1、球团是人造块状原料的一种方法,是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程,球团过程中,物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质,如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化。

2、公开号为cn206447033u的实用新型专利公开了一种成品球团储存仓,包括仓体,所述仓体的顶部装设有进料机构,仓体的底部装设有排料机构,所述的仓体由上部垂直段和下部倾斜段组成,所述的倾斜段为接梯状结构的倾斜段,所述仓体的侧部设有与仓体相通并向下倾斜的接料溜槽,在所述接料溜槽端部设有用于排料的卸矿阀。

3、上述技术方案中的仓体下部设计成阶梯结构,阶梯结构可以使球团堆积于此形成“料堆死角”,在卸矿时能形成料打料,从而减少了球团磨损仓壁,延长了仓体的使用寿命;但是其在对粉矿球团储存时,储存托板组成结构不够稳定,存储空间不能相互独立,且储存托板取出更换不够便捷,影响到对生产的粉矿球团快速收集存储。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉矿球团的储存托板,以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn206447033u一种成品球团储存仓在对粉矿球团储存时,储存托板组成结构不够稳定,存储空间不能相互独立,且储存托板取出更换不够便捷,影响到对生产的粉矿球团快速收集存储的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种粉矿球团的储存托板,包括储存箱,所述储存箱前端面上开设有安装槽,所述安装槽内壁上对称开设有若干个梯型槽,每组水平位置的两个梯型槽之间均设有固定板,所述固定板两侧均设有梯型块,所述固定板上表面开设有插槽,所述插槽中均设有托板,所述托板上表面开设有凹槽,所述凹槽中开设有若干个存储仓,所述托板上表面靠近两端处均设有提杆。

4、优选的,所述储存箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮,所述万向轮通过螺丝与储存箱固定连接。

5、优选的,所述梯型槽呈等间距分布,且所述梯型槽内壁的宽度与梯型块外壁的宽度相适配,所述梯型块与固定板为一体成型结构。

6、优选的,所述固定板外壁的宽度与安装槽内壁的宽度相适配,所述安装槽内壁的长度与固定板外壁的长度相适配,所述固定板外壁上均设有把手,所述把手通过螺丝与固定板固定连接。

7、优选的,所述插槽内壁的宽度与托板外壁的宽度相适配,所述托板与插槽插接配合。

8、优选的,所述存储仓呈等间距分布,且所述存储仓底部呈半球状,所述提杆与托板通过螺丝固定连接。

9、优选的,所述凹槽中还设有限位栏,所述限位栏呈交叉结构,所述限位栏外壁的长度与凹槽内壁的长度相适配。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型通过设置存储箱,便于在安装槽中存储粉矿球团物料,在储存箱中插接有多个固定板,并在固定板上插接托板,且每个托板上均开设存储仓,便于独立存储生产出来的粉矿球团物料,托板在提杆的配合下,便于手动取出或安装,有助于快速进行粉矿球团物料存储放置或取出使用。

12、2.本实用新型通过设置万向轮,便于储存箱整体灵活的移动,方便整体搬运操作,固定板上在梯型块与梯型槽的配合下,便于手动插接安装在储存箱中,并在把手的配合下方便手动取出整个固定板,托板上安装限位栏增加存储仓之间相互独立的稳定性,存储物料互不影响。



技术特征:

1.一种粉矿球团的储存托板,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)前端面上开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内壁上对称开设有若干个梯型槽(11),每组水平位置的两个梯型槽(11)之间均设有固定板(2),所述固定板(2)两侧均设有梯型块(21),所述固定板(2)上表面开设有插槽(20),所述插槽(20)中均设有托板(3),所述托板(3)上表面开设有凹槽(30),所述凹槽(30)中开设有若干个存储仓(31),所述托板(3)上表面靠近两端处均设有提杆(32)。

2.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述储存箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(12),所述万向轮(12)通过螺丝与储存箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述梯型槽(11)呈等间距分布,且所述梯型槽(11)内壁的宽度与梯型块(21)外壁的宽度相适配,所述梯型块(21)与固定板(2)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述固定板(2)外壁的宽度与安装槽(10)内壁的宽度相适配,所述安装槽(10)内壁的长度与固定板(2)外壁的长度相适配,所述固定板(2)外壁上均设有把手(22),所述把手(22)通过螺丝与固定板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述插槽(20)内壁的宽度与托板(3)外壁的宽度相适配,所述托板(3)与插槽(20)插接配合。

6.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述存储仓(31)呈等间距分布,且所述存储仓(31)底部呈半球状,所述提杆(32)与托板(3)通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求1所述的粉矿球团的储存托板,其特征在于:所述凹槽(30)中还设有限位栏(33),所述限位栏(33)呈交叉结构,所述限位栏(33)外壁的长度与凹槽(30)内壁的长度相适配。


技术总结
本技术涉及储存托板技术领域,具体为一种粉矿球团的储存托板,包括储存箱,储存箱前端面上开设有安装槽,安装槽内壁上对称开设有若干个梯型槽,每组水平位置的两个梯型槽之间均设有固定板,固定板两侧均设有梯型块,固定板上表面开设有插槽,插槽中均设有托板,托板上表面开设有凹槽,凹槽中开设有存储仓,托板上表面靠近两端处均设有提杆;该粉矿球团的储存托板,通过设置存储箱,便于在安装槽中存储粉矿球团物料,在储存箱中插接有多个固定板,并在固定板上插接托板,且每个托板上均开设存储仓,便于独立存储生产出来的粉矿球团物料,托板在提杆的配合下,便于手动取出或安装,有助于快速进行粉矿球团物料存储放置或取出使用。

技术研发人员:柴宝寿,高家猛,祁俊
受保护的技术使用者:玉溪红山球团工贸有限责任公司
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/13
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