一种自动上片机的制作方法

本技术涉及ag玻璃加工，具体为一种自动上片机。

背景技术：

1、ag玻璃是经过特殊的化学工艺处理制成的，其特点是使原玻璃反光表面变成哑光漫反射表面，ag玻璃在进行生产加工时常需要使用一种自动上片机来对玻璃进行转运。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、首先，这些自动上片机在对不同位置处的ag玻璃进行转运上片时不够便捷，降低了整个自动上片机的实用性；

4、其次，这些自动上片机中的吸盘在出现损坏时不便进行拆卸更换。

5、针对上述问题，发明人提出一种自动上片机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决自动上片机在对不同位置处的ag玻璃进行转运上片时不够便捷以及自动上片机中的吸盘在出现损坏时不便进行拆卸更换的问题；本实用新型的目的在于提供一种自动上片机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动上片机，包括底板，所述底板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均开有贯通式的固定孔，所述底板的顶端固定连接有电动滑槽板，所述底板的长度和宽度分别与电动滑槽板的长度和宽度相同，所述电动滑槽板内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶端固定连接有升降装置；所述升降装置包括竖杆，所述竖杆的下端与电动滑块固定连接，且竖杆的长度和宽度分别与电动滑块的长度和宽度相同，所述竖杆内开有驱动腔和空腔，所述竖杆的一端下部连接有驱动电机，所述驱动腔的一侧内壁上转动连接有转动杆，且驱动电机的输出端延伸至驱动腔内并与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面穿插设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的上部啮合连接有第二锥齿轮，所述空腔的上内壁上转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端延伸至驱动腔内并与第二锥齿轮固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述空腔的一侧内壁上开有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述移动块的一端与滑动块固定连接，所述移动块的顶端两侧均固定连接有升降杆；两个所述升降杆的顶端均贯穿竖杆并共同固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端两侧均连接有连接组件，两个所述连接组件成镜像分布，两个所述连接组件的下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端连接有多个吸盘，使用时，先通过底板将整个自动上片机放置在合适的工作位置处，然后通过固定板上的固定孔和外部的紧固螺栓来对整个自动上片机进行稳定的固定，当需要对支撑板下端的吸盘的位置进行水平调节时，可启动电动滑槽板和电动滑块，使电动滑块带动吸盘进行水平移动，当需要对吸盘进行另一方向上的水平调节时，可启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动吸盘进行另一方向上的水平移动，在调节好吸盘的位置后，启动升降装置中的驱动电机，使驱动电机带动竖杆中驱动腔内的转动杆进行旋转，使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转，在第二锥齿轮的作用下，螺纹杆就会空腔内进行旋转，此时在滑动槽和滑动块的作用下，移动块就会带动升降杆进行稳定的上下移动，从而可使吸盘能够进行稳定的上下移动以便于对ag玻璃进行吸取转运。

3、优选地，所述连接组件包括连接块，所述连接块的顶端开有连接槽，所述连接板的下端两侧均固定连接有配合连接槽使用的连接扣，所述连接块的一端固定连接有稳定块，所述稳定块内插设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿稳定块并固定连接有拉块，且活动杆的另一端固定连接有活动板，所述活动杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与稳定块的一侧内壁固定连接，且伸缩弹簧的另一端与活动板固定连接，所述活动板背向活动杆的一端固定连接有稳定扣，且稳定扣的一端可延伸至连接槽内，所述连接扣的一端开有配合稳定扣使用的稳定槽，当吸盘出现损坏需要更换时，可先拉动连接组件中稳定块上的拉块，使拉块带动活动杆进行移动，使得活动板开始对伸缩弹簧进行挤压，直至稳定扣与稳定槽分离，再向上拉动连接板，使连接扣与连接块上的连接槽分离就能够取下损坏的吸盘，之后再更换上新的即可。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过设置电动滑槽板和电动滑块，可便于带动吸盘进行水平移动，同时在电动伸缩杆的作用下，可便于带动吸盘进行另一方向的水平移动，并且在升降装置中驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、移动块、滑动槽和滑动块的作用下，可使升降杆便于带动吸盘进行高度位置的调节，使得整个整个自动上片机便于对不同位置处的ag玻璃进行转运上片，提高了整个自动上片机的实用性；

6、2、本实用新型通过设置连接组件，在其中的连接槽、拉块、伸缩弹簧、活动杆、活动板和稳定扣的作用下，以及在连接板上连接扣和稳定槽的配合作用下，可便于从整个自动上片机上取下出现损坏的吸盘并更换新的吸盘。

技术特征：

1.一种自动上片机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有电动滑槽板（5），所述电动滑槽板（5）内滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）的顶端固定连接有升降装置（2）；

2.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，所述空腔（28）的一侧内壁上开有滑动槽（202），所述滑动槽（202）内滑动连接有滑动块（29），所述移动块（22）的一端与滑动块（29）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，所述竖杆（21）的下端与电动滑块（4）固定连接，且竖杆（21）的长度和宽度分别与电动滑块（4）的长度和宽度相同。

4.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，所述连接组件（3）包括连接块（33），所述连接块（33）的顶端开有连接槽（331），所述连接板（9）的下端两侧均固定连接有配合连接槽（331）使用的连接扣（35），所述连接块（33）的一端固定连接有稳定块（32），所述稳定块（32）内插设有活动杆（321），所述活动杆（321）的一端贯穿稳定块（32）并固定连接有拉块（322），且活动杆（321）的另一端固定连接有活动板（324），所述活动杆（321）的外表面套接有伸缩弹簧（323），所述伸缩弹簧（323）的一端与稳定块（32）的一侧内壁固定连接，且伸缩弹簧（323）的另一端与活动板（324）固定连接，所述活动板（324）背向活动杆（321）的一端固定连接有稳定扣（325），且稳定扣（325）的一端可延伸至连接槽（331）内，所述连接扣（35）的一端开有配合稳定扣（325）使用的稳定槽（34）。

5.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，所述底板（1）的长度和宽度分别与电动滑槽板（5）的长度和宽度相同。

6.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，所述底板（1）的两端均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）的顶端均开有贯通式的固定孔（7）。

7.如权利要求1所述的一种自动上片机，其特征在于，两个所述连接组件（3）成镜像分布。

技术总结
本技术公开了一种自动上片机，涉及AG玻璃加工技术领域；而本技术包括底板，所述底板的顶端固定连接有电动滑槽板，所述电动滑槽板内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶端固定连接有升降装置；所述升降装置包括竖杆，所述竖杆内开有驱动腔和空腔，两个所述升降杆的顶端均贯穿竖杆并共同固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端两侧均连接有连接组件，两个所述连接组件的下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端连接有多个吸盘；本技术便于对不同位置处的AG玻璃进行转运上片，使得整个自动上片机的实用性更高，并且在连接组件的作用下，可便于对出现损坏的吸盘进行拆卸更换。

技术研发人员：王振兴,卢雪珍,冯伊晴,冯东柱
受保护的技术使用者：广西精一新材料有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13