一种热饮灌装生产线的制作方法

本技术涉及热饮饮料灌装生产线相关，具体为一种热饮灌装生产线。

背景技术：

1、灌装是饮料生产线工艺中的一部分，灌装是指将饮料装进饮料瓶中，通过机械化的流水线操作而进行。

2、但是现有技术在实际使用时，现有的热饮饮料在灌装的时候，由于缺乏相应的加热装置，当灌装时间较长时，热饮的温度便会随着时间的流逝而降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热饮灌装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热饮灌装生产线，包括上固定盘，所述上固定盘的底部固定设置有空心圆筒，所述空心圆筒的底部固定设置有下固定盘，所述下固定盘的内部固定设置有加热组件，所述加热组件的顶部固定设置有圆板，所述圆板的两端活动设置有活动板，所述上固定盘的表面开设有圆形孔。

3、优选的，所述圆板的表面固定设置有温度传感器。

4、优选的，所述加热组件、圆板和温度传感器的数量均为十个。

5、优选的，所述活动板的表面固定设置有弧形杆，所述下固定盘的底部固定设置有弧形套管。

6、优选的，所述弧形杆在弧形套管的内部活动，所述弧形套管的内部设置有空气气囊。

7、优选的，所述弧形杆的底部与空气气囊活动连接。

8、优选的，所述下固定盘的底部设有转动机构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过在上固定盘的表面开设有圆形孔，将需要灌装的热饮杯放置在圆板和活动板的中间，通过下凹的方式使得热饮杯在上固定盘的表面比较稳定，减少杯子被碰倒的概率，同时在下固定盘的内部固定连接有加热组件，通过启动加热组件，使得加热组件对圆板进行加热，通过圆板将热量传导给圆板内部的热饮杯，防止热饮在灌装的过程中热量散失，同时还在圆板的表面设置有温度传感器，通过观察温度传感器的显示数据，便可对加热组件进行停止加热，当温度传感器显示的温度已经达到了热饮需要的温度要求时，便可控制加热组件停止加热组件对圆板的底部进行加热，方便又高效；

11、2、本实用新型同时还通过在控制弧形杆、弧形套管和空气气囊，当需要增加不同宽度的热饮杯时，便可控制弧形杆对活动板的挤压，当需要增大杯子的腰围时，将杯子放置在圆板和活动板的表面，杯子在自身和内部热饮的重量之下，向下挤压活动板，活动板同时也会挤压弧形杆，弧形杆的底部在空气气囊的作用力下会有向上的抵触，从而使得弧形杆挤压活动板，从而对杯子卡住，防止杯子倾斜倒塌，同时当不同腰围直径的热饮杯需要灌装时，便可根据空气气囊的自身复位的作用向上推动挤压弧形杆的底部，使得弧形杆的顶部对不同腰围的热饮杯支撑住，从而便可不同腰围直径的热饮给固定住进行灌装，提高实用性。

技术特征：

1.一种热饮灌装生产线，包括上固定盘(1)，其特征在于：所述上固定盘(1)的底部固定设置有空心圆筒(3)，所述空心圆筒(3)的底部固定设置有下固定盘(2)，所述下固定盘(2)的内部固定设置有加热组件(4)，所述加热组件(4)的顶部固定设置有圆板(5)，所述圆板(5)的两端活动设置有活动板(7)，所述上固定盘(1)的表面开设有圆形孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述圆板(5)的表面固定设置有温度传感器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述加热组件(4)、圆板(5)和温度传感器(6)的数量均为十个。

4.根据权利要求1所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述活动板(7)的表面固定设置有弧形杆(8)，所述下固定盘(2)的底部固定设置有弧形套管(9)。

5.根据权利要求4所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述弧形杆(8)在弧形套管(9)的内部活动，所述弧形套管(9)的内部设置有空气气囊(10)。

6.根据权利要求5所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述弧形杆(8)的底部与空气气囊(10)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种热饮灌装生产线，其特征在于：所述下固定盘(2)的底部设有转动机构。

技术总结
本技术公开了一种热饮灌装生产线，包括上固定盘，所述上固定盘的底部固定设置有空心圆筒，所述空心圆筒的底部固定设置有下固定盘，所述下固定盘的内部固定设置有加热组件，所述加热组件的顶部固定设置有圆板，所述圆板的两端活动设置有活动板，所述上固定盘的表面开设有圆形孔。本技术通过在上固定盘的表面开设有圆形孔，将需要灌装的热饮杯放置在圆板和活动板的中间，防止热饮在灌装的过程中热量散失，同时还在圆板的表面设置有温度传感器，通过观察温度传感器的显示数据，便可对加热组件进行停止加热，当温度传感器显示的温度已经达到了热饮需要的温度要求时，便可控制加热组件停止加热组件对圆板的底部进行加热，方便又高效。

技术研发人员：周玉妹
受保护的技术使用者：广州市翔宝商贸有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14