一种纸板堆叠设备的制作方法

文档序号:35092510发布日期:2023-08-10 03:16阅读:23来源:国知局
一种纸板堆叠设备的制作方法

本技术属于纸板生产设备,特别是涉及一种纸板堆叠设备。


背景技术:

1、如快递或者产品包装都需要采用到纸箱,而纸箱则是由纸板制成。纸板在制备过程中需要在不同的工序之间进行运输。纸板在部分工位之间的运输通过输送装置进行,而在另一部分的工位之间则需要通过叉车进行运输。采用叉车对纸板进行运输时,需要对纸板进行堆叠,提高叉车一次性的运输量,从而提高运输效率。

2、纸板在进行堆叠时,通常是通过输送装置将纸板输送到堆叠的位置进行堆叠。现有设备通常从上方不断地对纸板进行堆叠,然而输送装置的高度是固定的,因此当纸板堆叠到一定高度时就难以向上继续堆叠。而此时纸板的数量对于叉车的运输量而言依然太少。面对这种状况,通常的方式是在堆叠的位置设置一个台阶,堆叠纸板从台阶下侧进行堆叠,以此来增加纸板的堆叠高度。然而这种方式却受到地形的限制,通用性依然不高。

3、因此,现有技术中缺少一种能够将纸板堆叠更高的装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸板堆叠设备,用于解决纸板难以堆高的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现的:

3、一种纸板堆叠设备,包括底座和两个分别设置于底座两侧的托举部,所述托举部设置有托板、升降机构和水平设置的直线机构,所述直线机构设置于所述升降机构顶部,所述托板设置于所述直线机构一端,在所述托板位于底座上侧的状态下,所述直线机构处于伸长状态。在纸板进入到底座上时,由一个托举部将纸板向上提升,将纸板推举至底座上方。在下一块纸板进入到底座上时,另一个托举部托举该纸板上升。此时第一个托举部的直线机构缩短,在限位杆的阻挡作用下,使得第一个托举部托举的纸板掉落在第二个托举部上,然后第一个托举部下降至与底座平齐的高度,直线机构再次伸长,将托板移动至底座上侧,等待下一块纸板进入。当新的纸板进入后,两个托举部都会循环地将纸板上举,从下侧不断地堆叠纸板,直到将纸板堆叠到合适的高度为止。并且本实用新型在堆叠纸板时纸板的进料口位置不变,纸板的高度不影响上游纸板的运输,纸板的堆叠也不受到纸板高度的限制,解决了纸板难以堆高的问题。

4、两个所述托举部的托板交错设置。交错设置的托板互不影响,并且交错设置的托板的长度能够更长,使得托板在托举纸板时与纸板的接触面积更大,从而使纸板更平稳。

5、所述托举部设置有多个托板。托板数量越多,则使得托板的分布更均匀,也使得纸板受力更均匀,进一步使得堆叠的纸板更平稳。

6、所述底座顶部设置有容纳所述托板的容纳槽,所述容纳槽的深度与所述托板的厚度匹配。在托板下降到与底座平齐的位置时,能够平稳地移动到底座上侧,且设置容纳槽后使得托板不会再底座顶部形成凸起,避免了托板阻挡纸板进入到底座上侧。

7、所述容纳槽开口位置设置有圆角。设置圆角使得容纳槽的开口不会阻挡纸板的进入。当纸板的侧边抵靠再容纳槽的侧边时,在纸板进入的推力作用下,纸板会沿着圆角继续向前滑动,而不会卡在容纳槽内。

8、所述限位杆上设置有导向架,所述导向架为长方体框架结构,所述导向架底端设置有用于纸板进入的开口。在纸板不断堆叠时,需要避免顶部的纸板左右摆动造成堆叠的纸板倾倒,因此导向架的作用是从四个侧面对纸板的位置进行限定,使得纸板只能升降而不会倾倒。所述开口用于纸板进入到底座上,所述开口可以与输送机构的末端对接,从而使得纸板能够高效地进入到底座上。

9、所述开口设置有用于引导纸板位置的弯折部,所述弯折部朝向远离导向架的方向弯折。在纸板进入到底座上部,纸板的前后位置可能存在误差,而弯折部则是用于将纸板引导至正确的位置。在纸板收到托举部作用上升时,则会在弯折部的作用下不断地向导向架内部方向滑动,最终到达正确位置。所述弯折部的顶端高度低于所述托板的停止高度,使得纸板顶部没有收到压力前校准位置。

10、所述导向架还设置有侧开门,所述侧开门用于从侧面取走堆叠的纸板,所述侧开门的位置与所述开口的位置对应。在纸板堆叠完成后,则需要将纸板从导向架内移走。此时侧开门即可打开,采用叉车即可将堆叠的纸板从测开门的位置移走。所述测开门是设置于导向将侧面的框架结构。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、本实用新型从底部堆叠纸板,使得纸板的堆叠位置不会受到纸板堆叠高度的限制,从而使得纸板能够堆叠得更高。



技术特征:

1.一种纸板堆叠设备,其特征在于:包括底座(5)和两个分别设置于底座(5)两侧的托举部,所述托举部设置有托板(4)、升降机构(1)和水平设置的直线机构(3),所述直线机构(3)设置于所述升降机构(1)顶部,所述托板(4)设置于所述直线机构(3)一端,在所述托板(4)位于底座(5)上侧的状态下,所述直线机构(3)处于伸长状态,所述底座(5)与托举部对应的两侧设置有限位杆(2),所述限位杆(2)竖直设置,所述限位杆(2)的位置与所述托板(4)的位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:两个所述托举部的托板(4)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述托举部设置有多个托板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述底座(5)顶部设置有容纳所述托板(4)的容纳槽(7),所述容纳槽(7)的深度与所述托板(4)的厚度匹配。

5.根据权利要求4所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述容纳槽(7)开口位置设置有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述限位杆(2)上设置有导向架(8),所述导向架(8)为长方体框架结构,所述导向架(8)底端设置有用于纸板进入的开口。

7.根据权利要求6所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述开口设置有用于引导纸板位置的弯折部(9),所述弯折部(9)朝向远离导向架(8)的方向弯折。

8.根据权利要求6所述的一种纸板堆叠设备,其特征在于:所述导向架(8)还设置有侧开门(10),所述侧开门(10)用于从侧面取走堆叠的纸板,所述侧开门(10)的位置与所述开口的位置对应。


技术总结
本技术公开了一种纸板堆叠设备,涉及纸板生产设备技术领域。本技术包括底座和两个分别设置于底座两侧的托举部,所述托举部设置有托板、升降机构和水平设置的直线机构,所述直线机构设置于所述升降机构顶部,所述托板设置于所述直线机构一端,在所述托板位于底座上侧的状态下,所述直线机构处于伸长状态,所述底座与托举部对应的两侧设置有限位杆,所述限位杆竖直设置,所述限位杆的位置与所述托板的位置错开。本技术从底部堆叠纸板,使得纸板的堆叠位置不会受到纸板堆叠高度的限制,从而使得纸板能够堆叠得更高。

技术研发人员:郝文臣,姚佳,贠兆坤
受保护的技术使用者:昆山市中奥包装有限公司
技术研发日:20230315
技术公布日:2024/1/13
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