一种二次装袋的进仓装置的制作方法

本申请涉及包装机械，更具体地说，涉及一种二次装袋的进仓装置。

背景技术：

1、在自动化包装生产线上，为便于产品整理码放进仓，将产品传输至翻板装置，通过翻板的有序运动从而实现产品的有序码放。

2、市面上翻板机构包含翻板和挡袋板，其中翻板与电机出力轴固定，翻板上方设有挡袋机构，挡袋机构与机架固定，以挡袋机构挡袋杆的伸缩，放行或阻隔产品的移动，从而实现产品的横向码放。

3、在产品整理码放进仓时，只能满足特定的产品规格和码放要求，如需更换产品规格和码放要求，则必须同时更换翻板装置。同时工作效率低下，气缸执行翻板装置，执行的周期时间长，无法满足高速运转的装仓需求，鉴于此，我们提出一种二次装袋的进仓装置,货物包装后，根据不同理包进仓时的码放需求，提供一种可调节方向的翻板装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种二次装袋的进仓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种二次装袋的进仓装置，包括

5、翻板结构，所述翻板结构底端活动连接有调节结构，所述调节结构底端与机架固定连接，所述机架顶端设置有挡袋机构，所述机架底端与固定架顶端固定连接，所述固定架中部设置有码放座。

6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述翻板结构包括驱动源，所述驱动源固定在调节结构顶端，所述驱动源输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有翻板，所述翻板另一侧与防护架滑动连接，所述防护架设置在滑槽内侧。

7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节结构包括与驱动源底端固定连接的定位板，所述定位板底端固定连接有滑块，所述滑块内侧与滑轨滑动连接，所述定位板一侧固定连接有固定块一，所述固定块一通过固定块二与螺杆活动连接，所述螺杆底端与机架顶端固定连接。

8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挡袋机构包括固定在机架顶端的横梁，所述横梁顶端设置有槽口，所述槽口顶端设置有两个挡袋支架，所述挡袋支架顶端设置有挡袋气缸，所述挡袋气缸底端输出端固定连接有挡袋板。

9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动源由两个对称设置的伺服电机组成，所述伺服电机旋转方向一致。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述码放座顶端设置有下料口，所述下料口与翻板结构中部处于同一直线上。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本申请的优点在于：

13、本申请通过可调整的挡袋机构，调节挡袋支架在槽口内的位置及挡袋气缸的启闭，在翻板平面形成所需个数及间距的码放，从而适应不同理包码放需求。同时翻板结构采用伺服电机传动，旋转方向一致，多级翻板循环使用，周期时间短。

技术特征：

1.一种二次装袋的进仓装置，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述翻板结构(1)包括驱动源(11)，所述驱动源(11)固定在调节结构(2)顶端，所述驱动源(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)外侧固定连接有翻板(13)，所述翻板(13)另一侧与防护架(14)滑动连接，所述防护架(14)设置在滑槽(15)内侧。

3.根据权利要求2所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括与驱动源(11)底端固定连接的定位板(21)，所述定位板(21)底端固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)内侧与滑轨(23)滑动连接，所述定位板(21)一侧固定连接有固定块一(24)，所述固定块一(24)通过固定块二(25)与螺杆(26)活动连接，所述螺杆(26)底端与机架(6)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述挡袋机构(3)包括固定在机架(6)顶端的横梁(31)，所述横梁(31)顶端设置有槽口(32)，所述槽口(32)顶端设置有两个挡袋支架(33)，所述挡袋支架(33)顶端设置有挡袋气缸(34)，所述挡袋气缸(34)底端输出端固定连接有挡袋板(35)。

5.根据权利要求2所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述驱动源(11)由两个对称设置的伺服电机组成，所述伺服电机旋转方向一致。

6.根据权利要求1所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述码放座(5)顶端设置有下料口，所述下料口与翻板结构(1)中部处于同一直线上。

技术总结
本申请公开了一种二次装袋的进仓装置，属于包装机械技术领域。包括翻板结构，翻板结构底端活动连接有调节结构，调节结构底端与机架固定连接，机架顶端设置有挡袋机构，机架底端与固定架顶端固定连接，固定架中部设置有码放座，翻板结构包括驱动源，驱动源固定在调节结构顶端，驱动源输出端固定连接有转轴，转轴外侧固定连接有翻板，翻板另一侧与防护架滑动连接，防护架设置在滑槽内侧，本申请通过可调整的挡袋机构，调节挡袋支架在槽口内的位置及挡袋气缸的启闭，在翻板平面形成所需个数及间距的码放，从而适应不同理包码放需求。同时翻板结构采用伺服电机传动，旋转方向一致，多级翻板循环使用，周期时间短。

技术研发人员：戴厚虎,李进,汪云龙
受保护的技术使用者：合肥博创智能包装设备有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/12