本技术涉及贴标机,更确切地说涉及一种开设有卡槽的贴标机剥离板固定件。
背景技术:
1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,贴标机在贴标时需要通过剥离板将标签从纸卷上玻璃,而剥离板则需要通过固定座进行安装。
2、针对剥离板的固定座来说,现有的剥离板固定座通常是一整个平滑的板面,剥离板需要通过螺栓与固定座进行安装,而有部分贴标机的剥离板需要倾斜的进行安装,因此剥离板固定座也是倾斜放置的,此时将剥离板安装在倾斜的固定座上时,剥离板容易出现滑动的情况,不利于进行安装,同时由于固定座表面平滑,在剥离板长时间使用后,剥离板容易出现晃动不稳定的情况。
3、鉴于此,本实用新型提供了一种开设有卡槽的贴标机剥离板固定件。
技术实现思路
1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够在固定座上开设卡槽的贴标机剥离板固定件。
2、通过在固定座上开设卡接槽,使剥离板件能够通过卡条卡接在卡接槽内,使剥离板件在安装时更加稳定快速,同时增加了剥离板件与固定座之间的摩擦系数,使剥离板件在长时间使用后也不会出现晃动偏移的情况,并且利用两个固定组件对剥离板两侧进行固定,不仅提高了对剥离板件的固定,同时便于剥离板件的拆装。
3、因此本实用新型提供了一种开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其包括贴标机本体,所述贴标机本体的一侧设置有旋转安装组件,所述旋转安装组件上连接固定座,所述固定座上开设有若干卡接槽,所述固定座上设置有剥离板件,所述固定座上侧对称设置有固定组件,两个所述固定组件分别位于剥离板件的两侧对剥离板件进行固定。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述固定组件包括位于固定座上侧的t形板,所述t形板开设的滑孔内滑动设置有定位杆,所述定位杆的一端设置有凸块,所述凸块与剥离板件侧壁开设的插孔插接配合。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述定位杆一端套有弹性件,所述弹性件位于凸块与t形板之间。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述t形板上侧开设有定位孔,所述定位孔内插接有定位销,所述定位销贯穿定位杆与t形板内部的定位孔插接配合。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述剥离板件下侧设置有卡条,所述卡条与卡接槽卡接配合。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述旋转安装组件包括转动设置在贴标机本体一侧的转盘,所述转盘的转轴与电机的输出轴连接,所述转盘一侧的边缘处设置有固定杆,所述固定杆两端均设置有连接杆,两个所述连接杆分别与固定座的两侧相连。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、该开设有卡槽的贴标机剥离板固定件中,通过在固定座上开设卡接槽,使剥离板件能够通过卡条卡接在卡接槽内,使剥离板件在安装时更加稳定快速,同时增加了剥离板件与固定座之间的摩擦系数,使剥离板件在长时间使用后也不会出现晃动偏移的情况,并且利用两个固定组件对剥离板两侧进行固定,不仅提高了对剥离板件的固定,同时便于剥离板件的拆装。
1.一种开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,包括贴标机本体(1),其特征在于:所述贴标机本体(1)的一侧设置有旋转安装组件(2),所述旋转安装组件(2)上连接固定座(3),所述固定座(3)上开设有若干卡接槽(31),所述固定座(3)上设置有剥离板件(4),所述固定座(3)上侧对称设置有固定组件(5),两个所述固定组件(5)分别位于剥离板件(4)的两侧对剥离板件(4)进行固定。
2.如权利要求1所述的开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其特征在于:所述固定组件(5)包括位于固定座(3)上侧的t形板(51),所述t形板(51)开设的滑孔内滑动设置有定位杆(52),所述定位杆(52)的一端设置有凸块(53),所述凸块(53)与剥离板件(4)侧壁开设的插孔插接配合。
3.如权利要求2所述的开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其特征在于:所述定位杆(52)一端套有弹性件(54),所述弹性件(54)位于凸块(53)与t形板(51)之间。
4.如权利要求3所述的开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其特征在于:所述t形板(51)上侧开设有定位孔,所述定位孔内插接有定位销(55),所述定位销(55)贯穿定位杆(52)与t形板(51)内部的定位孔插接配合。
5.如权利要求1所述的开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其特征在于:所述剥离板件(4)下侧设置有卡条,所述卡条与卡接槽(31)卡接配合。
6.如权利要求5所述的开设有卡槽的贴标机剥离板固定件,其特征在于:所述旋转安装组件(2)包括转动设置在贴标机本体(1)一侧的转盘(21),所述转盘(21)的转轴与电机(22)的输出轴连接,所述转盘(21)一侧的边缘处设置有固定杆(23),所述固定杆(23)两端均设置有连接杆(24),两个所述连接杆(24)分别与固定座(3)的两侧相连。