大幅面模切机的飞达送纸机构的制作方法

本技术涉及模切机，具体涉及一种大幅面模切机的飞达送纸机构。

背景技术：

1、模切机是一种专门用于纸张印后处理的设备。其中送纸机构主要用于将纸张从堆纸架送入到模切机内部，再通过叼纸牙排机构带动纸张送至模切单元进行模切、烫金等加工，传统的飞达送纸机构，是通过连接升降驱动组件和移动驱动组件带动其进行升降和水平移动的，在进行送纸时，需要控制飞达头下降至纸张堆叠处使得吸嘴吸取纸张，再控制飞达头上升，并水平移动至送纸输送带的上方，再控制飞达头下降合适的高度，并使得吸嘴松开纸张，使得纸张自然下落到送纸输送带上再向后进行输送。上述结构存在的缺陷是：飞达头在工作过程中，既需要进行水平移动，又需要进行升降，这样就导致飞达头在一个送纸周期内所需的输送时间很长，导致其送纸效率不高，而且飞达头需要配置多个驱动组件来带动其进行动作，这就导致其整体的配置安装比较复杂，后续的检修操作也十分麻烦。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的大幅面模切机的飞达送纸机构。

2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

3、大幅面模切机的飞达送纸机构，包括堆纸架和送纸平台，所述送纸平台上设置有送纸输送带，在所述堆纸架和送纸平台之间设置有飞达组件，其特征在于所述飞达组件包括倾斜设置的转动架，所述转动架的中部与倾斜设置的转动轴连接，所述转动轴与第一电机传动连接，所述转动架的一端延伸地设置有第一吸嘴架，所述转动架的另一端延伸地设置有第二吸嘴架，第一、第二吸嘴架上排布设置有吸嘴，所述堆纸架呈倾斜设置，并活动放置在机架上，所述堆纸架的底部与第一移动驱动组件连接。

4、所述吸嘴与第一吸嘴架和第二吸嘴架之间通过弹性件进行连接。

5、所述第一移动驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一同步轮连接，所述第一同步轮上经绕有第一同步带，所述第一同步带与堆纸架连接，所述堆纸架上连接有滑座，所述滑座与机架上的滑轨配合连接。

6、所述堆纸架和转动架的倾斜角度和方向相同。

7、所述吸嘴的一端具有导向部，所述导向部活动设置在第一、第二吸嘴架上的导向套筒内。

8、上述技术方案的大幅面模切机的飞达送纸机构，通过设置在旋转架，并在旋转架上设置第一、第二吸嘴架，通过控制旋转架转动，可以使得第一、第二吸嘴架分别转动至堆纸架和送纸平台处进行吸纸和放纸，将送纸效率提升一倍，同时旋转架呈倾斜设置，只需要通过转动即可实现第一、第二吸嘴架的高度变化进而方便进行吸纸和放纸作业，进一步提升了其送纸的效率。

技术特征：

1.大幅面模切机的飞达送纸机构，包括堆纸架和送纸平台，所述送纸平台上设置有送纸输送带，在所述堆纸架和送纸平台之间设置有飞达组件，其特征在于所述飞达组件包括倾斜设置的转动架，所述转动架的中部与倾斜设置的转动轴连接，所述转动轴与第一电机传动连接，所述转动架的一端延伸地设置有第一吸嘴架，所述转动架的另一端延伸地设置有第二吸嘴架，第一、第二吸嘴架上排布设置有吸嘴，所述堆纸架呈倾斜设置，并活动放置在机架上，所述堆纸架的底部与第一移动驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的大幅面模切机的飞达送纸机构，其特征在于所述吸嘴与第一吸嘴架和第二吸嘴架之间通过弹性件进行连接。

3.根据权利要求1所述的大幅面模切机的飞达送纸机构，其特征在于所述第一移动驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一同步轮连接，所述第一同步轮上经绕有第一同步带，所述第一同步带与堆纸架连接，所述堆纸架上连接有滑座，所述滑座与机架上的滑轨配合连接。

4.根据权利要求1所述的大幅面模切机的飞达送纸机构，其特征在于所述堆纸架和转动架的倾斜角度和方向相同。

5.根据权利要求2所述的大幅面模切机的飞达送纸机构，其特征在于所述吸嘴的一端具有导向部，所述导向部活动设置在第一、第二吸嘴架上的导向套筒内。

技术总结
本技术公开了大幅面模切机的飞达送纸机构，包括堆纸架和送纸平台，所述送纸平台上设置有送纸输送带，在所述堆纸架和送纸平台之间设置有飞达组件，其特征在于所述飞达组件包括倾斜设置的转动架，所述转动架的中部与倾斜设置的转动轴连接，所述转动轴与第一电机传动连接，所述转动架的一端延伸地设置有第一吸嘴架，所述转动架的另一端延伸地设置有第二吸嘴架，第一、第二吸嘴架上排布设置有吸嘴，所述堆纸架呈倾斜设置，并活动放置在机架上，所述堆纸架的底部与第一移动驱动组件连接。本技术能够实现纸张的快速转送，设备运行的稳定性好。

技术研发人员：林友士,聂绍付
受保护的技术使用者：瑞安市奥尔印刷包装机械有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13