一种压差膨化机下料机构

本技术涉及膨化机设备，特别是一种压差膨化机下料机构。

背景技术：

1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备，负压膨化机是膨化机常用的一种，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，可以作为可食用食品、养殖用饲料等，中国专利申请号为202222183430.4的一种膨化机的下料装置，其有益效果为：膨化饲料通过下料管进入下料仓内，下料仓内的膨化饲料进入分离箱中，分离机构对膨化饲料进行分离，使得膨化机启动时生产的次品膨化饲料通过输送口输出进行收集，操作人员在现场对输送口输出的膨化饲料进行检查，当膨化饲料符合生产要求时，分离机构启动使得良品膨化饲料进入输料管进行输送，以此实现次品膨化饲料和良品膨化饲料的分离转接，从而降低次品膨化饲料与良品膨化饲料一起进入后续烘干设备中的概率，因此提高了膨化饲料的生产质量，但该装置在使用时为一次性接受下料并进行分离，缺乏进行定量控制的机构，当需要进行定量下料时还需要人工操作，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的压差膨化机下料机构中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时为一次性接受下料并进行分离，缺乏进行定量控制的机构，当需要进行定量下料时还需要人工操作，降低了工作效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压差膨化机下料机构，其包括，主体组件，包括外壳和保护件，所述保护件设置于所述外壳一侧；以及，

5、安装组件，设置于所述主体组件内，包括驱动件、运输件、传动件以及收集件，所述驱动件设置于所述外壳内，所述运输件设置于所述外壳内，所述传动件设置于所述外壳一侧，所述收集件设置于所述外壳内。

6、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述保护件包括挡板和保护壳，所述挡板固定连接于所述外壳上，所述保护壳固定连接于所述外壳一侧。

7、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机和第一卷筒，所述电机固定连接于所述外壳一侧，所述第一卷筒固定连接于所述电机一端。

8、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第二卷筒和传送带，所述第二卷筒通过转轴转动连接于所述外壳内，所述传送带套设于所述第二卷筒上。

9、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述运输件包括连接块和托盘，所述连接块固定连接于所述传送带一侧，所述托盘固定连接于所述连接块一侧。

10、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述传动件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮转动连接于所述外壳一侧，所述第二皮带轮转动连接于所述外壳一侧。

11、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述传动件还包括皮带和转杆，所述皮带套设于所述第一皮带轮上，所述转杆固定连接于所述皮带一侧。

12、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件包括第一收集板和收集槽，所述第一收集板固定连接于所述外壳内，所述收集槽固定连接于所述第一收集板一侧。

13、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件还包括第二收集板和收集箱，所述第二收集板固定连接于所述外壳内，所述收集箱滑动连接于所述外壳内。

14、作为本实用新型所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件还包括滑动块，所述滑动块固定连接于所述收集箱一侧。

15、本实用新型有益效果为：通过设置主体组件对装置进行保护防止外力损坏，通过设置安装组件使装置能够对压差膨化机的物料进行定量收集和分装，免去人工操作，提升工作效率。

技术特征：

1.一种压差膨化机下料机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述保护件（102）包括挡板（102a）和保护壳（102b），所述挡板（102a）固定连接于所述外壳（101）上，所述保护壳（102b）固定连接于所述外壳（101）一侧。

3.如权利要求2所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述驱动件（201）包括电机（201a）和第一卷筒（201b），所述电机（201a）固定连接于所述外壳（101）一侧，所述第一卷筒（201b）固定连接于所述电机（201a）一端。

4.如权利要求3所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述驱动件（201）还包括第二卷筒（201c）和传送带（201d），所述第二卷筒（201c）通过转轴转动连接于所述外壳（101）内，所述传送带（201d）套设于所述第二卷筒（201c）上。

5.如权利要求4所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述运输件（202）包括连接块（202a）和托盘（202b），所述连接块（202a）固定连接于所述传送带（201d）一侧，所述托盘（202b）固定连接于所述连接块（202a）一侧。

6.如权利要求4或5所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述传动件（203）包括第一皮带轮（203a）和第二皮带轮（203b），所述第一皮带轮（203a）转动连接于所述外壳（101）一侧，所述第二皮带轮（203b）转动连接于所述外壳（101）一侧。

7.如权利要求6所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述传动件（203）还包括皮带（203c）和转杆（203d），所述皮带（203c）套设于所述第一皮带轮（203a）上，所述转杆（203d）固定连接于所述皮带（203c）一侧。

8.如权利要求7所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述收集件（204）包括第一收集板（204a）和收集槽（204b），所述第一收集板（204a）固定连接于所述外壳（101）内，所述收集槽（204b）固定连接于所述第一收集板（204a）一侧。

9.如权利要求7或8所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述收集件（204）还包括第二收集板（204c）和收集箱（204d），所述第二收集板（204c）固定连接于所述外壳（101）内，所述收集箱（204d）滑动连接于所述外壳（101）内。

10.如权利要求9所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述收集件（204）还包括滑动块（204e），所述滑动块（204e）固定连接于所述收集箱（204d）一侧。

技术总结
本技术公开了一种压差膨化机下料机构，包括主体组件，包括外壳和保护件，保护件设置于外壳一侧；以及，安装组件，设置于主体组件内，包括驱动件、运输件、传动件以及收集件，驱动件设置于外壳内，运输件设置于外壳内，传动件设置于外壳一侧，收集件设置于外壳内，保护件包括挡板和保护壳，挡板固定连接于外壳上，保护壳固定连接于外壳一侧。本技术通过设置主体组件对装置进行保护防止外力损坏，通过设置安装组件使装置能够对压差膨化机的物料进行定量收集和分装，免去人工操作，提升工作效率。

技术研发人员：胡舰,朱云龙,王荣兰,刘莹莹,胡燕
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13