机器人装箱系统的制作方法

文档序号:36111526发布日期:2023-11-22 14:06阅读:33来源:国知局
机器人装箱系统的制作方法

本技术涉及机器人装箱领域,具体为机器人装箱系统。


背景技术:

1、在工业生产过程中,当产品生产加工完毕后,需要将产品放置在包装箱中,以便进行运输和销售,这一过程被称为装箱,随着技术的进步,现如今的装箱工作,已经可以由机械臂、机械手等机器人代替人工来完成了。

2、一般来说,市面上最为常见的包装箱就是由硬纸板制成的纸质包装箱,这类包装箱一般为空心的长方体,顶端为开口,在包装时,将产品从顶端的开口部放入其中,而后关闭由几片硬纸板制成的箱盖,最后通过胶带进行固定封口。

3、在人工装箱前,会将包装箱顶端的箱盖翻折至向包装箱外侧倾斜,以便其不会阻挡包装箱顶端的开口部,进而避免在放入产品的过程中产生干扰,但是现有技术中的机器人装箱设备,如公开号为cn207482311u的一种机器人装箱系统,则无法实现上述操作,进而无法避免箱盖对装箱的干扰。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了机器人装箱系统,在将产品装入包装箱前,首先通过翻折机构,将喷嘴伸入包装箱中,再利用高压空气吹动箱盖,使其向箱体外侧翻折,而后定型框向下移动,将向外翻折的箱盖下压,使其进一步向下翻折,以此达到定型的目的,可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:机器人装箱系统,包括底座,所述底座顶端安装有用于装箱的机械臂,所述机械臂一端安装有用于抓取产品的机械爪,所述底座顶部设有为纸箱箱盖定位的翻折机构和定型机构;

5、所述底座顶端固定设有安装框,所述翻折机构包括固定在安装框内部顶端的收缩筒,所述收缩筒外端连接有输气管,所述翻折机构内部设有可伸缩的导管,所述导管一端延伸至收缩筒底部并固定设有分流筒,所述分流筒的外立面上固定设有多个朝向斜上方的喷嘴;

6、所述定型机构包括位于收缩筒外侧的定型框,所述安装框内部后壁上通过电动滑轨安装有驱动座,所述定型框外端设有安装结构,安装结构一端与驱动座相连接。

7、进一步地,所述收缩筒内部设有密封座,所述密封座外端固定设有与收缩筒内壁相接触的密封垫,用于提高密封性,所述导管顶端贯穿密封座,输气管位于密封座顶部;

8、所述密封座底端固定设有弹簧,弹簧的弹力能够驱动导管上移,所述收缩筒内部底端固定设有能够吸附密封座的电磁铁,弹簧底端与电磁铁相连接,密封座由铁制成。

9、进一步地,所述安装结构包括通过螺栓安装在定型框后侧的安装板,因此能够对定型框进行拆卸更换,所述安装板上固定设有两个伸缩杆,所述伸缩杆一端与驱动座固定连接。

10、进一步地,所述底座顶端固定设有两个立板,后侧的立板上固定设有两个朝前的距离感应开关,利用距离感应开关来感应包装箱,两个所述立板之间设有传送机构,翻折机构、定型机构均位于传送机构上方;

11、两个所述距离感应开关分别位于安装框和机械臂处,两个距离感应开关均与传送机构电性连接,以此来控制传送机构的启停,且安装框处的距离感应开关能够控制翻折机构、定型机构,机械臂处的距离感应开关能够控制机械臂、机械爪。

12、进一步地,所述传送机构包括两个滚筒,所述滚筒两端分别与两个立板通过电动转轴活动连接,所述滚筒外端设有传送带,两个滚筒通过传送带相连接;

13、所述传送机构在运输过程中,产品从安装框向机械臂处移动,所述机械臂和安装框之间设有用于放置待包装产品的置物台,置物台固定设在后侧的立板上。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本实用新型提供了机器人装箱系统,具备以下

16、有益效果:

17、在将产品装入包装箱前,首先通过翻折机构,将喷嘴伸入包装箱中,再利用高压空气吹动箱盖,使其向箱体外侧翻折,而后定型框向下移动,将向外翻折的箱盖下压,使其进一步向下翻折,以此达到定型的目的,使得箱盖不再向包装箱内侧倾斜,也就不再对包装箱顶部的开口进行遮挡,避免了箱盖对装箱的干扰。



技术特征:

1.机器人装箱系统,包括底座(1),所述底座(1)顶端安装有用于装箱的机械臂(9),所述机械臂(9)一端安装有用于抓取产品的机械爪(10),其特征在于:所述底座(1)顶部设有为纸箱箱盖定位的翻折机构(7)和定型机构(8);

2.根据权利要求1所述的机器人装箱系统,其特征在于:所述收缩筒(701)内部设有密封座(702),所述密封座(702)外端固定设有与收缩筒(701)内壁相接触的密封垫,用于提高密封性,所述导管(705)顶端贯穿密封座(702),输气管位于密封座(702)顶部;

3.根据权利要求1所述的机器人装箱系统,其特征在于:所述安装结构包括通过螺栓安装在定型框(801)后侧的安装板(802),所述安装板(802)上固定设有两个伸缩杆(803),所述伸缩杆(803)一端与驱动座(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的机器人装箱系统,其特征在于:所述底座(1)顶端固定设有两个立板(3),后侧的立板(3)上固定设有两个朝前的距离感应开关(6),两个所述立板(3)之间设有传送机构(2),翻折机构(7)、定型机构(8)均位于传送机构(2)上方;

5.根据权利要求4所述的机器人装箱系统,其特征在于:所述传送机构(2)包括两个滚筒(201),所述滚筒(201)两端分别与两个立板(3)通过电动转轴活动连接,所述滚筒(201)外端设有传送带(202),两个滚筒(201)通过传送带(202)相连接;


技术总结
本技术公开了机器人装箱系统,涉及机器人装箱领域,包括底座,所述底座顶端安装有用于装箱的机械臂,所述机械臂一端安装有用于抓取产品的机械爪,所述底座顶部设有为纸箱箱盖定位的翻折机构和定型机构,所述底座顶端固定设有安装框,所述翻折机构包括固定在安装框内部顶端的收缩筒。本技术在将产品装入包装箱前,首先通过翻折机构,将喷嘴伸入包装箱中,再利用高压空气吹动箱盖,使其向箱体外侧翻折,而后定型框向下移动,将向外翻折的箱盖下压,使其进一步向下翻折,以此达到定型的目的,使得箱盖不再向包装箱内侧倾斜,也就不再对包装箱顶部的开口进行遮挡,避免了箱盖对装箱的干扰。

技术研发人员:厉国,何伟,邵家福
受保护的技术使用者:上海尧竞智能设备有限公司
技术研发日:20230316
技术公布日:2024/1/15
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