一种避免故障停机的纸箱打包线的制作方法

本技术涉及纸箱打包，具体为一种避免故障停机的纸箱打包线。

背景技术：

1、捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备，捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。

2、纸箱在进行捆扎的时候一般，进行横向两条以及纵向两条的捆扎，来对纸箱进行打包处理，来避免搬运的过程中散落，现有的捆扎机具有一定的局限性，容易出现卡带的情况，因此会造成整条打包线的停机，而当捆扎机出现卡带的情况后，维护人员则需及时对捆扎机进行检修处理，所以在发生故障后维护人员的检修时间即打包线的停机时间，对纸箱的打包效率具有较大的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免故障停机的纸箱打包线，具备打包效率高等优点，解决了捆扎机卡带等情况导致打包线停机的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免故障停机的纸箱打包线，包括第一滚筒输送机、两个第二滚筒输送机和两个第三滚筒输送机，所述第一滚筒输送机、两个第二滚筒输送机和两个第三滚筒输送机均放置于地面，两个所述第二滚筒输送机分别与第一滚筒输送机的左右两侧固定，所述第一滚筒输送机经两个第三滚筒输送机分别与两个第二滚筒输送机固定；

3、其中，所述第一滚筒输送机的外侧且从前至后分别设有第一捆扎机和第二捆扎机，左侧所述第二滚筒输送机和右侧所述第二滚筒输送机的外侧分别设有第三捆扎机和第四捆扎机，地面上放置有分别位于所述第一滚筒输送机和两个第三滚筒输送机内设置的提升机构，两个所述第三滚筒输送机的外侧均设置有推动机构；

4、所述提升机构包括放置于地面的四组支撑脚，每组所述支撑脚的顶端均固定有呈水平状的基板，所述基板的下表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至基板的上侧且固定有与基板互相平行的提升板，所述提升板的上表面固定有三组等距分布的支座，每组所述支座内转动连接有两个轴杆，所述轴杆的外侧固定有连接轮，每组两个所述连接轮的外侧传动连接有同一传动带，所述提升板的下表面固定有电机，所述电机输出轴与轴杆之间通过皮带传动连接。

5、进一步，所述提升机构还包括固定在基板下表面的限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，且两者之间互不脱离，所述限位杆的顶端与提升板固定。

6、进一步，所述推动机构包括分别固定在两个第三滚筒输送机外侧的框体，所述框体的上表面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定有吊板，所述吊板的背面固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴贯穿并延伸至吊板的前侧且固定有推板。

7、进一步，所述框体横截面的形状为倒u形，所述推板呈铅直状且正面固定有橡胶板。

8、进一步，所述第三滚筒输送机包括两个小型滚筒输送机，且呈l形设置，横向所述小型滚筒输送机与第一滚筒输送机固定，纵向所述小型滚筒输送机与第二滚筒输送机固定。

9、进一步，所述第一滚筒输送机、两个第二滚筒输送机和两个第三滚筒输送机内均转动连接有多个滚筒，所述轴杆的长度小于第一滚筒输送机和第三滚筒输送机内相邻两个滚筒之间的距离，所述传动带位于相邻两个滚筒之间。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该避免故障停机的纸箱打包线，正常情况下通过第一捆扎机和第三捆扎机来对纸箱进行横向和纵向的捆绑，当第一捆扎机发生故障，第二捆扎机替补工作，此时利用第二捆扎机和第三捆扎机来对纸箱进行打捆绑打包，而第三捆扎机发生故障的时候，可则利用第一捆扎机和第四捆扎机或者第二捆扎机和第四捆扎机来对纸箱进行捆绑打包，且在四个滚筒输送机的配合下，使纸箱能改变移动路径，移动至没有发生故障的捆扎机下进行两次捆绑，避免因为捆扎机故障而停机，提升了打包的效果。

12、2、该避免故障停机的纸箱打包线，纸箱在第一滚筒输送机、第二滚筒输送机和第三滚筒输送机上进行移动的时候，为了便于纸箱的转向，且利用提升机构以及推动机构的配合，使纸箱能在不同的输送机上进行转向处理，使纸箱能分别移动至四个捆扎机下来进行捆绑处理。

技术特征：

1.一种避免故障停机的纸箱打包线，包括第一滚筒输送机(1)、两个第二滚筒输送机(2)和两个第三滚筒输送机(3)，其特征在于：所述第一滚筒输送机(1)、两个第二滚筒输送机(2)和两个第三滚筒输送机(3)均放置于地面，两个所述第二滚筒输送机(2)分别与第一滚筒输送机(1)的左右两侧固定，所述第一滚筒输送机(1)经两个第三滚筒输送机(3)分别与两个第二滚筒输送机(2)固定；

2.根据权利要求1所述的一种避免故障停机的纸箱打包线，其特征在于：所述提升机构(8)还包括固定在基板(802)下表面的限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，且两者之间互不脱离，所述限位杆的顶端与提升板(804)固定。

3.根据权利要求1所述的一种避免故障停机的纸箱打包线，其特征在于：所述推动机构(9)包括分别固定在两个第三滚筒输送机(3)外侧的框体(901)，所述框体(901)的上表面固定有第二电动推杆(902)，所述第二电动推杆(902)的底端固定有吊板(903)，所述吊板(903)的背面固定有第三电动推杆(904)，所述第三电动推杆(904)的输出轴贯穿并延伸至吊板(903)的前侧且固定有推板(905)。

4.根据权利要求3所述的一种避免故障停机的纸箱打包线，其特征在于：所述框体(901)横截面的形状为倒u形，所述推板(905)呈铅直状且正面固定有橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种避免故障停机的纸箱打包线，其特征在于：所述第三滚筒输送机(3)包括两个小型滚筒输送机，且呈l形设置，横向所述小型滚筒输送机与第一滚筒输送机(1)固定，纵向所述小型滚筒输送机与第二滚筒输送机(2)固定。

6.根据权利要求1所述的一种避免故障停机的纸箱打包线，其特征在于：所述第一滚筒输送机(1)、两个第二滚筒输送机(2)和两个第三滚筒输送机(3)内均转动连接有多个滚筒，所述轴杆(806)的长度小于第一滚筒输送机(1)和第三滚筒输送机(3)内相邻两个滚筒之间的距离，所述传动带(808)位于相邻两个滚筒之间。

技术总结
本技术涉及一种避免故障停机的纸箱打包线，包括第一滚筒输送机、两个第二滚筒输送机和两个第三滚筒输送机，所述第一滚筒输送机、两个第二滚筒输送机和两个第三滚筒输送机均放置于地面，两个所述第二滚筒输送机分别与第一滚筒输送机的左右两侧固定，所述第一滚筒输送机经两个第三滚筒输送机分别与两个第二滚筒输送机固定；其中，所述第一滚筒输送机的外侧且从前至后分别设有第一捆扎机和第二捆扎机，左侧所述第二滚筒输送机和右侧所述第二滚筒输送机的外侧分别设有第三捆扎机和第四捆扎机。该避免故障停机的纸箱打包线，在四个滚筒输送机配合下，使纸箱改变移动路径，移动至捆扎机下进行两次捆绑，避免因为捆扎机故障而停机，提升了打包效率。

技术研发人员：陈敏,易晓昌,王志刚,胡兴春,郭佳甲,易夏明
受保护的技术使用者：江西吉安国泰特种化工有限责任公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/22