一种泡棉原料用输送装置的制作方法

本技术涉及化工生产设备，尤其是涉及一种泡棉原料用输送装置。

背景技术：

1、传统的泡棉原料输送装置是将原料直接倒入其内，然后通过泡棉原料自身的重力下落到装置内部，再通过装置内的螺旋体将泡棉原料输送出去。泡棉原料呈粉末状，在经受过长期的阴雨天后或长时间存在阴暗潮湿的地方，泡棉原料的粘性会变大，一方面可能导致输送过程中螺旋体容易被卡住损坏等，造成生产成本较高，生产效率较低，另一方面导致后续原料与溶液溶解配合时容易产生结块，影响泡棉最终成型的质量，无法满足客户需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高运输效率的泡棉原料用输送装置。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种泡棉原料用输送装置，包括机壳、螺旋体、电机、料斗，还包括搅拌轴、搅拌轮、漏筛、第一齿轮、第二齿轮与齿条，所述螺旋体至少部分位于所述机壳内，所述机壳内设有输送通道，所述机壳上设有进料口与出料口，所述进料口与出料口之间形成所述输送通道，所述料斗与所述输送通道连通，所述搅拌轴安装在所述料斗上，所述搅拌轮包括固定轴与搅拌棒，所述固定轴安装在所述搅拌轴上，所述固定轴上设有安装孔，所述搅拌棒安装在所述安装孔内，所述电机与所述螺旋体传动连接，所述第一齿轮安装在所述螺旋体上，所述第二齿轮安装在所述搅拌轴上，所述第一齿轮与第二齿轮通过所述齿条连接，所述漏筛安装在所述料斗内且位于所述搅拌轴下方，泡棉原料经所述搅拌轴、搅拌轮搅拌后通过所述漏筛落入所述输送通道。

4、进一步的，所述泡棉原料用输送装置还包括第二电机，所述第二电机与所述漏筛传动连接且驱动所述漏筛上下移动。

5、进一步的，所述泡棉原料用输送装置还包括弹性件，所述弹性件一端与所述漏筛连接，另一端与所述料斗连接，所述漏筛通过所述弹性件安装在所述料斗上。

6、进一步的，所述搅拌轴的轴向方向与所述螺旋体的轴向方向平行。

7、进一步的，所述泡棉原料用输送装置还包括安装座与支架，所述搅拌轴贯穿所述料斗内部且延伸而出，所述安装座安装在所述搅拌轴两端，所述支架安装在所述料斗两端，所述安装座与所述支架固定连接。

8、进一步的，所述螺旋体包括连接轴，所述连接轴位于所述机壳外部，所述第一齿轮安装在所述连接轴上，所述电机与所述连接轴传动连接。

9、进一步的，所述螺旋体还包括本体与轴承，所述本体位于所述机壳内部且与所述连接轴固定连接，所述轴承安装在所述连接轴上，所述本体通过所述轴承支承在所述机壳端侧。

10、进一步的，所述螺旋体还包括联轴器，所述联轴器一端与所述螺旋体连接，另一端与所述电机连接。

11、进一步的，所述泡棉原料用输送装置还包括保护盖，所述保护盖安装在所述机壳两端。

12、进一步的，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

13、相比现有技术，本实用新型泡棉原料用输送装置包括机壳、螺旋体、电机、料斗、搅拌轴、搅拌轮、漏筛、第一齿轮、第二齿轮与齿条，螺旋体至少部分位于机壳内，机壳内设有输送通道，机壳上设有进料口与出料口，进料口与出料口之间形成输送通道，料斗与输送通道连通，搅拌轴安装在料斗上，搅拌轮包括固定轴与搅拌棒，固定轴安装在搅拌轴上，固定轴上设有安装孔，搅拌棒安装在安装孔内，电机与螺旋体传动连接，第一齿轮安装在螺旋体上，第二齿轮安装在搅拌轴上，第一齿轮与第二齿轮通过齿条连接，漏筛安装在料斗内且位于搅拌轴下方，泡棉原料经搅拌轴、搅拌轮搅拌后通过漏筛落入输送通道。这样输送过程中泡棉原料不容易结块，传料较为均匀，而且也不容易将螺旋体卡住，螺旋体不容易损坏，这样生产成本较低，生产效率较高，可控性较高，同时也方便后续原料与溶液溶解配合时不容易产生结块，保证泡棉最终成型的质量，能够满足客户需求。

技术特征：

1.一种泡棉原料用输送装置，包括机壳、螺旋体、电机、料斗，其特征在于：还包括搅拌轴、搅拌轮、漏筛、第一齿轮、第二齿轮与齿条，所述螺旋体至少部分位于所述机壳内，所述机壳内设有输送通道，所述机壳上设有进料口与出料口，所述进料口与出料口之间形成所述输送通道，所述料斗与所述输送通道连通，所述搅拌轴安装在所述料斗上，所述搅拌轮包括固定轴与搅拌棒，所述固定轴安装在所述搅拌轴上，所述固定轴上设有安装孔，所述搅拌棒安装在所述安装孔内，所述电机与所述螺旋体传动连接，所述第一齿轮安装在所述螺旋体上，所述第二齿轮安装在所述搅拌轴上，所述第一齿轮与第二齿轮通过所述齿条连接，所述漏筛安装在所述料斗内且位于所述搅拌轴下方，泡棉原料经所述搅拌轴、搅拌轮搅拌后通过所述漏筛落入所述输送通道。

2.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述泡棉原料用输送装置还包括第二电机，所述第二电机与所述漏筛传动连接且驱动所述漏筛上下移动。

3.根据权利要求2所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述泡棉原料用输送装置还包括弹性件，所述弹性件一端与所述漏筛连接，另一端与所述料斗连接，所述漏筛通过所述弹性件安装在所述料斗上。

4.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述搅拌轴的轴向方向与所述螺旋体的轴向方向平行。

5.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述泡棉原料用输送装置还包括安装座与支架，所述搅拌轴贯穿所述料斗内部且延伸而出，所述安装座安装在所述搅拌轴两端，所述支架安装在所述料斗两端，所述安装座与所述支架固定连接。

6.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述螺旋体包括连接轴，所述连接轴位于所述机壳外部，所述第一齿轮安装在所述连接轴上，所述电机与所述连接轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述螺旋体还包括本体与轴承，所述本体位于所述机壳内部且与所述连接轴固定连接，所述轴承安装在所述连接轴上，所述本体通过所述轴承支承在所述机壳端侧。

8.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述螺旋体还包括联轴器，所述联轴器一端与所述螺旋体连接，另一端与所述电机连接。

9.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述泡棉原料用输送装置还包括保护盖，所述保护盖安装在所述机壳两端。

10.根据权利要求1所述的泡棉原料用输送装置，其特征在于：所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

技术总结
本技术公开了一种泡棉原料用输送装置，属于化工生产设备技术领域，包括机壳、螺旋体、电机、料斗、搅拌轴、搅拌轮、漏筛、第一齿轮、第二齿轮与齿条，螺旋体至少部分位于机壳内，机壳上设有进料口与出料口，进料口与出料口之间形成输送通道，搅拌轴安装在料斗上，搅拌轮包括固定轴与搅拌棒，固定轴安装在搅拌轴上，固定轴上设有安装孔，搅拌棒安装在安装孔内，电机与螺旋体传动连接，第一齿轮安装在螺旋体上，第二齿轮安装在搅拌轴上，第一齿轮与第二齿轮通过齿条连接，漏筛安装在料斗内且位于搅拌轴下方，泡棉原料经搅拌轴、搅拌轮搅拌后通过漏筛落入输送通道。方便后续原料与溶液溶解配合时不容易产生结块，保证泡棉最终成型的质量。

技术研发人员：张君平
受保护的技术使用者：智微合聚先进材料科技（苏州）有限责任公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14