一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置的制作方法

本申请涉及建筑施工，尤其是涉及一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置。

背景技术：

1、随着我国经济的快速发展，全国兴建了众多的体育场馆、会议展览中心、影剧院等以钢结构为主体的大跨度空间结构建筑。

2、工作人员在吊装钢梁时；钢梁可能会受到起吊设备、风力等影响，导致钢梁在空中发生转动。由于钢梁超长、超重的特性，当钢梁发生转动、倾斜时，钢梁容易与周边的建筑发生碰撞，甚至损坏建筑结构。因此，控制钢梁在吊装过程中平稳上升，显得尤为重要。

技术实现思路

1、为了提高钢梁在吊装过程中的平稳程度，本申请提供一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置。

2、本申请提供的一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置，采用如下的技术方案：

3、一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置，包括型钢梁本体、上耳板、固定绳、收卷机构；所述上耳板设置于所述型钢梁上，且所述上耳板开设有供吊装绳穿设的吊装孔；所述收卷机构设置于地面上，所述固定绳的一端通过连接结构与所述型钢梁底部相连接，所述型钢梁的另一端与所述收卷机构相连接。

4、通过采用上述技术方案，固定绳的两端分别设置于吊装中的型钢梁、地面上的收卷机构；且收卷机构收卷固定绳以确保固定绳具有一定的张紧度。从而提高固定绳对型钢梁两端的约束作用，减少型钢梁的晃动、旋转、倾斜；提高型钢梁吊装过程的稳定性，减少型钢梁与周边建筑物相碰撞的可能性，提高施工安全；辅助起吊设备的吊装工作。

5、可选的，所述连接结构为下耳板，所述耳板设置于所述型钢梁底部；所述下耳板开设有供所述固定绳穿设的固定孔。

6、通过采用上述技术方案，工作人员通过下耳板的固定孔安装固定绳，以便于工作人员操作。

7、可选的，所述型钢梁为h型钢梁；所述连接结构包括下夹板、上夹板；所述上夹板与所述下夹板螺栓连接；所述下夹板与下翼板底部相抵接，所述下夹板底部设有供所述固定绳穿设的固定孔；所述上夹板与下翼板顶部相抵接，所述上夹板与所述下夹板均设有供螺杆穿设的安装孔。

8、通过采用上述技术方案，连接结构通过螺栓连接的方式固定于型钢梁底部。固定绳再通过连接结构的固定环与型钢梁固定连接。从而便于工作人员的安装、操作。

9、可选的，所述下夹板端部还设有垫块，所述垫块的上表面与所述下翼板的上表面齐平；所述螺杆设置于所述垫块与所述下翼板间。

10、通过采用上述技术方案，当下夹板、下夹板螺栓连接以夹紧下翼板时；垫块为上夹板提供了一个受力支点，从而提高了上夹板、下夹板对下翼板的挤压程度，提高连接结构与下翼板的连接强度，减少连接结构掉落的风险，提高施工安全性。

11、可选的，所述垫块上设有橡胶垫，所述橡胶垫到所述下翼板底部的距离大于所述下翼板顶部到所述下翼板底部的距离。

12、通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的形变能力，提高了垫块加工的容错率，以确保能提高上夹板、下夹板对下翼板的挤压作用力。

13、可选的，所述下夹板设有摩擦片，所述摩擦片与下翼板相抵接。

14、通过采用上述技术方案，进一步提高下夹板与下翼板之间的连接强度，提高施工的安全性。

15、可选的，所述上夹板设有摩擦片，所述摩擦片与上翼板相抵接。

16、通过采用上述技术方案，进一步提高下夹板与上翼板之间的连接强度，提高施工的安全性。

17、可选的，所述下夹板底部设有激光器。

18、通过采用上述技术方案，当型钢梁发生倾斜时，会带动激光器一起发生倾斜，从而工作人员可以通过激光器激光位置的放大效应，便于观测到型钢梁的发生倾斜的情况，以指挥型钢梁两侧的起吊设备进行调整。

19、通过采用上述技术方案，便于工作人员观察倾斜角度 调整

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.本申请通过固定绳对型钢梁两端进行约束作用，以减少型钢梁的晃动、旋转、倾斜；提高型钢梁吊装过程的稳定性，减少型钢梁与周边建筑物相碰撞的可能性，提高施工安全；辅助起吊设备的吊装工作；

22、2.垫块为上夹板提供了一个受力支点，从而提高了上夹板、下夹板对下翼板的挤压程度，提高连接结构与下翼板的连接强度，减少连接结构掉落的风险，提高施工安全性；

23、3.通过激光器激光位置的放大效应，便于观测到型钢梁的发生倾斜的情况，以指挥型钢梁两侧的起吊设备进行调整，提高吊装的安全性。

技术特征：

1.一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：包括型钢梁（1）本体、上耳板（6）、固定绳（4）、收卷机构（5）；所述上耳板（6）设置于所述型钢梁（1）上，且所述上耳板（6）开设有供吊装绳（2）穿设的吊装孔（61）；所述收卷机构（5）设置于地面上，所述固定绳（4）的一端通过连接结构与所述型钢梁（1）底部相连接，所述型钢梁（1）的另一端与所述收卷机构（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述连接结构为下耳板（7），所述耳板设置于所述型钢梁（1）底部；所述下耳板（7）开设有供所述固定绳（4）穿设的固定孔（71）。

3.根据权利要求1所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述型钢梁（1）为h型钢梁（1）；所述连接结构包括下夹板（9）、上夹板（10）；所述上夹板（10）与所述下夹板（9）螺栓连接；所述下夹板（9）与下翼板（103）底部相抵接，所述下夹板（9）底部设有供所述固定绳（4）穿设的固定孔（71）；所述上夹板（10）与下翼板（103）顶部相抵接，所述上夹板（10）与所述下夹板（9）均设有供螺杆（11）穿设的安装孔（13）。

4.根据权利要求3所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述下夹板（9）端部还设有垫块（14），所述垫块（14）的上表面与所述下翼板（103）的上表面齐平；所述螺杆（11）设置于所述垫块（14）与所述下翼板（103）间。

5.根据权利要求4所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述垫块（14）上设有橡胶垫（15），所述橡胶垫（15）到所述下翼板（103）底部的距离大于所述下翼板（103）顶部到所述下翼板（103）底部的距离。

6.根据权利要求3所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述下夹板（9）设有摩擦片（16），所述摩擦片（16）与下翼板（103）相抵接。

7.根据权利要求3所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述上夹板（10）设有摩擦片（16），所述摩擦片（16）与上翼板（101）相抵接。

8.根据权利要求3所述的超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其特征在于：所述下夹板（9）底部设有激光器（18）。

技术总结
本申请涉及一种超长超高型钢梁的吊装辅助装置，其包括型钢梁本体、上耳板、固定绳、收卷机构；所述上耳板设置于所述型钢梁上，且所述上耳板开设有供吊装绳穿设的吊装孔；所述收卷机构设置于地面上，所述固定绳的一端通过连接结构与所述型钢梁底部相连接，所述型钢梁的另一端与所述收卷机构相连接。本申请通过固定绳对型钢梁两端进行约束作用，以减少型钢梁的晃动、旋转、倾斜；提高型钢梁吊装过程的稳定性，减少型钢梁与周边建筑物相碰撞的可能性，提高施工安全；辅助起吊设备的吊装工作。

技术研发人员：徐为信,苏龙辉,陈瑞源,陈俊杰,余文熠,余文林,张建潮,张庆堂,卢泓尧,郭立君,刘翰辉
受保护的技术使用者：厦门市建安集团有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14