本技术涉及板型基材处理,具体涉及输送辊机构及板料处理单元。
背景技术:
1、钢板表面处理时,需要通过表面喷砂-高压水冲洗的方式,清理掉钢板表面的氧化皮。处理过程中,需要设置夹送辊机构输送钢板,以能够对钢板的整个表面喷砂以及高压水冲洗。
2、通常情况下,沿着钢板的输送方向,会设置有多组夹送辊,当板头(钢板的端部)位于相邻的两组夹送辊之间时,在重力的作用下,以及在高压水的冲洗下,板头会弯曲下坠,导致板头卡死在设备中,影响生产效率,同时还可能会损坏机器。
技术实现思路
1、(一)本实用新型所要解决的问题是:现有板料处理单元中,物料头部容易下弯,导致物料头部卡死。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题,本实用新型一方面实施例提供了一种输送辊机构,用于输送物料,所述输送辊机构设置于机架上,所述机架上开设有用于冲洗所述物料表面的冲洗口;所述输送辊机构包括:夹送辊组和托底组件;
4、沿所述物料的输送方向设置有多组所述夹送辊组,相邻两组所述夹送辊组之间设置有所述托底组件;
5、托底组件和冲洗口分别位于物料相对的两侧,且所述托底组件至少部分与所述冲洗口相对设置。
6、进一步的,所述托底组件包括托板,所述托板设置于所述机架上。
7、进一步的,所述托板远离所述物料的一面设置有加强筋。
8、进一步的,沿所述物料的输送方向,所述托板具有相对的第一端和第二端;
9、所述第一端低于所述第二端设置。
10、进一步的,沿所述物料的输送方向,相邻两组所述夹送辊组分别为前夹送辊组和后夹送辊组;
11、所述托板靠近所述后夹送辊组设置。
12、进一步的,所述托底组件包括托辊,所述托辊的两端连接于所述机架上。
13、进一步的,所述托辊的两端转动连接于所述机架上。
14、进一步的,相邻两组所述夹送辊之间设置有多个间隔设置的所述托辊,且至少部分所述托辊与所述冲洗口相对设置。
15、进一步的,每组所述夹送辊组均包括多对上下间隔设置的夹送辊。
16、本实用新型另一方面实施例还提供了一种板料处理单元,包括上述任一实施例所述的输送辊机构。
17、本实用新型的有益效果:
18、本实用新型提供的一种输送辊机构,用于输送物料,所述输送辊机构设置于机架上,所述机架上开设有用于冲洗所述物料表面的冲洗口;所述输送辊机构包括:夹送辊组和托底组件;沿所述物料的输送方向设置有多组所述夹送辊组,相邻两组所述夹送辊组之间设置有所述托底组件;托底组件和冲洗口分别位于物料相对的两侧,且所述托底组件至少部分与所述冲洗口相对设置。
19、通过设置至少部分与冲洗口对应设置的托底组件,能够避免物料的头部下弯,相比于现有技术,不会出现物料卡死的情况,提高生产效率。
1.一种输送辊机构,用于输送物料(4),所述输送辊机构设置于机架(1)上,所述机架(1)上开设有用于冲洗所述物料(4)表面的冲洗口(11);其特征在于,所述输送辊机构包括:夹送辊组(2)和托底组件(3);
2.根据权利要求1所述的输送辊机构,其特征在于,所述托底组件(3)包括托板(31),所述托板(31)设置于所述机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的输送辊机构,其特征在于,所述托板(31)上开设有至少一个漏孔。
4.根据权利要求2所述的输送辊机构,其特征在于,沿所述物料(4)的输送方向,所述托板(31)具有相对的第一端(312)和第二端(313);
5.根据权利要求4所述的输送辊机构,其特征在于,沿所述物料(4)的输送方向,相邻两组所述夹送辊组(2)分别为前夹送辊组(21)和后夹送辊组(22);
6.根据权利要求1所述的输送辊机构,其特征在于,所述托底组件(3)包括托辊(32),所述托辊(32)的两端连接于所述机架(1)上。
7.根据权利要求6所述的输送辊机构,其特征在于,所述托辊(32)的两端转动连接于所述机架(1)上。
8.根据权利要求6所述的输送辊机构,其特征在于,相邻两组所述夹送辊(23)之间设置有多个间隔设置的所述托辊(32),且至少部分所述托辊(32)与所述冲洗口(11)相对设置。
9.根据权利要求1所述的输送辊机构,其特征在于,每组所述夹送辊组(2)均包括多对上下间隔设置的夹送辊(23)。
10.一种板料处理单元,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的输送辊机构。