一种皮带机漏斗翻板限位保护装置的制作方法

本技术涉及一种保护装置，具体为一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，属于物料输送。

背景技术：

1、煤炭、矿石、石料等货物卸料的码头为输送物料的方便，通常都会建有皮带机、转接塔漏斗等输送转运设备，以实现连续化、高效率运输物料。在运输物料过程中，物料经三通漏斗由上级皮带机转至下级某一皮带机上，此过程一般通过打动漏斗翻板完成。

2、现有技术申请号cn201420489666.3的实用新型专利涉及一种防卡电液动三通分料阀，它包括翻板1、漏斗2、分料阀本体3、电液推杆4、连杆5、轴6和固定座7，翻板1的下端与轴6固定连接，轴6的后端与连杆5的一端连接，连杆5的另一端与电液推杆4的活塞杆连接，工作时，在电液推杆4的作用下，电液推杆4的活塞杆带动连杆5左右往复运动，连杆5带动轴6往复运动，进而带动翻板1左右往复摆动，从而达到控制物料流向，分送物料的目的。

3、在如上述专利所述的现有技术中，当翻板与翻板轴因各种原因脱开而脱离接触时，将出现翻板轴无法带动翻板转动、翻板难以到位的情况。该情况不仅会导致严重的生产质量事故，同时给后续清理物料工作带来很大困难，影响生产任务，增加工人劳动强度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，以解决现有技术中翻板与翻板轴脱开时，翻板无法到位、给后续清理难度大、影响生产任务、增加工人劳动强度等问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，包括漏斗体、中央控制器，所述漏斗体包括翻板，所述漏斗体外侧安装有电液推杆、连杆、翻板轴、两个机械行程限位、两个超声波传感器和漏斗观察窗，所述漏斗体远离电液推杆的一侧设置有两个旋转轴和两个透明玻璃。

5、优选地，两个所述超声波传感器外均设置有保护壳体，两个所述超声波传感器分别安装在所述漏斗体两侧并与所述机械行程限位处于相邻表面，当机械行程限位和超声波传感器均向中央传感器发出到位信号时，方才满足作业条件漏斗方可进行作业，两个所述机械行程限位均安装在所述漏斗体外表面上并与所述连杆处于同一平面。

6、优选地，所述漏斗观察窗设置有两个，两个所述漏斗观察窗分别开设于所述漏斗体两侧，两个所述漏斗观察窗与两个所述超声波传感器安装位置一一对应，若机械行程限位未发出连杆到位信号或超声波传感器未发出翻板到位信号，则中央控制器判断当前不满足作业条件，中央控制器发出报警，提示无法作业。

7、优选地，所述漏斗体设置为三通漏斗，所述翻板安装于所述漏斗体顶部通道内部。

8、优选地，所述翻板底部与所述翻板轴固定连接，所述翻板轴一端延伸入所述漏斗体内部并与所述漏斗体转动连接，所述透明玻璃贯穿所述漏斗体并与所述漏斗体固定连接，通过两个透明玻璃观察漏斗体内部两侧是否堵塞，所述旋转轴外侧固定连接有多个搅拌轴和多个握把，所述旋转轴一端延伸入所述漏斗体内部并与所述漏斗体通过轴承转动连接，多个所述搅拌轴均设置于所述漏斗体内部，多个所述握把均设置于所述漏斗体外侧，使旋转轴带动多个搅拌轴在漏斗体内部进行旋转，对漏斗体内部物料进行打碎。

9、优选地，所述连杆一端与所述翻板轴固定连接，所述连杆另一端与所述电液推杆滑动连接，电液推杆往复工作时，带动一端与其滑动连接的连杆进行旋转运动，所述电液推杆与所述漏斗体固定连接。

10、优选地，所述翻板将所述漏斗体内部分隔成左腔体和右腔体，所述左腔体和所述右腔体分别与所述漏斗体左侧通道和右侧通道连通，连杆一驱动翻板轴旋转，旋转的翻板轴带动翻板进行运动，实现下料通道的更换。

11、本实用新型提供了一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该皮带机漏斗翻板限位保护装置，机械行程限位和超声波传感器均向中央传感器发出到位信号时，方才满足作业条件漏斗方可进行作业。若机械行程限位未发出连杆到位信号或超声波传感器未发出翻板到位信号，则中央控制器判断当前不满足作业条件，中央控制器发出报警，提示无法作业。

13、2、该皮带机漏斗翻板限位保护装置，可以准确判断翻板是否到达指定位置，从而避免因翻板轴无法带动翻板旋转而造成严重的生产质量事故，也避免了因翻板不到位而给后续清理物料工作带来影响，从而减少了工员的工作量。通过机械行程限位和超声波传感器的设置对翻板的到位情况进行判断，由于机械行程限位和超声波传感器之间的工作原理截然不同，同时出现故障的概率极低，能够有效的避免单纯的机械控制或者传感器控制容易出现的故障或者判断失误的情况。

技术特征：

1.一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，包括漏斗体(1)、中央控制器，其特征在于：所述漏斗体(1)包括翻板(2)，所述漏斗体(1)外侧安装有电液推杆(3)、连杆(4)、翻板轴(5)、两个机械行程限位(6)、两个超声波传感器(7)和漏斗观察窗(8)，所述漏斗体(1)远离电液推杆(3)的一侧设置有两个旋转轴(11)和两个透明玻璃(9)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：两个所述超声波传感器(7)外均设置有保护壳体，两个所述超声波传感器(7)分别安装在所述漏斗体(1)两侧并与所述机械行程限位(6)处于相邻表面，两个所述机械行程限位(6)均安装在所述漏斗体(1)外表面上并与所述连杆(4)处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：所述漏斗观察窗(8)设置有两个，两个所述漏斗观察窗(8)分别开设于所述漏斗体(1)两侧，两个所述漏斗观察窗(8)与两个所述超声波传感器(7)安装位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：所述漏斗体(1)设置为三通漏斗，所述翻板(2)安装于所述漏斗体(1)顶部通道内部。

5.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：所述翻板(2)底部与所述翻板轴(5)固定连接，所述翻板轴(5)一端延伸入所述漏斗体(1)内部并与所述漏斗体(1)转动连接，所述透明玻璃(9)贯穿所述漏斗体(1)并与所述漏斗体(1)固定连接，所述旋转轴(11)外侧固定连接有多个搅拌轴(10)和多个握把(12)，所述旋转轴(11)一端延伸入所述漏斗体(1)内部并与所述漏斗体(1)通过轴承转动连接，多个所述搅拌轴(10)均设置于所述漏斗体(1)内部，多个所述握把(12)均设置于所述漏斗体(1)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：所述连杆(4)一端与所述翻板轴(5)固定连接，所述连杆(4)另一端与所述电液推杆(3)滑动连接，所述电液推杆(3)与所述漏斗体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，其特征在于：所述翻板(2)将所述漏斗体(1)内部分隔成左腔体和右腔体，所述左腔体和所述右腔体分别与所述漏斗体(1)左侧通道和右侧通道连通。

技术总结
本技术提供一种皮带机漏斗翻板限位保护装置，涉及漏斗应用领域。该皮带机漏斗翻板限位保护装置，包括漏斗体、中央控制器，所述漏斗体包括翻板，所述漏斗体外侧安装有电液推杆、连杆、翻板轴、两个机械行程限位、两个超声波传感器和漏斗观察窗。该皮带机漏斗翻板限位保护装置，机械行程限位和超声波传感器均向中央传感器发出到位信号时，方才满足作业条件漏斗方可进行作业。若机械行程限位未发出连杆到位信号或超声波传感器未发出翻板到位信号，则中央控制器判断当前不满足作业条件，中央控制器发出报警，提示无法作业。

技术研发人员：莫静旺,王长元,欧荣年,李顺兴,唐蒙
受保护的技术使用者：国投中煤同煤京唐港口有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15