一种码垛机器人落料对齐用辅助结构的制作方法

文档序号:35840900发布日期:2023-10-25 14:51阅读:40来源:国知局
一种码垛机器人落料对齐用辅助结构的制作方法

本技术属于码垛机器人落料,特别是涉及一种码垛机器人落料对齐用辅助结构。


背景技术:

1、码垛机器人,是机械与计算机程序有机结合的产物,为现代生产提供了更高的生产效率,码垛机器在码垛行业有着相当广泛的应用,码垛机器人大大节省了劳动力,节省空间。

2、码垛机器人将生产运输中的物料取下,随后进行码放,由于码垛机器人的机械活动范围有限,通常会将物料码放至一定高度,为了避免码放的物料倾斜倒塌造成物料损坏或者对周围人造成伤害,因此需要设计一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,可以有效对码垛机器人落下的物料进行对齐,避免物料发生倾斜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,可以用自动推杆带动推板一将物料推至与后栏贴合,使得物料前后对齐,运行电机,使得多个推板二向后推动物料,使得物料左右对齐,保证码垛机器人落下物料的齐整度,以解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其包括固定安装在地面的码垛机器人本体,所述码垛机器人本体的前侧设置有固定安装在地面的传输装置,所述码垛机器人本体和传输装置的左侧有放置在地面的落料台,所述传输装置的顶部传输与落料台的顶部码堆分别有多个物料本体,所述落料台顶部的后侧固定安装有后栏,所述落料台顶部的左侧转动连接有左栏,所述落料台的前侧固定连接有安装板,所述安装板的后侧固定安装有自动推杆,所述自动推杆的输出端固定连接有推板一,所述落料台顶部的右侧开设有三个矩形槽,前后两个矩形槽的内腔均固定连接有圆柱,所述落料台的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿中间矩形槽的内腔,所述螺纹杆转动于落料台的内部,所述圆柱和螺纹杆的表面均设置有推板二,两个相邻推板二之间固定连接有连接杆。

3、优选的,所述左栏左侧的后侧固定连接有定位销,所述定位销贯穿至落料台的内部,所述落料台顶部左侧的后侧开设有与定位销相适配的定位孔。

4、优选的,所述推板一的底端固定连接有滑块,所述落料台顶部的前侧开设有与滑块相适配的滑槽。

5、优选的,前后两个推板二滑动于圆柱的表面,中间推板二螺纹连接于螺纹杆的表面。

6、优选的,所述推板二的前后与矩形槽腔体的前后相贴合。

7、优选的,所述后栏、左栏、推板一和推板二的一侧分别与物料本体相贴合。

8、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过传输装置的设置,使得物料传输送至码垛机器人本体的前侧,通过码垛机器人本体的设置,使得传输送来的物料得以码放,通过落料台的设置,使得物料得以放置,通过后栏、自动推杆和推板一的配合使用,使得物料前后对齐,通过左栏、圆柱、电机、螺纹杆、推板二和连接杆的配合还是用,使得物料的左右得以对齐,即可达到码垛机器人落料后齐整度的目的。

9、2、本实用新型通过定位销和定位孔的配合使用,对左栏在落料台的顶部起到了限位的作用和解除限位的作用,使得物料左右对齐和后续拿取。



技术特征:

1.一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,包括固定安装在地面的码垛机器人本体(1):所述码垛机器人本体(1)的前侧设置有固定安装在地面的传输装置(2),所述码垛机器人本体(1)和传输装置(2)的左侧有放置在地面的落料台(3),所述传输装置(2)的顶部传输与落料台(3)的顶部码堆分别有多个物料本体(4),所述落料台(3)顶部的后侧固定安装有后栏(5),所述落料台(3)顶部的左侧转动连接有左栏(6),所述落料台(3)的前侧固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的后侧固定安装有自动推杆(8),所述自动推杆(8)的输出端固定连接有推板一(9),所述落料台(3)顶部的右侧开设有三个矩形槽(12),前后两个矩形槽(12)的内腔均固定连接有圆柱(13),所述落料台(3)的右侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)贯穿中间矩形槽(12)的内腔,所述螺纹杆(15)转动于落料台(3)的内部,所述圆柱(13)和螺纹杆(15)的表面均设置有推板二(16),两个相邻推板二(16)之间固定连接有连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,所述左栏(6)左侧的后侧固定连接有定位销,所述定位销贯穿至落料台(3)的内部,所述落料台(3)顶部左侧的后侧开设有与定位销相适配的定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,所述推板一(9)的底端固定连接有滑块(10),所述落料台(3)顶部的前侧开设有与滑块(10)相适配的滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,前后两个推板二(16)滑动于圆柱(13)的表面,中间推板二(16)螺纹连接于螺纹杆(15)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,所述推板二(16)的前后与矩形槽(12)腔体的前后相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其特征在于,所述后栏(5)、左栏(6)、推板一(9)和推板二(16)的一侧分别与物料本体(4)相贴合。


技术总结
本技术公开了一种码垛机器人落料对齐用辅助结构,其包括固定安装在地面的码垛机器人本体,所述码垛机器人本体的前侧设置有固定安装在地面的传输装置,所述码垛机器人本体和传输装置的左侧有放置在地面的落料台,所述传输装置的顶部传输与落料台的顶部码堆分别有多个物料本体,所述落料台顶部的后侧固定安装有后栏。本技术通过码垛机器人本体的设置,使得传输送来的物料得以码放,通过落料台的设置,使得物料得以放置,通过后栏、自动推杆和推板一的配合使用,使得物料前后对齐,通过左栏、圆柱、电机、螺纹杆、推板二和连接杆的配合还是用,使得物料的左右得以对齐,即可达到码垛机器人落料后齐整度的目的。

技术研发人员:李兵,耿明,李继飞
受保护的技术使用者:合肥赛摩雄鹰自动化工程科技有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/15
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