本技术涉及物料添加装置,特别涉及一种铝锭生产的物料添加装置。
背景技术:
1、铝锭是以纯铝及回收铝为原料,铝锭在生产时,需要对生产使用的原料进行排放,为了方便对原料进行使用,通常采用物料添加装置对外界原料管道进行连接使用,使外界管道可将原料添加进添加装置内进行使用,方便对铝锭进行生产,当物料添加装置在使用时,铝锭原料通常为高温液体,使其在出料添加过程中,铝锭生产原料容易出现飞溅等现象,造成铝锭生产原料浪费,如专利主题“一种铝锭生产的物料添加装置”,申请号“202022693755.8”,在使用时能够同时对多个物料的输送管道进行配合连接,能够同时输送到本装置的内部,在输送过程中实现初步的混合,能够保障不同物料在输送时的稳定性更好,本装置在装配时通过直接安插配合即可完成装配,不需要进行单独的锁紧,在装配使用时更加方便,它的使用能够有效提高铝锭生产时的加工效率,但是无法防止物料添加过程中出现飞溅等现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产的物料添加装置,当物料在排放时,利用飞溅板的活动以及弹簧的弹性,使飞溅板可根据物料排放的量发生直径改变,提高了物料排放时与飞溅板的接触面积,使物料出料过程中不易出现飞溅等现象。
2、为了实现上述目的,提供一种铝锭生产的物料添加装置,包括:添加箱,所述添加箱的下表面固定连接有出料管;防飞溅机构,所述防飞溅机构包括固定块,且固定块与出料管固定连接,所述固定块的下表面活动连接有飞溅板,所述飞溅板的侧表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有弹簧,且弹簧远离固定板的一端与出料管固定连接,当物料在排放时,利用飞溅板的活动以及弹簧的弹性,使飞溅板可根据物料排放的量发生直径改变,提高了物料排放时与飞溅板的接触面积,使物料出料过程中不易出现飞溅等现象。
3、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述添加箱的上表面固定连接有限位板,所述限位板的前表面螺纹连接有固定栓,利用固定栓可对移动板进行固定。
4、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述限位板的内部滑动连接有移动板,所述移动板的侧表面固定连接有贴合板,所述贴合板的侧表面设置有橡胶垫,推动贴合板使其可将添加箱与外界管道连接。
5、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述添加箱的前表面固定连接有水箱,所述水箱的内部设置有电加热管,利用电加热管可对水箱进行加热,使水箱的热量可传递给添加箱,因此使添加箱内的铝锭生产的物料出现凝结。
6、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述水箱的侧表面固定连接有出水管,水箱内的水可通过出水管排出。
7、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述出料管的内部滑动连接有挡板,所述挡板的侧表面固定连接有封堵块,所述封堵块的侧表面固定连接有把手,握住把手使其可推动挡板,使挡板可对出料管进行封堵。
8、根据所述的一种铝锭生产的物料添加装置,所述出料管的侧表面固定连接有嵌合座,且嵌合座与挡板嵌合连接,利用嵌合座与挡板的嵌合,使其可对挡板进行固定。
9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述添加箱(1)的上表面固定连接有限位板(2),所述限位板(2)的前表面螺纹连接有固定栓。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述限位板(2)的内部滑动连接有移动板(3),所述移动板(3)的侧表面固定连接有贴合板(5),所述贴合板(5)的侧表面设置有橡胶垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述添加箱(1)的前表面固定连接有水箱(13),所述水箱(13)的内部设置有电加热管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述水箱(13)的侧表面固定连接有出水管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述出料管(6)的内部滑动连接有挡板(9),所述挡板(9)的侧表面固定连接有封堵块(8),所述封堵块(8)的侧表面固定连接有把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种铝锭生产的物料添加装置,其特征在于,所述出料管(6)的侧表面固定连接有嵌合座(10),且嵌合座(10)与挡板(9)嵌合连接。