一种具有粉碎功能的自振落料机的制作方法

本技术涉及自振落料机，特别是一种具有粉碎功能的自振落料机。

背景技术：

1、为了方便矿石的运输，市面上出现了不同形式的自振落料机。自振落料机通过震动让斜板上的矿石逐渐向前输送。然而，目前的自振落料机直接输送大颗粒矿石，但大颗粒矿石体积大，震动使对斜板的局部冲击力过大，导致自振落料机的使用寿命短。虽然可以通过破碎装置先将大颗粒矿石破碎呈小颗粒矿石，再通过自振落料机对小颗粒矿石进行输送，但是，需要分别使用自振落料机和粉碎机，二者要搭配使用，才能完成输料，使得整个设备的使用和布置较为麻烦，影响操作和工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有粉碎功能的自振落料机，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种具有粉碎功能的自振落料机，包括底架，所述底架的上方倾斜，且朝下，所述底架的上方滑动连接有落料板，所述落料板的底面固定连接有固定板，所述固定板与所述底架内壁之间设置有弹簧，所述底架的内部设置有振动电机，所述振动电机的输出端与所述固定板的外部接触，所述落料板外部的上方固定连接有集料箱，所述集料箱外部两侧的下方均转动连接有转座，两个所述转座的内部均螺纹连接有连接轴，两个所述连接轴外部的一端均固定连接有研磨板，所述集料箱内部中段的下方固定连接有固定块，两个所述研磨板的位置高度均与所述固定块的位置高度相等。

3、由上述任一方案优选的是，所述底架上方的两侧均开设有滑动槽，所述落料板的截面形状为u形，所述落料板底面的两侧均外凸形成有凸台，两个所述凸台分别位于两个滑动槽的内部，且二者滑动连接，通过使用该方案可对落料板的运动进行限位。

4、由上述任一方案优选的是，所述底架上方的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述固定板，且二者滑动连接，所述弹簧套在所述导向杆的外部，通过使用该方案可对落料板的运动进行导向。

5、由上述任一方案优选的是，所述底架内部的下方固定连接有安装板，所述振动电机位于所述安装板的外部，所述振动电机的输出端设置有套筒，所述套筒套在所述导向杆的外部，通过使用该方案可实现落料板的往复运动。

6、由上述任一方案优选的是，所述集料箱外表面下方的两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的外部均设置有电机，两个所述电机的输出端均设置有第一齿轮，两个所述转座外部的一侧固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮啮合，通过使用该方案可实现转座的自由转动。

7、由上述任一方案优选的是，两个所述研磨板的外表面均外凸形成有多个凸粒，所述固定块外表面的两侧均外凸形成有多个凸粒。

8、由上述任一方案优选的是，所述集料箱内部上方的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板均向内倾斜向下。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、该具有粉碎功能的自振落料机，以底架作为机器主体，底架的上方向下倾斜，其上滑动连接有落料板，其中，底架内部的上方固定连接有导向杆，落料板的底面固定连接有固定板，导向杆贯穿固定板，且二者之间滑动连接，导向杆的外部套有弹簧，同时，在底架内部的下方安装有振动电机，振动电机的输出端设置有套筒，套筒套在导向杆的外部，可由振动电机带动落料板进行振动，达到落料的目的。

11、2、该具有粉碎功能的自振落料机，在落料板的上方固定连接有集料箱，其中，集料箱的上方开口，集料箱外部的两侧均设置有可自由转动的转座，两个转座的内部均螺纹连接有连接轴，连接轴外部的一端固定连接有研磨板，同时，在集料箱的内部固定连接有固定块，调整两个研磨板与固定块之间的距离，物料从集料箱的上方投下，通过研磨板转动，可对物料进行粉碎，使得整个装置具有粉碎功能，满足使用的需要。

技术特征：

1.一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的上方倾斜，且朝下，所述底架(1)的上方滑动连接有落料板(2)，所述落料板(2)的底面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)与所述底架(1)内壁之间设置有弹簧(9)，所述底架(1)的内部设置有振动电机(7)，所述振动电机(7)的输出端与所述固定板(19)的外部接触，所述落料板(2)外部的上方固定连接有集料箱(15)，所述集料箱(15)外部两侧的下方均转动连接有转座(11)，两个所述转座(11)的内部均螺纹连接有连接轴(10)，两个所述连接轴(10)外部的一端均固定连接有研磨板(6)，所述集料箱(15)内部中段的下方固定连接有固定块(17)，两个所述研磨板(6)的位置高度均与所述固定块(17)的位置高度相等。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：所述底架(1)上方的两侧均开设有滑动槽(14)，所述落料板(2)的截面形状为u形，所述落料板(2)底面的两侧均外凸形成有凸台，两个所述凸台分别位于两个滑动槽(14)的内部，且二者滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：所述底架(1)上方的内部固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)贯穿所述固定板(19)，且二者滑动连接，所述弹簧(9)套在所述导向杆(13)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：所述底架(1)内部的下方固定连接有安装板(12)，所述振动电机(7)位于所述安装板(12)的外部，所述振动电机(7)的输出端设置有套筒(8)，所述套筒(8)套在所述导向杆(13)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：所述集料箱(15)外表面下方的两侧均固定连接有安装架(18)，两个所述安装架(18)的外部均设置有电机(5)，两个所述电机(5)的输出端均设置有第一齿轮(4)，两个所述转座(11)外部的一侧固定连接有第二齿轮(3)，两个所述第二齿轮(3)分别与两个所述第一齿轮(4)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：两个所述研磨板(6)的外表面均外凸形成有多个凸粒，所述固定块(17)外表面的两侧均外凸形成有多个凸粒。

7.根据权利要求6所述的一种具有粉碎功能的自振落料机，其特征在于：所述集料箱(15)内部上方的两侧均固定连接有挡板(16)，两个所述挡板(16)均向内倾斜向下。

技术总结
本技术涉及自振落料机技术领域，特别是一种具有粉碎功能的自振落料机，包括底架，所述底架的上方倾斜，且朝下，所述底架的上方滑动连接有落料板，所述落料板的底面固定连接有固定板，所述固定板与所述底架内壁之间设置有弹簧，所述底架的内部设置有振动电机。本技术的优点在于：底架的上方向下倾斜，其上滑动连接有落料板，其中，底架内部的上方固定连接有导向杆，落料板的底面固定连接有固定板，导向杆贯穿固定板，且二者之间滑动连接，导向杆的外部套有弹簧，同时，在底架内部的下方安装有振动电机，振动电机的输出端设置有套筒，套筒套在导向杆的外部，可由振动电机带动落料板进行振动，达到落料的目的。

技术研发人员：梅乐康
受保护的技术使用者：武穴市民本东南矿业有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13