一种圆盘给料机圆盘清料装置的制作方法

本技术涉及给料机辅助设备领域，具体而言，涉及一种圆盘给料机圆盘清料装置。

背景技术：

1、圆盘给料机，又称圆盘给矿机，是一种选矿用给矿设备，在加工不同合金的情况下给料机需传运各种不同的原料，在长时间的使用之后，给料机的圆盘上容易残留矿渣，为了避免矿渣对合金的加工造成影响，因此需要一种圆盘给料机圆盘清料装置。

2、现有的清料装置在使用的过程中，清料装置一般通过清料刷来对圆盘上残留的矿渣进行清除，而清料装置与清料刷之间多为固定连接，致使圆盘长残留矿渣的形态不同时，使用者难以根据矿渣的形态来对清料刷进行更换。

3、现有的清料装置在使用的过程中，不同规格的圆盘厚度也不同，而清料刷多数固定设置于清料装置内部，导致使用者难以对清料刷的高度进行调整，使清料刷与圆盘表面紧密接触，导致清料效率降低。

4、因此我们对此做出改进，提出一种圆盘给料机圆盘清料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的难以对清料刷进行更换和难以对清料刷的高度进行调整问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、圆盘给料机圆盘清料装置，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括装置本体和调节板，所述装置本体的前端安装有密封板，且装置本体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的上方安装有圆盘本体，所述装置本体的内部安装有固定板，且固定板的前端安装有控制柄，所述控制柄的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述丝杆的一侧安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，所述装置本体的左侧安装有动力箱，且动力箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述调节板的内部安装有转动轴，且调节板位于固定板的左侧，所述转动轴的上方固定连接有蜗杆，且蜗杆的左侧啮合连接有蜗轮，所述调节板的内部中部安装有套筒，且套筒的上方安装有齿条。

6、作为本申请优选的技术方案，所述装置本体与密封板之间通过合页活动连接，且密封板的前端左侧安装有卡合握把，并且卡合握把与装置本体之间构成卡合结构。

7、作为本申请优选的技术方案，所述传动杆贯穿于调节板的内部，且传动杆与转动轴之间通过锥齿轮构成传动结构，并且转动轴与蜗杆之间同轴设置。

8、作为本申请优选的技术方案，所述固定板的下方中部安装有清料刷，且清料刷的前后两端均安装有挤压板，并且挤压板与移动块之间固定连接。

9、作为本申请优选的技术方案，所述控制柄贯穿于固定板的内部与丝杆之间固定连接，且控制柄与固定板之间的连接处设置有轴承，并且丝杆的上下两方螺纹为逆向设置。

10、作为本申请优选的技术方案，所述蜗轮与调节板之间通过转轴活动连接，且蜗轮与齿条之间啮合连接，并且齿条与固定板之间固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过设置的调节板，当使用者需要对圆盘本体进行清料时，使用者可以打开伺服电机，在伺服电机的作用下，传动杆通过锥齿轮带动转动轴与蜗杆旋转，使蜗轮带动齿条移动，在齿条的作用下，固定板带动清料刷与圆盘本体上表面接触，方便使用者根据圆盘的实际高度，来对清料刷的高度进行调整；

14、2.通过设置的固定板，当清料刷难以对圆盘本体上表面上的剩余的矿渣进行清理时，使用者可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，丝杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，丝杆旋转的过程中，可以带动移动块反向移动，使移动块带动挤压板解除对清料刷的固定，方便使用者对清料刷进行更换。

技术特征：

1.一种圆盘给料机圆盘清料装置，包括装置本体(1)和调节板(8)，其特征在于，所述装置本体(1)的前端安装有密封板(3)，且装置本体(1)的内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动轴(17)，且传动轴(17)的上方安装有圆盘本体(9)，所述装置本体(1)的内部安装有固定板(7)，且固定板(7)的前端安装有控制柄(13)，所述控制柄(13)的输出端固定连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的外壁螺纹连接有移动块(15)，所述丝杆(14)的一侧安装有限位杆(19)，且限位杆(19)的外壁安装有限位块(18)，所述装置本体(1)的左侧安装有动力箱(2)，且动力箱(2)的内部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有传动杆(5)，所述调节板(8)的内部安装有转动轴(20)，且调节板(8)位于固定板(7)的左侧，所述转动轴(20)的上方固定连接有蜗杆(16)，且蜗杆(16)的左侧啮合连接有蜗轮(22)，所述调节板(8)的内部中部安装有套筒(21)，且套筒(21)的上方安装有齿条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机圆盘清料装置，其特征在于，所述装置本体(1)与密封板(3)之间通过合页活动连接，且密封板(3)的前端左侧安装有卡合握把(4)，并且卡合握把(4)与装置本体(1)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机圆盘清料装置，其特征在于，所述传动杆(5)贯穿于调节板(8)的内部，且传动杆(5)与转动轴(20)之间通过锥齿轮构成传动结构，并且转动轴(20)与蜗杆(16)之间同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机圆盘清料装置，其特征在于，所述固定板(7)的下方中部安装有清料刷(12)，且清料刷(12)的前后两端均安装有挤压板(11)，并且挤压板(11)与移动块(15)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机圆盘清料装置，其特征在于，所述控制柄(13)贯穿于固定板(7)的内部与丝杆(14)之间固定连接，且控制柄(13)与固定板(7)之间的连接处设置有轴承，并且丝杆(14)的上下两方螺纹为逆向设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机圆盘清料装置，其特征在于，所述蜗轮(22)与调节板(8)之间通过转轴活动连接，且蜗轮(22)与齿条(23)之间啮合连接，并且齿条(23)与固定板(7)之间固定连接。

技术总结
本申请提供了一种圆盘给料机圆盘清料装置，属于给料机辅助设备技术领域，以解决难以对清料刷的高度进行调整的问题，包括装置本体和调节板，所述调节板的内部安装有转动轴，且调节板位于固定板的左侧，所述转动轴的上方固定连接有蜗杆，且蜗杆的左侧啮合连接有蜗轮，所述调节板的内部中部安装有套筒，且套筒的上方安装有齿条。本申请通过设置的调节板，当使用者需要对圆盘本体进行清料时，使用者可以打开伺服电机，在伺服电机的作用下，传动杆通过锥齿轮带动转动轴与蜗杆旋转，使蜗轮带动齿条移动，在齿条的作用下，固定板带动清料刷与圆盘本体上表面接触，方便使用者根据圆盘的实际高度，来对清料刷的高度进行调整。

技术研发人员：李源林,廖文珊,李文滔
受保护的技术使用者：江苏瑞材装备有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14