一种水泥熟料卸料装置的制作方法

本技术涉及建筑材料，特别涉及一种水泥熟料卸料装置。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，目前市场上的水泥熟料在生产后，不容易将水泥熟料从加热仓内取出，并且在卸料的过程中，容易产生水泥灰尘，影响周围环境和工作人员的身体健康，因此，发明一种水泥熟料卸料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水泥熟料卸料装置，能够解决不容易将水泥熟料从加热仓内取出，卸料的过程中产生水泥灰尘影响周围环境和工作人员的身体健康的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料卸料装置，包括加热箱、升降机构、除尘机构和输送机构，加热箱一侧外壁固定安装有净化箱，加热箱的内壁固定安装有隔板，加热箱的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板a和放料板b，放料板a上开设有滑动槽，放料板b的一侧延伸至滑动槽内，放料板a与放料板b的前后侧并与加热箱的前后侧内壁相接触，升降机构设置于加热箱的内部，升降组件可驱使伸缩板进行倾斜升降，加热箱的顶部滑动安装有连接板架，连接板架上固定安装有加热板，加热板的底部与伸缩板的顶部相接触，除尘机构设置于净化箱上，净化箱的一侧开设有吸尘孔，净化箱的顶部开设有排气孔，净化箱的内壁固定安装有隔板，除尘机构可对空气中的水泥灰尘进行吸收过滤，输送机构设置于加热箱和净化箱上，输送机构可对水泥熟料进行输送。

3、优选的，所述升降机构包括螺纹杆a、螺纹块a、螺纹杆b、螺纹块b、伞形齿轮a、伞形齿轮b、转动杆和电机a，螺纹杆a转动安装于隔板上，螺纹块a螺纹安装与螺纹杆a的外壁，螺纹杆b转动安装于隔板上，螺纹块b螺纹安装与螺纹杆b的外壁，螺纹块a和螺纹块b均与加热箱的两侧和前后侧内壁相接触，螺纹块a的一侧与放料板a的一侧铰接安装，螺纹块b的一侧与放料板b的一侧铰接安装，转动杆的两端转动安装于加热箱的两侧内壁，两组伞形齿轮a分别固定安装于螺纹杆a和螺纹杆b的底端，两组伞形齿轮b均固定安装于转动杆的外壁，伞形齿轮a和伞形齿轮b相啮合，电机a固定安装于加热箱的另一侧外壁，电机a的输出轴通过联轴器贯穿加热箱的另一侧并与转动杆的一端固定安装，螺纹杆a的螺纹间距大于螺纹杆b的螺纹间距，能够对放料板a和放料板b进行升降，在升降的过程中，使放料板a的一侧高于放料板b的一侧，在放料板b的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板a和放料板b的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料。

4、优选的，所述除尘机构包括吸尘管、吸尘机和排尘管，吸尘管固定安装于净化箱的另一侧，吸尘机固定安装于净化箱的另一侧外壁，排尘管固定安装于净化箱的另一侧，吸尘机的输出端与吸尘管的一端固定连接，吸尘机的输入端与排尘管的一端固定连接，能够对卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康。

5、优选的，所述输送机构包括输送辊、输送带、电机b、传动齿轮a和传动齿轮b，输送辊固定安装于净化箱的一侧，输送带套设于输送辊的外壁，输送带与加热箱和净化箱的外壁相接触，电机b固定安装于净化箱的一侧内壁，电机b的输出轴通过联轴器固定安装有传动齿轮a，输送辊的一端固定安装有传动齿轮b，传动齿轮a与传动齿轮b相啮合，能够对水泥熟料进行自动运输，能够将水泥熟料运往其他区域。

6、优选的，所述加热箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与放料板b固定安装。

7、优选的，所述加热箱的顶部固定安装有进料口，进料口的一侧铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，加热箱的一侧开设有出料口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该水泥熟料卸料装置，通过螺纹杆a、螺纹块a、螺纹杆b、螺纹块b、伞形齿轮a、伞形齿轮b、转动杆和电机a的配合使用，能够对放料板a和放料板b进行升降，在升降的过程中，使放料板a的一侧高于放料板b的一侧，在放料板b的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板a和放料板b的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料，通过吸尘管、吸尘机和排尘管的配合使用，能够对卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康，通过输送辊、输送带、电机b、传动齿轮a和传动齿轮b的配合使用，能够对水泥熟料进行自动运输，能够将水泥熟料运往其他区域。

技术特征：

1.一种水泥熟料卸料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述升降机构包括螺纹杆a(4)、螺纹块a(5)、螺纹杆b(6)、螺纹块b(7)、伞形齿轮a(8)、伞形齿轮b(9)、转动杆(10)和电机a(11)，螺纹杆a(4)转动安装于隔板(3)上，螺纹块a(5)螺纹安装与螺纹杆a(4)的外壁，螺纹杆b(6)转动安装于隔板(3)上，螺纹块b(7)螺纹安装与螺纹杆b(6)的外壁，螺纹块a(5)和螺纹块b(7)均与加热箱(1)的两侧和前后侧内壁相接触，螺纹块a(5)的一侧与放料板a(12)的一侧铰接安装，螺纹块b(7)的一侧与放料板b(13)的一侧铰接安装，转动杆(10)的两端转动安装于加热箱(1)的两侧内壁，两组伞形齿轮a(8)分别固定安装于螺纹杆a(4)和螺纹杆b(6)的底端，两组伞形齿轮b(9)均固定安装于转动杆(10)的外壁，伞形齿轮a(8)和伞形齿轮b(9)相啮合，电机a(11)固定安装于加热箱(1)的另一侧外壁，电机a(11)的输出轴通过联轴器贯穿加热箱(1)的另一侧并与转动杆(10)的一端固定安装，螺纹杆a(4)的螺纹间距大于螺纹杆b(6)的螺纹间距。

3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘管(17)、吸尘机(18)和排尘管(19)，吸尘管(17)固定安装于净化箱(2)的另一侧，吸尘机(18)固定安装于净化箱(2)的另一侧外壁，排尘管(19)固定安装于净化箱(2)的另一侧，吸尘机(18)的输出端与吸尘管(17)的一端固定连接，吸尘机(18)的输入端与排尘管(19)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述输送机构包括输送辊(20)、输送带(21)、电机b(22)、传动齿轮a(23)和传动齿轮b(24)，输送辊(20)固定安装于净化箱(2)的一侧，输送带(21)套设于输送辊(20)的外壁，输送带(21)与加热箱(1)和净化箱(2)的外壁相接触，电机b(22)固定安装于净化箱(2)的一侧内壁，电机b(22)的输出轴通过联轴器固定安装有传动齿轮a(23)，输送辊(20)的一端固定安装有传动齿轮b(24)，传动齿轮a(23)与传动齿轮b(24)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的自由端与放料板b(13)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部固定安装有进料口，进料口的一侧铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，加热箱(1)的一侧开设有出料口。

技术总结
本技术公开了一种水泥熟料卸料装置，涉建筑材料技术领域。该水泥熟料卸料装置，包括加热箱、升降机构、除尘机构和输送机构，加热箱一侧外壁固定安装有净化箱，加热箱的内壁固定安装有隔板，加热箱的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板A和放料板B，放料板A上开设有滑动槽。该水泥熟料卸料装置，能够对放料板A和放料板B升降，在升降的过程中，使放料板A的一侧高于放料板B的一侧，在放料板B的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板A和放料板B的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料，还能够对卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康。

技术研发人员：张力伟,赵金魁,乔文宇,韩向平
受保护的技术使用者：哈尔滨太行兴隆水泥有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15