一种定量封装机的制作方法

本技术属于包装机，具体地说，涉及一种定量封装机。

背景技术：

1、保健品的封装主要通过输送带运送容器，配合计量仪器实现对容器的定量灌装，根据保健品种类不同具体调整，

2、现有技术公开了一种保健品封装用打包装置(cn202120698811.9)，涉及包装领域，包括输送平台，输送平台的上端活动安装有传输带，所述传输带的上均匀设置有若干组包装桶，所述输送平台的上方且靠近中间位置设置有打包机构；

3、现有技术中，通过输送带将容器输送至打包结构正下方，而容器在运输过程或者在放上输送带之前，必须保证容器开口位于打包结构位于同一轴线上，否则容器运送至打包结构下方后，容易造成灌装的物料无法进入容器开口而洒落，存在一定的弊端，有一定可优化空间。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种定量封装机，包括机架；安装在机架顶面用于输送的输送带，固定安装在机架顶面的横梁,横梁的顶面固定连接有流量计，所述机架的顶面设置有用于导向容器的引导组件，所述引导组件包括挡板、转轴、齿轮和齿条，所述机架顶面对称设置两个挡板，两个挡板通过相同的转轴与机架转动连接，每个转轴的顶面均固定连接相同的齿轮,齿条通过调节件与机架滑动连接且齿条同时与两个齿轮啮合。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板为矩形板，两个挡板的间距与输送带的宽度相等，转轴贯穿挡板并与挡板固定连接，机架的顶面开设与转轴适配的孔洞，转轴与孔洞转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节件为固定安装在横梁底面的定位板,定位板的顶面开设有滑槽,齿条的顶面固定连接有螺纹杆,螺纹杆穿过滑槽并有滑槽滑动连接，滑槽的壁面设置锁止结构固定螺纹杆的位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位板为矩形板，滑槽为矩形槽，螺纹杆的直径小于滑槽的宽度。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁止结构为设置在螺纹杆壁面的两个锁止螺帽，两个锁止螺帽均与螺纹杆螺纹连接，两个锁止螺帽共同夹紧定位板固定螺纹杆。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁止结构为设置在螺纹杆壁面的止推螺帽和压板,螺纹杆的壁面螺纹连接两个相同的止推螺帽，其中一个止推螺帽为与定位板底面，另一个止推螺帽位于定位板的上方，上方的止推螺帽与定位板顶面之间留有间隙，螺纹杆的壁面还弹性连接有压板,压板的底面开设有卡齿,定位板顶面开设有与卡齿适配的凹口。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述止推螺帽和压板之间设置有弹簧，螺纹杆穿过压板，弹簧推动压板压紧定位板顶面。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.通过推动齿条平行与输送带滑动，齿条带动两个齿轮旋转，两个齿轮带动对应的转轴旋转，转轴推动挡板翻转，两个挡板对向运动形成内八字通道，当输送带将容器向着流量计输送时，两个呈内八字分布的挡板将容器向着输送带中心位置引导，齿条可同时推动两个挡板翻转，保证两个挡板翻转角度一致，进而两个挡板能够将容器引导至流量计的正下方，防止容器在输送带输送过程中偏移，降低流量计排出物料不能正对容器开口造成洒落的概率，同时，两个角度可调节的挡板，可针对不同规格的容器，适用于包装多变的保健品封装，适应性强，灵活程度高。

11、2.在拉动齿条时，推动螺纹杆在滑槽内滑动，通过螺纹杆和滑槽的配合实现齿条的直线运动，齿条运动稳定性强，对于挡板的位置调节精准，而在锁止螺纹杆时，转动定位板上方的锁止螺帽，两个锁止螺帽共同夹紧定位板实现对螺纹杆的锁止，进而固定两个挡板之间的夹角。

12、3.调节螺纹杆的位置时，向上拉动压板,压板压缩螺纹杆并靠近止推螺帽,压板壁面的卡齿与定位板分离，推动螺纹杆在滑槽内滑动，到达预定位置后，松开压板,弹簧推动压板与定位板压紧，卡齿与定位板壁面的凹口嵌合实现对螺纹杆的锁止，调节过程更加便捷高效，操作简单。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种定量封装机，包括机架(10)；安装在机架(10)顶面用于输送的输送带(11)，固定安装在机架(10)顶面的横梁(12),横梁(12)的顶面固定连接有流量计(13)，其特征在于，所述机架(10)的顶面设置有用于导向容器的引导组件，所述引导组件包括挡板(20)、转轴(21)、齿轮(22)和齿条(23)，所述机架(10)顶面对称设置两个挡板(20)，两个挡板(20)通过相同的转轴(21)与机架(10)转动连接，每个转轴(21)的顶面均固定连接相同的齿轮(22),齿条(23)通过调节件与机架(10)滑动连接且齿条(23)同时与两个齿轮(22)啮合。

2.根据权利要求1所述的定量封装机，其特征在于，所述挡板(20)为矩形板，两个挡板(20)的间距与输送带(11)的宽度相等，转轴(21)贯穿挡板(20)并与挡板(20)固定连接，机架(10)的顶面开设与转轴(21)适配的孔洞，转轴(21)与孔洞转动连接。

3.根据权利要求1所述的定量封装机，其特征在于，所述调节件为固定安装在横梁(12)底面的定位板(30),定位板(30)的顶面开设有滑槽(31),齿条(23)的顶面固定连接有螺纹杆(32),螺纹杆(32)穿过滑槽(31)并有滑槽(31)滑动连接，滑槽(31)的壁面设置锁止结构固定螺纹杆(32)的位置。

4.根据权利要求3所述的定量封装机，其特征在于，所述定位板(30)为矩形板，滑槽(31)为矩形槽，螺纹杆(32)的直径小于滑槽(31)的宽度。

5.根据权利要求3所述的定量封装机，其特征在于，所述锁止结构为设置在螺纹杆(32)壁面的两个锁止螺帽(33)，两个锁止螺帽(33)均与螺纹杆(32)螺纹连接，两个锁止螺帽(33)共同夹紧定位板(30)固定螺纹杆(32)。

6.根据权利要求3所述的定量封装机，其特征在于，所述锁止结构为设置在螺纹杆(32)壁面的止推螺帽(40)和压板(41),螺纹杆(32)的壁面螺纹连接两个相同的止推螺帽(40)，其中一个止推螺帽(40)为与定位板(30)底面，另一个止推螺帽(40)位于定位板(30)的上方，上方的止推螺帽(40)与定位板(30)顶面之间留有间隙，螺纹杆(32)的壁面还弹性连接有压板(41),压板(41)的底面开设有卡齿(43),定位板(30)顶面开设有与卡齿(43)适配的凹口。

7.根据权利要求6所述的定量封装机，其特征在于，所述止推螺帽(40)和压板(41)之间设置有弹簧(42)，螺纹杆(32)穿过压板(41)，弹簧(42)推动压板(41)压紧定位板(30)顶面。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，公开了一种定量封装机，包括机架；安装在机架顶面用于输送的输送带，固定安装在机架顶面的横梁,横梁的顶面固定连接有流量计，机架的顶面设置有用于导向容器的引导组件，通过推动齿条平行与输送带滑动，齿条带动两个齿轮旋转，两个齿轮带动对应的转轴旋转，转轴推动挡板翻转，两个挡板对向运动形成内八字通道，当输送带将容器向着流量计输送时，两个呈内八字分布的挡板将容器向着输送带中心位置引导，降低流量计排出物料不能正对容器开口造成洒落的概率，同时，两个角度可调节的挡板，可针对不同规格的容器，适用于包装多变的保健品封装，适应性强，灵活程度高。

技术研发人员：郑希林,徐梅菊,赵红颜
受保护的技术使用者：山东岳康药业有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13