一种条烟提升翻转装置的制作方法

本技术涉及烟包输送，具体涉及一种条烟提升翻转装置。

背景技术：

1、上游机输送过来的条烟先输送至条烟提升机，条烟提升机通过输送机将烟条输送到下一工序，例如进行检测和装箱等。由于条烟是以平躺的姿态放置在输送机上，也即是从条烟的宽度方向由下往上进行堆垛，由于托板机构底部空间窄小，两边护栏预留间隙小，一旦前端输送过来的条烟成品不整齐，则会导致条烟输送不到位，经常出现缓存量不够5条，条烟堆垛发生缺条的问题；此外，在当条烟的规格尺寸发生变化时，普通条烟堆垛装置的入口位置需要重新更换部件，组装起来使用，以改变其容纳宽度，来适应条烟的规格尺寸变化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种条烟提升翻转装置，以解决现有的条烟是以平躺的姿态放置在输送机上，导致条烟堆垛发生缺条的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种条烟提升翻转装置，其包括上游输送机、提升机、翻转输送组件以及堆垛组件；提升机竖直设置，提升机的底端与上游输送机连接，提升机与上游输送机的连接处设置有条烟推入组件；提升机的顶端与翻转输送组件连接，提升机与翻转输送组件的连接处设置有条烟推出组件；翻转输送组件包括输入输送机和弧形滑道，输入输送机的输入端与提升机的顶端连接，输入输送机的输出端两侧分别设置有弧形滑道，两个弧形滑道形成条烟翻转滑道；堆垛组件与弧形滑道远离输入输送机的一端连接，堆垛组件用于将翻转后的条烟堆叠码垛。

4、采用上述技术方案的有益效果为：当上游输送机上的条烟输送至条烟推入组件的位置时，推入组件将烟包推入到提升机中，提升机将条烟提升至顶端后再由推出组件将烟包推入到输入输送机上，此时条烟处于平放的状态，当输送到弧形滑道时，滑落至条烟翻转滑道，在条烟的重力影响下，条烟翻转90°呈竖立放置的状态，此时再由堆垛组件进行堆叠码垛。本技术方案设置提升机可以避免条烟在输送过程中受压，设置弧形滑道可以将条烟翻转90°滑落至堆垛装箱装置，便于堆垛装箱装置码垛，而且当条烟的规格发生变化时，通过调整两个弧形滑道之间的距离即可适配不同规格条烟，无需再调整堆垛组件的入口位置。

5、进一步地，条烟推入组件包括第一气缸以及与第一气缸的活塞杆连接的推入板，第一气缸横向设置在上游输送机上，推入板与提升机的入口端相对设置，推入板的旁侧设置有限位板，推入板和限位板之间形成条烟限位空腔。

6、进一步地，提升机的顶端外侧设置有推出安装板，条烟推出组件包括第二气缸以及与第二气缸的活塞杆连接的推出板，第二气缸与推出安装板连接，推出板朝向输入输送机的输送方向。

7、进一步地，推出安装板上设置有漫反射传感器。

8、采用上述技术方案的有益效果为：当条烟提升至提升机的顶端时，条烟与输入输送机的输送面齐平，此时第二气缸的活塞杆伸出，推出板将条烟推入到输入输送机上，在此过程中，漫反射传感器对推出的条烟进行识别记录，控制后续各部件的运行。

9、进一步地，输入输送机设置有接近开关。

10、采用上述技术方案的有益效果为：近开关负责记录条烟数量，通过识别的条烟数量，控制各部件的动作配合完成整体设备的工作。

11、进一步地，提升机包括相对设置的第一提升驱动件和第二提升驱动件，第一提升驱动件和第二提升驱动件的底端分别与上游输送机连接，第一提升驱动件和第二提升驱动件的顶端分别与输入输送机的入口端两侧连接，第一提升驱动件和第二提升驱动件之间形成条烟提升通道。

12、进一步地，第一提升驱动件和第二提升驱动件均包括安装架、伺服电机、主动滚轮、从动滚轮以及钩板带，安装架的底端与上游输送机连接，安装架的顶端与输入输送机连接；主动滚轮和从动滚轮分别设置在安装架的两端，伺服电机设置在安装架的顶端，伺服电机的输出端与主动滚轮连接，钩板带套设在主动滚轮和从动滚轮上，两个钩板带之间形成条烟提升通道。

13、进一步地，安装架靠近上游输送机的一侧设置有外护栏。

14、采用上述技术方案的有益效果为：伺服电机工作，主动滚轮工作带动钩板带绕从动滚轮滚动，条烟推入组件将条烟推入到两个钩板带之间，随着钩板带的滚动将条烟输送至条烟提升通道的顶端，再由推出组件将条烟推入到输入输送机上。本技术方案通过调整第一提升驱动件和第二提升驱动件之间的距离，使得提升机可以适配不同规格的条烟。

15、本实用新型具有以下有益效果：

16、(1)本实用新型设置提升机可以避免条烟在输送过程中受压，设置弧形滑道可以将条烟翻转90°滑落至堆垛装箱装置，便于堆垛装箱装置码垛，而且当条烟的规格发生变化时，通过调整两个弧形滑道之间的距离即可适配不同规格条烟，无需再调整堆垛组件的入口位置。

17、(2)本实用新型的漫反射传感器对推出的条烟进行识别记录，控制后续各部件的运行，近开关负责记录条烟数量，通过识别的条烟数量，控制各部件的动作配合完成整体设备的工作。

技术特征：

1.一种条烟提升翻转装置，其特征在于，包括：上游输送机(1)、提升机(2)、翻转输送组件(3)以及堆垛组件(4)；

2.根据权利要求1所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述条烟推入组件(5)包括第一气缸(501)以及所述第一气缸(501)的活塞杆连接的推入板(502)，所述第一气缸(501)横向设置在所述上游输送机(1)上，所述推入板(502)与所述提升机(2)的入口端相对设置，所述推入板(502)的旁侧设置有限位板(503)，所述推入板(502)和所述限位板(503)之间形成条烟限位空腔。

3.根据权利要求1所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述提升机(2)的顶端外侧设置有推出安装板(601)，所述条烟推出组件(6)包括第二气缸(602)以及与所述第二气缸(602)的活塞杆连接的推出板(603)，所述第二气缸(602)与所述推出安装板(601)连接，所述推出板(603)朝向所述输入输送机(301)的输送方向。

4.根据权利要求3所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述推出安装板(601)上设置有漫反射传感器(604)。

5.根据权利要求1所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述输入输送机(301)设置有接近开关。

6.根据权利要求1至5任一项所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述提升机(2)包括相对设置的第一提升驱动件(21)和第二提升驱动件(22)，所述第一提升驱动件(21)和所述第二提升驱动件(22)的底端分别与所述上游输送机(1)连接，所述第一提升驱动件(21)和所述第二提升驱动件(22)的顶端分别与所述输入输送机(301)的入口端两侧连接，所述第一提升驱动件(21)和所述第二提升驱动件(22)之间形成条烟提升通道(23)。

7.根据权利要求6所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述第一提升驱动件(21)和所述第二提升驱动件(22)均包括安装架(201)、伺服电机(202)、主动滚轮(203)、从动滚轮(204)以及钩板带(205)，所述安装架(201)的底端与所述上游输送机(1)连接，所述安装架(201)的顶端与所述输入输送机(301)连接；所述主动滚轮(203)和所述从动滚轮(204)分别设置在所述安装架(201)的两端，所述伺服电机(202)设置在所述安装架(201)的顶端，所述伺服电机(202)的输出端与所述主动滚轮(203)连接，所述钩板带(205)套设在所述主动滚轮(203)和所述从动滚轮(204)上，两个所述钩板带(205)之间形成条烟提升通道(23)。

8.根据权利要求7所述的条烟提升翻转装置，其特征在于，所述安装架(201)靠近上游输送机(1)的一侧设置有外护栏(206)。

技术总结
本技术公开了一种条烟提升翻转装置，涉及烟包输送技术领域。一种条烟提升翻转装置，其包括上游输送机、提升机、翻转输送组件以及堆垛组件；提升机的底端与上游输送机连接，提升机设置有条烟推入组件，翻转输送组件包括输入输送机和弧形滑道，输入输送机的输入端与提升机的顶端连接，输入输送机的输出端两侧分别设置有弧形滑道，两个弧形滑道形成条烟翻转滑道，堆垛组件用于将翻转后的条烟堆叠码垛。本技术设置弧形滑道可以将条烟翻转90°滑落至堆垛装箱装置，便于堆垛装箱装置码垛，以解决现有的条烟是以平躺的姿态放置在输送机上，导致条烟堆垛发生缺条的问题。

技术研发人员：刘彬,谢克勇,蔡传雨,任炳燚,梁文鼎,洪松林,吕长春
受保护的技术使用者：北京科蓥机电科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14