一种提高金刚线成品绕线精度的装置的制作方法

本技术涉及金刚线绕线，具体为一种提高金刚线成品绕线精度的装置。

背景技术：

1、当前情况下，由于金刚线工字轮上的绕线精度与切片机存在一定差异，导致其有应用过程中会存在放线斜拉，放线轮断线的情况，为此，本实用新型提供了一种提高金刚线成品绕线精度的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高金刚线成品绕线精度的装置，解决了排线间距差异导致的斜拉，以及排程问题导致端面爬坡的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高金刚线成品绕线精度的装置，包括用于金刚线绕线的外框架，所述外框架的内部设置有绕线机构，绕线机构用于对金刚线成品进行绕线操作，所述绕线机构中包括绕线电机，且绕线电机固定安装在外框架的表面，所述绕线电机输出轴的一端连接有绕线轴，所述绕线轴的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮的上方通过移动单元实现感应器的移动操作。

3、优选的，所述感应器的内侧包括感应器左触点和感应器右触点，且感应器左触点安装于感应器内侧的左侧，且感应器右触点安装于感应器内侧的右侧。

4、优选的，所述移动单元中包括丝杆电机，所述丝杆电机通过支撑架安装于外框架的顶部，所述丝杆电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有连接板，且连接板的下方通过滑动组件在支撑架上滑动，所述连接板的顶部设置有过线组件，所述连接板的底部衔接有支持杆，且支持杆的底部转动安装有底部过线轮，所述支持杆的表面通过固定件实现感应器支架的固定，且感应器支架与感应器的表面固定。

5、优选的，所述滑动组件中包括安装于连接板下方的滑轨和安装于支撑架上的轨道，且滑轨的凹槽处与轨道的表面滑动。

6、优选的，所述过线组件中包括安装于连接板顶部的支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有顶部过线轮。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种提高金刚线成品绕线精度的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、该提高金刚线成品绕线精度的装置，通过设置有绕线机构，利用绕线电机提供驱动力实现对金刚线成品进行绕线操作，并且在移动单元中的丝杆电机驱动下实现感应器的移动检测操作，以此结合实际运转线长与绕卷圈数来进行实际排线间距的测定，并及时作为算法干预来实现排线精度提升，通过特定软硬件匹配装置提升其绕线精度，减少客户端斜拉有放线轮断线情况。

技术特征：

1.一种提高金刚线成品绕线精度的装置，包括用于金刚线绕线的外框架，其特征在于：所述外框架的内部设置有绕线机构，绕线机构用于对金刚线成品进行绕线操作；

2.根据权利要求1所述的一种提高金刚线成品绕线精度的装置，其特征在于：所述感应器(10)的内侧包括感应器左触点(15)和感应器右触点(16)，且感应器左触点(15)安装于感应器(10)内侧的左侧，且感应器右触点(16)安装于感应器(10)内侧的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种提高金刚线成品绕线精度的装置，其特征在于：所述移动单元中包括丝杆电机(1)，所述丝杆电机(1)通过支撑架安装于外框架的顶部，所述丝杆电机(1)输出轴的一端通过联轴器(2)固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹安装有连接板(6)，且连接板(6)的下方通过滑动组件在支撑架上滑动，所述连接板(6)的顶部设置有过线组件，所述连接板(6)的底部衔接有支持杆(9)，且支持杆(9)的底部转动安装有底部过线轮(11)，所述支持杆(9)的表面通过固定件实现感应器支架(8)的固定，且感应器支架(8)与感应器(10)的表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种提高金刚线成品绕线精度的装置，其特征在于：所述滑动组件中包括安装于连接板(6)下方的滑轨(7)和安装于支撑架上的轨道，且滑轨(7)的凹槽处与轨道的表面滑动。

5.根据权利要求3所述的一种提高金刚线成品绕线精度的装置，其特征在于：所述过线组件中包括安装于连接板(6)顶部的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部转动安装有顶部过线轮(4)。

技术总结
本技术公开了一种提高金刚线成品绕线精度的装置，包括用于金刚线绕线的外框架，所述外框架的内部设置有绕线机构，绕线机构用于对金刚线成品进行绕线操作，所述绕线机构中包括绕线电机，且绕线电机固定安装在外框架的表面，本技术涉及金刚线绕线技术领域。该提高金刚线成品绕线精度的装置，通过设置有绕线机构，利用绕线电机提供驱动力实现对金刚线成品进行绕线操作，并且在移动单元中的丝杆电机驱动下实现感应器的移动检测操作，以此结合实际运转线长与绕卷圈数来进行实际排线间距的测定，并及时作为算法干预来实现排线精度提升，通过特定软硬件匹配装置提升其绕线精度，减少客户端斜拉有放线轮断线情况。

技术研发人员：张福军,陈新新
受保护的技术使用者：江苏聚成金刚石科技股份有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14