一种容器贴标设备的制作方法

本技术涉及饮料生产设备，具体讲是一种容器贴标设备。

背景技术：

1、贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程，不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。

2、现有的自动化瓶子贴标装置在进行使用时，瓶子不能有序的进入贴标器内，瓶子产生堆积，且瓶子在贴标时不易固定，增加了瓶标的漏贴和贴偏产生的现象，加大了人工的工作量。

3、申请号为cn202122151684的实用新型公开了一种自动化瓶子贴标装置，包括贴标箱，所述贴标箱的左侧固定安装有进瓶器，所述贴标箱的右侧活动安装有接瓶箱，所述贴标箱内腔底部的正面和背面均固定安装有置瓶板，所述贴标箱底部的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间转动安装有螺纹杆，所述贴标箱的内腔且位于固定块的上方活动安装有移动块，所述螺纹杆的右侧贯穿移动块并延伸移动块的外部。

4、该自动化瓶子贴标装置，通过移瓶板上下移动，配合置瓶板可以将瓶子依次移动，不会使瓶子在贴标时减少瓶身错位，不易产生漏贴和贴偏的问题，增加贴标时的效率，固定软板将瓶子固定，使瓶子在贴标时更加稳定，增加了贴标器的实用性和便捷性。但是上述设备存在如下缺陷；1、效率低，该设备在输送容器时，需要转盘转动，将支撑条向上推，使移瓶板向上推动，使瓶子落入移瓶板上的凹槽被移瓶板向上带离置瓶板，同时螺纹杆带动移动块将移瓶板10向左移动，转盘转动，将支撑条向下拉，使移瓶板降回原处，瓶子离开移瓶板上的凹槽，落在置瓶板下一个凹槽上，然后电机反转，移瓶板被移动块带动向左移动，循环往复，导致瓶子移动速度慢，降低贴标效率。2、上述设备的贴标组件相对固定，无法根据实际情况调整贴标的高度与角度。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种连续性强，效率高，可对贴标机构的高度、角度进行调整的容器贴标设备。

2、根据一个实施例，提供了一种容器贴标设备，包括输送部、贴标部以及调节组件，输送部包括配置为限定接纳容器的至少一组搭载台以及带动上述搭载台运动的第二动力部件；所述贴标部设置在输送部一侧，该贴标部包括配置为容置、拉动、剥离、剪切以及贴覆标签的贴标组件，当第二动力部件带动容器通过该贴标组件区域时，该贴标组件将标签贴覆在容器表面；调节组件被配置为改变上述贴标组件的高度与角度。

3、优选地，所述调节组件包括活动部，该活动部可沿竖直方向线性滑动，上述的贴标部与该活动部枢转设置；高度调节组件，所述高度调节组件被配置为可带动上述活动部竖直滑动；以及角度调节组件，所述角度调节组件被配置为可使贴标部相对活动部发生枢转运动。

4、优选地，所述高度调节组件包括丝杆，该丝杆相对固定；套筒，所述套筒内壁设有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆部分结合在上述套筒内，该套筒可沿自身周向转动；以及动力组件，该动力组件为套筒沿自身周向转动提供动力。

5、优选地，所述动力组件包括手持部，该手持部可沿自身周向转动；和蜗轮蜗杆传动机构，与上述手持部、套筒接合。

6、优选地，所述角度调节组件包括握筒，所述握筒可沿自身自身周向旋转，握筒内开设有螺纹孔；与拉杆，所述拉杆有两组，两组所述拉杆周面设有与上述螺纹孔相匹配的外螺纹，且两组所述拉杆的一端螺纹结合在上述握筒内，另一端则分别与上述的贴标部、活动部枢转连接。

7、优选地，所述输送部还包括带轮，所述带轮可沿自身周向旋转；皮带所述皮带绕接在带轮外侧，与上述带轮形成摩擦耦合，当搭载台上接纳有容器时，皮带与容器外壁接触，形成摩擦耦合；以及第三动力部件，该第三动力部件提供动力以带动上带轮沿自身周向转动。

8、优选地，所述搭载台包括 承载台，所述承载台上表面限定接纳容器，且该承载台可沿竖直方向滑动；与限位环，所述限位环相对固定，该限位环围绕在所述承载台外侧，且该限位环在竖直方向的延伸超过承载台；该贴标设备还包括第一动力部件，该第一动力部件提供动力，带动上述承载台竖直滑动。

9、优选地，所述贴标设备还包括定位组件，该定位组件对应上述承载台设置。

10、优选地，所述定位组件包括定位头，该定位头下部开设有限定接纳容器顶部的定位槽；和第四动力部件，所述第四动力部件提供动力，带动上述定位头竖直滑动。

11、本实用新型具有如下优点：

12、本实用通过第二动力部件带动容器运动，当容器通过该贴标组件区域时，贴标组件将标签贴覆在容器表面。从而容器周转的同时实现容器表面的贴标工作，贴标速度快，效率高；

13、通过调节组件调节贴标部的高度与角度，从而实现对标签贴覆的高度、角度进行适应性调整。

14、皮带与带轮摩擦耦合，当搭载台上接纳有容器时，皮带与容器外壁形成摩擦耦合；通过第三动力部件提供动力以带动上带轮沿自身周向转动，带动皮带运动，在摩擦力的作用下，皮带会带动容器周向旋转，从而更容易实现标签贴覆在容器外曲面上。

15、通过限位环与定位组件对容器轴线方向的运动限制，避免了容器在与皮带摩擦耦合运动与贴覆标签过程中发生位移。

技术特征：

1.一种容器贴标设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述调节组件（500）包括

3.根据权利要求2所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述高度调节组件包括

4.根据权利要求3所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述动力组件包括

5.根据权利要求2所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述角度调节组件包括

6.根据权利要求1所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述输送部（300）还包括

7.根据权利要求6所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述搭载台（320）包括

8.根据权利要求7所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述贴标设备还包括定位组件（400），该定位组件对应上述承载台（321）设置。

9.根据权利要求8所述的一种容器贴标设备，其特征在于，所述定位组件（400）包括

技术总结
本技术公开了一种连续性强，效率高，可对贴标机构的高度、角度进行调整的容器贴标设备；包括输送部、贴标部以及调节组件，输送部包括配置为限定接纳容器的至少一组搭载台以及带动上述搭载台运动的第二动力部件；所述贴标部设置在输送部一侧，该贴标部包括配置为容置、拉动、剥离、剪切以及贴覆标签的贴标组件，当第二动力部件带动容器通过该贴标组件区域时，该贴标组件将标签贴覆在容器表面；调节组件被配置为改变上述贴标组件的高度与角度。

技术研发人员：朱拥军,郑明
受保护的技术使用者：成都鱼凫太岁生物科技有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13