本技术涉及棉卷放卷,尤其涉及一种条并卷联合机棉卷上料机构。
背景技术:
1、化妆棉、酒精棉及脱脂棉等,一般都是由棉片裁切之后加工制成。在棉片制作过程中,一般采用原棉进行梳棉,梳棉完成之后进行漂白或者脱脂,再进行烘干等工序。在梳棉完成后,将棉花进行收卷,收卷完成后进行烘干或者其他工序。
2、目前,收卷完成后的棉卷在放卷过程中存在以下几点问题:
3、1、棉卷容易在放卷过程中偏位,影响后续加工;
4、2、棉卷在放卷时通常插在中心杆上,其左右两侧均设置有避免棉卷掉落的防护机构,这些防护机构在棉卷装卸时需要手动开启与关闭,导致棉卷装卸的速度较慢,影响加工速度。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种条并卷联合机棉卷上料机构,解决了上述背景技术提出的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种条并卷联合机棉卷上料机构,包括支架、控制器、棉卷,所述支架右侧安装有右支座,所述右支座内穿插有右支杆,所述右支杆与右支座可相对转动,所述棉卷包括卷筒、棉布,所述卷筒与右支杆插接,所述右支杆外侧套设有定位块,所述定位块可延右支杆滑动,所述定位块铰接右伸缩杆,所述右伸缩杆另一端铰接在右支座上,所述右支杆上安装有右卡块,所述棉卷对应右卡块的位置处设置有右卡槽,所述右卡块与右卡槽可相对滑动;
3、所述支架左侧安装有底座,所述底座通过转轴转动连接有左支座,所述左支座内穿插有左支杆,所述底座上铰接有左伸缩杆,所述左伸缩杆另一端铰接在左支座上。
4、优选的,所述定位块靠近棉卷的一侧设置有右定位板,所述右定位板插入定位块内,且所述右定位板与定位块可相对转动。
5、优选的,所述左支杆上安装有左定位板,所述左定位板与左支杆固定连接。
6、优选的,所述左定位板与左支座贴合,且左定位板与左支座可相对转动。
7、优选的,所述左支杆上安装有左卡块,所述左支杆与棉卷插接,所述棉卷对应左卡块的位置处设置有左卡槽。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种条并卷联合机棉卷上料机构具有如下有益效果:
9、本实用新型提供一种条并卷联合机棉卷上料机构,棉卷的左右两端分别插在左支杆与右支杆的外侧,通过在右支杆上设置能够滑动的定位块,能够对棉卷进行夹紧,避免棉卷在放料的过程中左右移动,提高棉卷中棉布上料的稳定性,可保证棉布位置的准确度,从而保证后续加工的精度;
10、本实用新型提供一种条并卷联合机棉卷上料机构,在右支杆上设置定位块的基础上,在左支杆处设置左伸缩杆,能够调整左支杆的角度,这样在装卸棉卷,棉卷不容易触碰到左支杆,装卸时所能利用的空间更大,装卸更加便捷。
1.一种条并卷联合机棉卷上料机构,包括支架(1)、控制器、棉卷(15),其特征在于,所述支架(1)右侧安装有右支座(2),所述右支座(2)内穿插有右支杆(3),所述右支杆(3)与右支座(2)可相对转动,所述棉卷(15)包括卷筒、棉布,所述卷筒与右支杆(3)插接,所述右支杆(3)外侧套设有定位块(4),所述定位块(4)可延右支杆(3)滑动,所述定位块(4)铰接右伸缩杆(5),所述右伸缩杆(5)另一端铰接在右支座(2)上,所述右支杆(3)上安装有右卡块(7),所述棉卷(15)对应右卡块(7)的位置处设置有右卡槽(8),所述右卡块(7)与右卡槽(8)可相对滑动;
2.根据权利要求1所述的一种条并卷联合机棉卷上料机构,其特征在于,所述定位块(4)靠近棉卷(15)的一侧设置有右定位板(6),所述右定位板(6)插入定位块(4)内,且所述右定位板(6)与定位块(4)可相对转动。
3.根据权利要求1所述的一种条并卷联合机棉卷上料机构,其特征在于,所述左支杆上安装有左定位板(12),所述左定位板(12)与左支杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种条并卷联合机棉卷上料机构,其特征在于,所述左定位板(12)与左支座(10)贴合,且左定位板(12)与左支座(10)可相对转动。
5.根据权利要求1所述的一种条并卷联合机棉卷上料机构,其特征在于,所述左支杆上安装有左卡块(11),所述左支杆与棉卷(15)插接,所述棉卷(15)对应左卡块(11)的位置处设置有左卡槽(13)。