一种全自动磁铁铁片机的上料装置的制作方法

文档序号:34874649发布日期:2023-07-24 03:27阅读:70来源:国知局
一种全自动磁铁铁片机的上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置领域,具体涉及一种全自动磁铁铁片机的上料装置。


背景技术:

1、在包装盒的设计时,为了使盒盖与盒体的方便连接,通常采用磁铁与贴片相吸的原理,因此在包装盒的生产中就要在盒体和盒盖上分别贴入磁铁和铁片,而现有的贴铁片和磁铁需要使用全自动磁铁铁片机进行生产加工,全自动磁铁铁片机的一体机是一种及贴铁片和磁铁于一体的生产机器,因此广泛运用于产品组,现有的全自动磁铁铁片机由多种装置组合而成,而上料装置是全自动磁铁铁片机中重要的组成部分。

2、现有的全自动磁铁铁片机中的上料组件通常为简单的挡板和压板进行设置,而礼盒的使用多种多样,其礼盒的厚度不一致时,不易进行调节,且现有的礼盒存在易上翘,礼盒与操作平台的接触不平,导致后续的打孔加工和粘连磁铁的使用不便,礼盒的不平还易导致磁铁或磁片粘连位置存在偏差,从而影响使用,且导致生产质量存在影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种全自动磁铁铁片机的上料装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

3、一种全自动磁铁铁片机的上料装置,包括连接支架、两组移动组件和两组定位组件,连接支架的两端分别与对应的移动组件进行连接,所述两组定位组件可滑动调节设置于连接支架的中部,定位组件的一侧连接有限位板,限位板的表面设有限位组件,限位组件包括压轮、滑动座和限位弹簧,限位板的中部设有定位块,定位块的底部通过螺栓连接有导向块,导向块的底部通过导向柱与滑动座连接,滑动座与限位板抵接的表面设有定位凸起,限位板的表面设有配对定位凸起的滑槽,滑动座通过定位凸起可沿滑槽纵向滑动。

4、上述说明中进一步的,所述滑动座中部设有槽口,压轮通过轴承设置于槽口的中部,滑动座的顶部与导向柱的一端抵接,限位弹簧设置于导向柱的外围,压轮的使用使其礼盒在压轮的滚压下进一步与操作平台贴合,防止礼盒的上翘和接触不平的现象,从而有利于后续的加工。

5、上述说明中进一步的,所述限位弹簧的一端与导向块的底部抵接,限位弹簧的另一端与滑动座的顶部抵接,限位弹簧的使用使其压轮的压力可适用于不同厚度的礼盒,防止压轮的压力过大使礼盒变形。

6、上述说明中进一步的,所述连接支架的中部设有配对定位组件的挡板,挡板的一侧连接有安装支架,安装支架的一侧通过安装块与连接支架连接,通过挡板进行礼盒两侧的定位,防止礼盒的偏移。

7、上述说明中进一步的,所述限位板的顶部连接有调节螺栓,调节螺栓通过安装板与定位组件固定连接,调节螺栓使其限位板可进行调节,从而使其限位板可进一步对礼盒起到厚度的限位。

8、上述说明中进一步的,所述定位组件包括支撑板、安装座和支撑块,安装座滑动设置于连接支架的中部,支撑块安装于安装座的顶部,支撑块的一侧与支撑板连接,支撑块为l型设置。

9、本实用新型的有益效果:本实用中,通过设置的移动组件使其定位组件可滑动调节,通过定位组件在连接支架上可进行滑动设置,使其可根据产品的大小进行调节定位,限位板的使用可对产品的厚度进行限位,限位板上的滑槽使限位组件可进行调节,通过设置的压轮进行滚压产品,从而进一步增强产品的平面度,防止产品的上翘,有利于后续的加工,使送料更顺畅和稳定,其利用限位弹簧一定的伸缩作用可防止压轮的压力过大损坏产品的表面,其结构简单,实用性强。



技术特征:

1.一种全自动磁铁铁片机的上料装置,包括连接支架、两组移动组件和两组定位组件,连接支架的两端分别与对应的移动组件进行连接,其特征在于:所述两组定位组件可滑动调节设置于连接支架的中部,定位组件的一侧连接有限位板,限位板的表面设有限位组件,限位组件包括压轮、滑动座和限位弹簧,限位板的中部设有定位块,定位块的底部通过螺栓连接有导向块,导向块的底部通过导向柱与滑动座连接,滑动座与限位板抵接的表面设有定位凸起,限位板的表面设有配对定位凸起的滑槽,滑动座通过定位凸起可沿滑槽纵向滑动。

2.根据权利要求1所述一种全自动磁铁铁片机的上料装置,其特征在于:所述滑动座中部设有槽口,压轮通过轴承设置于槽口的中部,滑动座的顶部与导向柱的一端抵接,限位弹簧设置于导向柱的外围。

3.根据权利要求2所述一种全自动磁铁铁片机的上料装置,其特征在于:所述限位弹簧的一端与导向块的底部抵接,限位弹簧的另一端与滑动座的顶部抵接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述一种全自动磁铁铁片机的上料装置,其特征在于:所述连接支架的中部设有配对定位组件的挡板,挡板的一侧连接有安装支架,安装支架的一侧通过安装块与连接支架连接。

5.根据权利要求1-3任意一项所述一种全自动磁铁铁片机的上料装置,其特征在于:所述限位板的顶部连接有调节螺栓,调节螺栓通过安装板与定位组件固定连接。

6.根据权利要求1-3任意一项所述一种全自动磁铁铁片机的上料装置,其特征在于:所述定位组件包括支撑板、安装座和支撑块,安装座滑动设置于连接支架的中部,支撑块安装于安装座的顶部,支撑块的一侧与支撑板连接,支撑块为l型设置。


技术总结
本技术涉及上料装置领域的一种全自动磁铁铁片机的上料装置,包括连接支架、两组移动组件和两组定位组件,所述定位组件的一侧连接有限位板,限位板的表面设有限位组件,限位组件包括压轮、滑动座和限位弹簧,限位板的中部设有定位块,定位块的底部通过螺栓连接有导向块,导向块的底部通过导向柱与滑动座连接,本实用中,限位板的使用可对产品的厚度进行限位,限位板上的滑槽使限位组件可进行调节,通过设置的压轮进行滚压产品,从而进一步增强产品的平面度,防止产品的上翘,有利于后续的加工,使送料更顺畅和稳定,其利用限位弹簧一定的伸缩作用可防止压轮的压力过大损坏产品的表面,其结构简单,实用性强。

技术研发人员:李本山
受保护的技术使用者:东莞市众虎智能科技有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/13
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