一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备的制作方法

本技术涉及贴标签机械，具体为一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备。

背景技术：

1、市场上常规用于贴标的贴纸是卷筒状，背面底纸需全部去除；而此贴纸背面只有两端的背面底纸去除，中间一部分需保留。因此贴纸属于市场上的非常规产品，故相关生产设备在市场上空白的，目前主要是人工贴标，因生产量大，纯人工生产效率低下，单位产品劳动成本高，使产品随人工成本增加而市场竞争力下降，因此我们提出一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，包括机架，所述机架的顶部一端设置有hmi触摸屏及声光报警器,hmi触摸屏及声光报警器的顶部设置有指示灯,机架的上表面设置有贴纸变位机构，贴纸变位机构包括气缸安装架,气缸安装架的顶部设置有第一气缸,第一气缸的一端设置有第二气缸,第二气缸的下方设置有气缸固定连接板,气缸固定连接板的底部设置有第三气缸。

3、机架的内部设置有内部空间安装plc、电路系统等，hmi触摸屏及声光报警器为hmi触摸屏及声光报警器，且hmi触摸屏及声光报警器用于设备的操作，参数设置，指示灯通过电线与hmi触摸屏及声光报警器相连接，hmi触摸屏及声光报警器通过电线与机架内部设置的plc、电路等相连接。

4、优选的，所述气缸安装架的底部设置有吸嘴固定板,吸嘴固定板的底部设置有吸嘴,吸嘴固定板的上方设置有第四气缸。

5、气缸安装架底部与机架的上表面固定连接，气缸安装架的顶部与第一气缸的缸筒固定连接，第一气缸的活塞杆与第二气缸的缸筒固定连接，第二气缸的活塞杆与气缸固定连接板的上表面固定连接，气缸固定连接板的下表面与第三气缸的缸筒固定连接，吸嘴固定板的上表面与第四气缸的活塞杆固定连接，且吸嘴固定板可以设置有多个。

6、优选的，述贴纸变位机构的下方设置有贴纸去除背面废纸机构,贴纸去除背面废纸机构包括贴纸固定装置,贴纸固定装置的两端对称设置有两个第五气缸,贴纸固定装置的一侧设置有第八气缸,第八气缸的一端设置有第七气缸，两个第五气缸的一端分别设置有两个第六气缸,两个第六气缸的底部设置有两个导轨。

7、导轨的底部与机架的上表面固定连接，且第六气缸的底部与导轨活动连接，第五气缸的缸筒与机架的上表面固定连接，第五气缸的活塞杆与第六气缸的中部固定连接，且第五气缸位于两个相邻的导轨相对应的一侧，第八气缸的缸筒与机架的上表面固定连接，第八气缸的活塞杆与第七气缸的底部固定连接，第七气缸的顶部一端与贴纸固定装置的一侧固定连接。

8、优选的，所述贴纸变位机构下方设置有贴纸摆放机构，贴纸去除背面废纸机构的上方设置有产品卸料机构。

9、贴纸摆放机构的内部可以摆放多张贴纸，产品卸料机构由气缸安装板、气缸和推板组成，推板的一端设置有弧形槽且推板弧形槽与产品相适配。

10、优选的，所述产品卸料机构的顶一端设置有产品变位机构，产品变位机构的一侧设置有产品上压机构。

11、产品变位机构由电磁感应开关、气缸安装柱、气缸和推板组成，产品上压机构由气缸安装架、气缸和自由旋转压头组成。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，吸嘴吸取贴纸，第三气缸带动贴纸上升，第四气缸贴纸翻转，在使贴纸左移变位后使贴纸下降，使贴纸固定夹具，贴纸固定装置内部的贴纸就位，将贴纸夹紧固定，第六气缸带动贴纸两端旋转九十度，贴纸背面两端废纸分离，贴纸移位，达到自动产品变位、贴标、卸料，贴纸去除背面两端废料，使同一套设备可以做类似贴纸结构的圆柱形罐体产品，通过调整相应机械部分位置、选择程序功能，可以与产品的拧盖机、后端的检验、包装流水线联机使用，使得整体成本低，效益高，就可以自动生产，且生产速度快、效率高、节省人工成本与劳动体力。

14、(2)、该一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，通过9一键启动，不间断式的工作，遇到问题，系统自动暂停报警，全过程皆可以通过显示屏进行控制，提升了效率，产品质量更稳定，还可以自动统计生产数量、时间、产能与效率计算、日产能统计对比等数据，且该装置结构简单、占地空间小，成本低、操作、切换方便。

技术特征：

1.一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一端设置有hmi触摸屏及声光报警器(9),hmi触摸屏及声光报警器(9)的顶部设置有指示灯(8),机架(1)的上表面设置有贴纸变位机构(2)，贴纸变位机构(2)包括气缸安装架(201),气缸安装架(201)的顶部设置有第一气缸(203),第一气缸(203)的一端设置有第二气缸(204),第二气缸(204)的下方设置有气缸固定连接板(202),气缸固定连接板(202)的底部设置有第三气缸(205)。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，其特征在于：所述气缸安装架(201)的底部设置有吸嘴固定板(207),吸嘴固定板(207)的底部设置有吸嘴(208),吸嘴固定板(207)的上方设置有第四气缸(206)。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，其特征在于：所述贴纸变位机构(2)的下方设置有贴纸去除背面废纸机构(4),贴纸去除背面废纸机构(4)包括贴纸固定装置(401),贴纸固定装置(401)的两端对称设置有两个第五气缸(402),贴纸固定装置(401)的一侧设置有第八气缸(406),第八气缸(406)的一端设置有第七气缸(404)，两个第五气缸(402)的一端分别设置有两个第六气缸(403),两个第六气缸(403)的底部设置有两个导轨(405)。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，其特征在于：所述贴纸变位机构(2)下方设置有贴纸摆放机构(3)，贴纸去除背面废纸机构(4)的上方设置有产品卸料机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，其特征在于：所述产品卸料机构(5)的顶一端设置有产品变位机构(6)，产品变位机构(6)的一侧设置有产品上压机构(7)。

技术总结
本技术公开了一种新型圆柱形罐体的特殊结构贴纸的自动贴标非标设备，涉及贴标签机械技术领域，包括机架，所述机架的顶部一端设置有HMI触摸屏及声光报警器,HMI触摸屏及声光报警器的顶部设置有指示灯,机架的上表面设置有贴纸变位机构，贴纸变位机构包括气缸安装架、第一气缸、第二气缸、气缸固定连接板、第三气缸，吸嘴吸取贴纸，第三气缸带动贴纸上升，第四气缸贴纸翻转，在使贴纸左移变位后使贴纸下降，使贴纸固定夹具，贴纸固定装置内部的贴纸就位，将贴纸夹紧固定，第六气缸带动贴纸两端旋转九十度，贴纸背面两端废纸分离，达到自动产品变位、贴标、卸料，实现自动生产，且生产速度快、效率高、节省人工成本与劳动体力。

技术研发人员：张赵杰,茅曙
受保护的技术使用者：宁波志伦电子有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14