一种混凝土预制构件水平吊装设备的制作方法

本技术涉及混凝土预制构件吊装，具体地说涉及一种混凝土预制构件水平吊装设备。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，混凝土预制构件的起吊转运、起吊安装等是十分常见的情况。在现有技术中，当遇到需要将混凝土预制构件，尤其是涉及到钢筋混凝土板以水平姿态吊起进行转运或安装时，一般会使用捆绳绑紧再利用起吊机进行吊装移动，然而由于混凝土预制构件的重量较重，采用绳子捆绑的方式其安全可靠性较低，并且当遇到多个混凝土预制构件堆叠摞放时，仅依靠绳子的捆绑无法保障多个混凝土预制构件悬吊在空中时会不会出现错位滑动甚至是滑落的现象，也无法保障各混凝土预制构件之间会不会出现受力不均而挤压破裂的现象。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起吊转运及安装更加安全可靠的混凝土预制构件水平吊装设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混凝土预制构件水平吊装设备，包括多个分隔保护组件和多个束缚组件；

3、任一混凝土预制构件的顶面及底面均贴附放置有所述分隔保护组件，所述分隔保护组件由多个呈长条形的隔板沿所述混凝土预制构件的长度方向并排连接构成，上下间设的各所述隔板之间沿竖向对齐，且各所述隔板的两端均沿所述混凝土预制构件的宽度方向向外伸出，并分别经由锁紧螺栓件贯穿连接，所述束缚组件包括两个压板以及固定连接在两个所述压板之间的弹力带，所述压板与所述分隔保护组件可拆卸连接，所述弹力带勒设在单个或多个所述混凝土预制构件的两端。

4、进一步地，所述分隔保护组件还包括多根链条，相邻两个所述隔板之间经由所述链条可拆卸连接，所述分隔保护组件中实际连接的所述隔板的个数可根据所述混凝土预制构件的长度自行调整选择。

5、进一步地，所述束缚组件中的两个所述压板分别安装在位于单个起吊的所述混凝土预制构件顶面朝外侧端的所述隔板及底面朝外侧端的隔板上，或是分别安装在多个堆叠摞放起吊的所述混凝土预制构件中位于顶部及底部的所述分隔保护组件的朝外侧端的隔板上，所述弹力带勒紧在单个或多个所述混凝土预制构件的两端，且所述弹力带的实际长度可根据起吊的所述混凝土预制构件的个数自行更换选择。

6、进一步地，所述隔板的两端分别开设有插槽，所述隔板在位于所述插槽沿宽度方向的两侧边位置处分别开设有第一定位孔，所述压板的端部固定有插板，所述插板上开设有第二定位孔，所述插板与所述插槽插接匹配，所述第一定位孔与所述第二定位孔之间经由沉头螺栓贯穿连接。

7、进一步地，还包括锁钩组，所述锁钩组具有四组，分别分布在所述混凝土预制构件的四角，且各所述锁钩组上钩挂有连接至起吊机的吊绳。

8、进一步地，所述锁钩组包括呈三角形结构分布的三个锁钩，所述隔板在位于各所述插槽沿长度方向的两侧分别开设有第一螺纹安装孔，所述压板上开设有第二螺纹安装孔，各所述锁钩分别与所述第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔可拆卸安装。

9、进一步地，所述隔板的两端并在位于伸出所述混凝土预制构件的位置处分别开设有通孔，所述通孔与所述锁紧螺栓件穿设匹配，单个起吊的所述混凝土预制构件经由上下间隔分布的两个所述分隔保护组件的螺栓连接而夹持固定，多个堆叠摞放起吊的所述混凝土预制构件经由上下间隔分布的多个所述分隔保护组件的螺栓连接而夹持固定，且所述锁紧螺栓件的实际长度可根据起吊的所述混凝土预制构件的个数自行更换选择。

10、进一步地，所述隔板的两侧面上均安装有挂钩，相邻两个所述隔板之间经由挂钩和链条的扣合而连接。

11、进一步地，所述隔板与所述压板的顶面及底面分别固定贴覆有软垫层。

12、本实用新型的有益效果体现在：

13、本实用新型中，通过在混凝土预制构件的顶面和底面分别铺设分隔保护组件，并利用锁紧螺栓件连接固定，起到对单个起吊的混凝土预制构件的夹紧固定作用，也起到对多个堆叠摞放起吊的混凝土预制构件的夹紧固定和分隔软支撑作用，不仅提高了吊装的稳固程度，也可有效防止因受力不均而使各混凝土预制构件之间出现挤压破裂的现象，同时通过在混凝土预制构件的两端勒紧可连接至分隔保护组件的束缚组件，使得以水平姿态起吊的单个或多个混凝土预制构件沿长度及宽度方向均被限位定形，避免在空中悬吊时出现错位滑动甚至是滑落的现象，提高吊装的安全可靠程度。

技术特征：

1.一种混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：包括多个分隔保护组件(1)和多个束缚组件(2)；

2.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述分隔保护组件(1)还包括多根链条(5)，相邻两个所述隔板(3)之间经由所述链条(5)可拆卸连接，所述分隔保护组件(1)中实际连接的所述隔板(3)的个数可根据所述混凝土预制构件(12)的长度自行调整选择。

3.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述束缚组件(2)中的两个所述压板(7)分别安装在位于单个起吊的所述混凝土预制构件(12)顶面朝外侧端的所述隔板(3)及底面朝外侧端的隔板(3)上，或是分别安装在多个堆叠摞放起吊的所述混凝土预制构件(12)中位于顶部及底部的所述分隔保护组件(1)的朝外侧端的隔板(3)上，所述弹力带(8)勒紧在单个或多个所述混凝土预制构件(12)的两端，且所述弹力带(8)的实际长度可根据起吊的所述混凝土预制构件(12)的个数自行更换选择。

4.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述隔板(3)的两端分别开设有插槽(301)，所述隔板(3)在位于所述插槽(301)沿宽度方向的两侧边位置处分别开设有第一定位孔(302)，所述压板(7)的端部固定有插板(701)，所述插板(701)上开设有第二定位孔(702)，所述插板(701)与所述插槽(301)插接匹配，所述第一定位孔(302)与所述第二定位孔(702)之间经由沉头螺栓贯穿连接。

5.如权利要求4所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：还包括锁钩组(10)，所述锁钩组(10)具有四组，分别分布在所述混凝土预制构件(12)的四角，且各所述锁钩组(10)上钩挂有连接至起吊机的吊绳(11)。

6.如权利要求5所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述锁钩组(10)包括呈三角形结构分布的三个锁钩，所述隔板(3)在位于各所述插槽(301)沿长度方向的两侧分别开设有第一螺纹安装孔(303)，所述压板(7)上开设有第二螺纹安装孔(703)，各所述锁钩分别与所述第一螺纹安装孔(303)和第二螺纹安装孔(703)可拆卸安装。

7.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述隔板(3)的两端并在位于伸出所述混凝土预制构件(12)的位置处分别开设有通孔(304)，所述通孔(304)与所述锁紧螺栓件(6)穿设匹配，单个起吊的所述混凝土预制构件(12)经由上下间隔分布的两个所述分隔保护组件(1)的螺栓连接而夹持固定，多个堆叠摞放起吊的所述混凝土预制构件(12)经由上下间隔分布的多个所述分隔保护组件(1)的螺栓连接而夹持固定，且所述锁紧螺栓件(6)的实际长度可根据起吊的所述混凝土预制构件(12)的个数自行更换选择。

8.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述隔板(3)的两侧面上均安装有挂钩(4)，相邻两个所述隔板(3)之间经由挂钩(4)和链条(5)的扣合而连接。

9.如权利要求1所述的混凝土预制构件水平吊装设备，其特征在于：所述隔板(3)与所述压板(7)的顶面及底面分别固定贴覆有软垫层(9)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土预制构件水平吊装设备，包括多个分隔保护组件和多个束缚组件；任一混凝土预制构件的顶面及底面均贴附放置有所述分隔保护组件，所述分隔保护组件由多个呈长条形的隔板沿所述混凝土预制构件的长度方向并排连接构成，所述束缚组件包括两个压板以及固定连接在两个所述压板之间的弹力带，所述压板与所述分隔保护组件可拆卸连接，所述弹力带箍设在单个或多个所述混凝土预制构件的两端。本技术中，通过在混凝土预制构件的顶面和底面分别铺设分隔保护组件，并利用锁紧螺栓件连接固定，起到对单个起吊的混凝土预制构件的夹紧固定作用，也起到对多个堆叠摞放起吊的混凝土预制构件的夹紧固定和分隔软支撑作用。

技术研发人员：秦雄,周艳,汤丁丁,王涛,赵皇,焦鹤,闵传杰
受保护的技术使用者：中建三局绿色产业投资有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13