锻压零件输送线的制作方法

文档序号:34995599发布日期:2023-08-03 22:58阅读:15来源:国知局
锻压零件输送线的制作方法

本技术涉及输送线,尤其涉及一种宽幅可调的锻压零件输送线。


背景技术:

1、锻压零件的尺寸大小不一,生产时需要传动零部件的传送带宽度也有差别,零件尺寸越大,需要的传动带宽幅越大。传统的宽幅固定的传动带已不能满足车间多样化产品的传送需求。公开号为cn212402433u的专利公开了一种宽幅可调节式橡胶传输带,该传输带的调节方式为移动调节部,使之靠近主支撑部或辅助支撑部从而调节传动带的宽幅。但是上述调节方式的缺点为:(1)主支撑部与辅助支撑部之间的距离始终固定,单侧调节对中性较差;(2)不适用具有传动辊的传输装置。基于此,需要对现有的可调式传输带进行改进。


技术实现思路

1、实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种锻压零件输送线。

2、技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种锻压零件输送线,包括:

3、筋板;

4、侧板,所述侧板分置筋板的两侧,所述侧板可滑动至靠近或远离筋板;

5、第一辊体,所述第一辊体与其中一侧板旋转连接;

6、第二辊体,所述第二辊体与另一侧板旋转连接,所述第一辊体和第二辊体同轴设置,且所述第二辊体可插入第一辊体内部;

7、传送带,所述传送带附着在第一辊体和第二辊体的表面。

8、进一步地,所述第一辊体内腔呈异形状,所述第二辊体的一端设置有与第一辊体内腔形状相匹配的连接段,所述连接段伸至第一辊体的内腔中。

9、进一步地,所述传送带包括母带和子带,所述母带的两侧面均阵列设置有凸起,所述子带的至少一侧设置有凹槽,所述凸起伸至凹槽内使母带与子带卡接。

10、进一步地,还包括枕板和气缸,所述枕板上连接有导轨,所述侧板的底面连接有导向块,所述导向块与导轨滑动连接;所述气缸设置于筋板与侧板之间,所述气缸用于驱动侧板滑动。

11、进一步地,还包括至少一个主动轮,所述主动轮连接于任意一第一辊体或任意一第二辊体。

12、进一步地,所述筋板和侧板为铝合金材质,所述枕板为铸铁材质。

13、本实用新型的一种锻压零件输送线,至少具有以下技术效果:本装置可以通过调节筋板和侧板之间的距离调节输送线的整体宽度,侧板对称地设置于筋板两侧,调节对中性好;与之相适配的,第一辊体和第二辊体组成的传动辊整体长度可调,传动带的整体宽度也可调节,使之与零部件的大小相适配,从而节约车间空间,结构灵活,适用性强。



技术特征:

1.一种锻压零件输送线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锻压零件输送线,其特征在于,所述第一辊体(3)内腔呈异形状,所述第二辊体(4)的一端设置有与第一辊体(3)内腔形状相匹配的连接段(6),所述连接段(6)伸至第一辊体(3)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的锻压零件输送线,其特征在于,所述传送带(5)包括母带(7)和子带(8),所述母带(7)的两侧面均阵列设置有凸起(9),所述子带(8)的至少一侧设置有凹槽(10),所述凸起(9)伸至凹槽(10)内使母带(7)与子带(8)卡接。

4.根据权利要求1所述的锻压零件输送线,其特征在于,还包括枕板(11)和气缸(12),所述枕板(11)上连接有导轨(13),所述侧板(2)的底面连接有导向块(14),所述导向块(14)与导轨(13)滑动连接;所述气缸(12)设置于筋板(1)与侧板(2)之间,所述气缸(12)用于驱动侧板(2)滑动。

5.根据权利要求1所述的锻压零件输送线,其特征在于,还包括至少一个主动轮(15),所述主动轮(15)连接于任意一第一辊体(3)或任意一第二辊体(4)。

6.根据权利要求4所述的锻压零件输送线,其特征在于,所述筋板(1)和侧板(2)为铝合金材质,所述枕板(11)为铸铁材质。


技术总结
本技术涉及输送线技术领域,尤其涉及一种宽幅可调的锻压零件输送线,包括筋板、侧板、第一辊体、第二辊体和传送带,所述侧板分置筋板的两侧,所述侧板可滑动至靠近或远离筋板,所述第一辊体与其中一侧板旋转连接,所述第二辊体与另一侧板旋转连接,所述第一辊体和第二辊体同轴设置,且所述第二辊体可插入第一辊体内部,所述传送带附着在第一辊体和第二辊体的表面。本技术所述的一种锻压零件输送线,宽幅可调,可适用于不同尺寸大小的零部件的传输。

技术研发人员:李后亭
受保护的技术使用者:山东奥源材料科技有限公司
技术研发日:20230329
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1