一种塑料编织布制造上料装置的制作方法

本技术属于塑料编织布制造，具体涉及一种塑料编织布制造上料装置。

背景技术：

1、在相关技术中，在对塑料编织布进行加工制造的过程中，需要将将塑料编织布按需求长度进行裁剪。当通过裁剪机对塑料编织布进行裁剪时，需要工作人员人工将成卷状的塑料编织布提升至指定高度，将塑料编织布放置在裁剪机进料口的支撑架上，从而实现便于使塑料编织布放卷。

2、由于工作人员人工将塑料编织布提升至指定高度，因此提升工作人员的劳动强度，从而降低了产品的使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的通过工作人员人工将塑料编织布提升至指定高度，从而了提升工作人员的劳动强度，降低了产品使用体验的问题，本实用新型提供一种塑料编织布制造上料装置，采用使第一丝杠与升降板螺纹连接，使光杠穿过升降板，并使托料组件安装在升降板，以实现成卷的塑料编织布能够放置在托料组件上，从而实现转动第一丝杠带动升降板、托料组件和成卷的塑料编织布向上移动至指定高度，进而无需人工上料，以降低工作人员的劳动强度，以提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

2、一种塑料编织布制造上料装置，塑料编织布制造上料装置包括：底板、第一支撑架、第一丝杠、第二支撑架、第一光杠、升降板和托料组件；第一支撑架固定在底板的一侧；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠嵌入第一支撑架内，第一丝杠的一端与第一支撑架转动连接，且第一丝杠的另一端与底板转动连接；第二支撑架固定在底板的另一侧；第一光杠嵌入第二支撑架内，第一光杠的一端与第二支撑架相连接，且第一光杠的另一端与底板相连接；升降板的一端设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有第一内螺纹，第一丝杠穿过升降板的螺纹孔，且第一光杠穿过升降板的另一端；托料组件安装在升降板上；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的塑料编织布制造上料装置还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，托料组件包括：安装板、第二丝杠、第一调节块、第一支撑板、第二调节块和第二支撑板；两个安装板固定在升降板上，且两个安装板之间有间距；第二丝杠的外壁上对称设置有第二外螺纹和第三外螺纹，第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，第二丝杠的两端分别与两个安装板转动连接；第一调节块内设置有第二内螺纹，第一调节块套装在第二丝杠的第二外螺纹的外侧；第一支撑板内设置有第一支撑槽，第一支撑板与第一调节块相连接；第二调节块内设置有第三内螺纹，第二调节块套装在第二丝杠的第三外螺纹的外侧；第二支撑板内设置有第二支撑槽，第二支撑板与第二调节块相连接；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

5、在上述技术方案中，托料组件还包括：第二光杠；第二光杠的两端分别与两个安装板相连接，且第二光杠依次穿过第一调节块和第二调节块。

6、在上述技术方案中，托料组件还包括：手轮；手轮套装在第二丝杠的外侧，且手轮位于安装板的外侧。

7、在上述技术方案中，塑料编织布制造上料装置还包括：第一让位槽和第二让位槽；第一让位槽设置在第一支撑架上，且升降板穿过第一让位槽；第二让位槽设置在第二支撑架上，且升降板穿过第二让位槽。

8、在上述技术方案中，塑料编织布制造上料装置还包括：电机架和第一电机；电机架固定在第一支撑架的顶部；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在电机架上，且第一电机的第一输出轴与第一丝杠相连接。

9、在上述技术方案中，塑料编织布制造上料装置还包括：导轨和导轨座；两个导轨铺设在地面上，导轨位于底板的下方；导轨座内设置有导槽，两个导轨座固定在底板的底部，且两个导轨分别穿过两个导轨座的导槽。

10、在上述技术方案中，塑料编织布制造上料装置还包括：齿条、第二电机和齿轮；齿条铺设在地面上；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在底板上，且第二电机的第二输出轴穿过底板；齿轮套装在第二电机的第二输出轴的外侧，且齿轮与齿条相啮合。

11、本实用新型的一种塑料编织布制造上料装置，与现有技术相比，有益效果为：

12、1.通过使第一丝杠与升降板螺纹连接，使光杠穿过升降板，并使托料组件安装在升降板，以实现成卷的塑料编织布能够放置在托料组件上，从而实现转动第一丝杠带动升降板、托料组件和成卷的塑料编织布向上移动至指定高度，进而无需人工上料，以降低工作人员的劳动强度，以提升产品的使用体验。

13、2.通过转动第二丝杠，以调节第一支撑板和第二支撑板之间的距离，从而实现能够对不同长度的塑料编织布进行支撑，以提升产品的适用性。

14、3.通过将第二光杠依次穿过第一调节块和第二调节块，以实现第一调节块和第二调节块沿着第二光杠移动，以避免第一调节块和第二调节块在移动时发生偏移，从而提升第一调节块和第二调节块移动的稳定性。

15、4.通过将手轮套装在第二丝杠的外侧，并使手轮位于安装板的外侧，以实现手轮带动第二丝杠转动，从而降低转动第二丝杠的难度，以提升产品的使用体验。

16、5.通过将第一让位槽设置在第一支撑架上，将第二让位槽设置在第二支撑架上，并使升降板穿过第一让位槽和第二让位槽，以实现升降板在第一让位槽和第二让位槽内移动，从而避免升降板与第一支撑架或第二支撑架发生干涉，进而避免产品发生损坏，以提升产品的质量。

17、6.通过将电机架固定在第一支撑架的地名不，将第一电机固定在电机架上，并将第一电机的第一输出轴与第一丝杠相连接，以实现第一电机带动第一丝杠转动，从而为第一丝杠提供动力。

18、7.通过将两个导轨铺设在地面上，将两个导轨座固定在底板的底部，并使两个导轨分别穿过两个导轨座的导槽，以实现底板通过导轨座沿着导轨移动，从而提升产品的移动性。

19、8.通过将齿条铺设在地面上，并将齿轮与齿条相啮合，以实现第二电机带动齿轮啮合着齿条移动，从而实现底板通过导轨座沿着导轨移动，从而提升产品的移动性。

技术特征：

1.一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述塑料编织布制造上料装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述托料组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述托料组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述托料组件还包括：

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述塑料编织布制造上料装置还包括：

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述塑料编织布制造上料装置还包括：

7.根据权利要求6所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述塑料编织布制造上料装置还包括：

8.根据权利要求7所述的一种塑料编织布制造上料装置，其特征在于，所述塑料编织布制造上料装置还包括：

技术总结
本技术提供了一种塑料编织布制造上料装置，属于塑料编织布制造技术领域；塑料编织布制造上料装置包括：底板、第一支撑架、第一丝杠、第二支撑架、第一光杠、升降板和托料组件；通过使第一丝杠与升降板螺纹连接，使光杠穿过升降板，并使托料组件安装在升降板，以实现成卷的塑料编织布能够放置在托料组件上，从而实现转动第一丝杠带动升降板、托料组件和成卷的塑料编织布向上移动至指定高度，进而无需人工上料，以降低工作人员的劳动强度，以提升产品的使用体验。

技术研发人员：詹友苏,陈明显,詹嘉源
受保护的技术使用者：沈阳华源塑业有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13