本技术涉及道路施工设备,具体为一种沥青罐沥青输出装置。
背景技术:
1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,在使用沥青铺筑路面时,会先将热熔状态的沥青盛装在储料罐中,并由运输车运输储料罐到维修路面,再将沥青倾倒在待铺筑路面上,然后将沥青铲平铺匀冷却后碾压。
2、现有技术存在以下问题:
3、现有沥青储料罐在使用时,沥青是通过重力作用流出储料罐的,然后通过对出料口阀门的调节实现对沥青流量的控制,然而当储料罐内的沥青量减少后,沥青的从储料罐内流出的速度会逐渐减小,从而导致了路面施工的效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种沥青罐沥青输出装置,解决了现今存在的沥青流动速度较慢的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青罐沥青输出装置,包括储料罐,所述储料罐的上端设置有上盖板,且储料罐内设置有转动轴,所述转动轴上连接有热搅拌棒,且转动轴的上端连接有转动电机,所述转动电机的一侧设置有气压泵,且气压泵的下方设置有进气口,所述转动电机远离气压泵的一侧设置有进料口,且转动电机的后侧设置有气压传感探头,所述上盖板的下底面开设有收纳槽,且收纳槽内设置有导向座,所述导向座内连接有升降杆,且升降杆的下端设置有刮板,所述储料罐的侧壁上设置有电动伸缩杆,且储料罐的下端设置有出料口,所述出料口处设置有阀门。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气口通过通气管与气压泵的出气口相连通,且进料口上设置有密封盖。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳槽的尺寸与刮板的尺寸相匹配,且刮板为圆环状结构。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向座的中心开设有与升降杆相匹配的通孔,且升降杆通过连接件与电动伸缩杆相连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板的外径尺寸与储料罐的内径尺寸相匹配,且两组升降杆关于刮板的中心对称。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料罐的底部为锥形的凹槽结构,且出料口位于凹槽的中心位置处。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种沥青罐沥青输出装置,具备以下有益效果:
9、1、该一种沥青罐沥青输出装置,通过在储料罐锥形底部的中心设置出料口和阀门,并在储料罐的顶部设置气压泵和气压传感探头,使用时通过气压泵向储料罐内增压,利用大气压强将储料罐内的沥青排出储料罐,通过该设计可避免因储料罐内沥青量的减小而导致沥青流速降低的现象,从而能够有效的实现对沥青流速的控制,继而能够间接的提高道路施工的效率。
10、2、该一种沥青罐沥青输出装置,通过在储料罐内设置环形的刮板,并在刮板的上方设置升降杆,同时将升降杆的上端与设置的电动伸缩杆相连接,使用时利用电动伸缩杆带动刮板在储料罐的内壁上滑动,可将储料罐内部上粘附的沥青刮至储料罐的底部,从而可避免沥青的浪费,同时还能避免沥青残料在储料罐的内壁上凝结。
1.一种沥青罐沥青输出装置,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的上端设置有上盖板(2),且储料罐(1)内设置有转动轴(3),所述转动轴(3)上连接有热搅拌棒(4),且转动轴(3)的上端连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的一侧设置有气压泵(6),且气压泵(6)的下方设置有进气口(7),所述转动电机(5)远离气压泵(6)的一侧设置有进料口(8),且转动电机(5)的后侧设置有气压传感探头(9),所述上盖板(2)的下底面开设有收纳槽(10),且收纳槽(10)内设置有导向座(11),所述导向座(11)内连接有升降杆(12),且升降杆(12)的下端设置有刮板(13),所述储料罐(1)的侧壁上设置有电动伸缩杆(14),且储料罐(1)的下端设置有出料口(15),所述出料口(15)处设置有阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青罐沥青输出装置,其特征在于:所述进气口(7)通过通气管与气压泵(6)的出气口相连通,且进料口(8)上设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种沥青罐沥青输出装置,其特征在于:所述收纳槽(10)的尺寸与刮板(13)的尺寸相匹配,且刮板(13)为圆环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种沥青罐沥青输出装置,其特征在于:所述导向座(11)的中心开设有与升降杆(12)相匹配的通孔,且升降杆(12)通过连接件与电动伸缩杆(14)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青罐沥青输出装置,其特征在于:所述刮板(13)的外径尺寸与储料罐(1)的内径尺寸相匹配,且两组升降杆(12)关于刮板(13)的中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种沥青罐沥青输出装置,其特征在于:所述储料罐(1)的底部为锥形的凹槽结构,且出料口(15)位于凹槽的中心位置处。