一种薄膜的收卷装置的制作方法

文档序号:35046430发布日期:2023-08-06 01:48阅读:26来源:国知局
一种薄膜的收卷装置的制作方法

本申请涉及薄膜加工技术的领域,尤其是涉及一种薄膜的收卷装置。


背景技术:

1、薄膜在分切时必须要有橡胶压辊,其作用是消除收卷膜层之间的空气,保证膜卷收的整齐,但是当反切膜卷越宽以及生产速度越高时,施加在橡胶压辊两端的压力就越大。

2、现有的橡胶压辊受力点为两个端部,在大鸭梨下回造成橡胶压辊发生弯曲,而橡胶辊弯曲变形,会导致薄膜在收卷过程中膜层之间的空气排不干净,膜卷长期放置后,残存在膜卷中的空气就会慢慢形成空气皱,具体表面为在膜卷上有纵向凸起,从而影响产品的质量。


技术实现思路

1、为了减少由于橡胶压辊弯曲导致的收卷的薄膜之间的空气,本申请提供一种薄膜的收卷装置。

2、本申请提供的一种薄膜的收卷装置采用如下的技术方案:

3、一种薄膜的收卷装置,包括机架,所述机架上设置有收卷辊以及用于压紧薄膜的压膜组件,所述机架与收卷辊之间设置有用于带动收卷辊转动的驱动件,所述压膜组件包括固定轴、橡胶轴套以及两承力环,所述固定轴转动设置于机架上,两所述承力环设置与固定轴上,所述橡胶轴套套设于固定轴以及承力环外,所述固定轴的两端上均设置有固定盘,所述固定盘与橡胶轴套抵接。

4、通过采用上述技术方案,对薄膜进行收卷时,驱动件带动收卷辊转动,固定轴外壁上的橡胶轴套抵紧在收卷辊上,减少收卷辊上的薄膜之间留有空气的可能,当橡胶轴套发生弯曲时,两承力环在固定轴上减少橡胶轴套弯曲的幅度,从而提高橡胶轴套的外壁与薄膜的贴紧程度,从而减少空气残存在收卷的薄膜层之间,降低薄膜的质量。

5、可选的,所述固定盘与承力环之间设置有用于调节两承力环之间的距离的调节组件,所述调节组件包括调节丝杆以及调节块,所述调节丝杆转动设置于两固定盘之间,所述调节丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹,两所述承力环螺纹连接于调节丝杆的两端,所述调节块设置于固定盘上且与调节丝杆同轴设置。

6、通过采用上述技术方案,当固定轴的长度较长时,可通过调节块带动调节丝杆转动,从而带动两承力环在固定轴上滑动,从而调节两承力环在固定轴上的位置,使得橡胶轴套的弯曲弧度小且均匀,减少收卷好的薄膜之间的空气。

7、可选的,所述调节块背对调节丝杆的一侧表面上开设有六角凹孔。

8、通过采用上述技术方案,当需要通过调节块带动调节丝杆在两固定盘之间转动时,使用工具通过六角凹孔带动调节块在固定盘上转动,从而带动调节丝杆转动。

9、可选的,所述固定盘与承力环之间设置有导杆,所述导杆与调节丝杆沿固定盘圆周均匀分布在固定轴的两侧,所述承力环与导杆之间滑移连接。

10、通过采用上述技术方案,导杆使得承力环在调节丝杆转动时沿导杆滑动,一方面,便于承力环在固定轴上滑动,另一方面,导杆与调节丝杆分布在固定轴的两侧,平衡固定轴转动时的离心率,减少固定轴以及固定盘损坏的可能。

11、可选的,所述机架上设置有安装架,所述安装架上转动设置有安装杆,所述固定轴转动设置于安装杆的上端,所述安装架与安装杆之间设置有用于调节橡胶轴套与收卷辊之间的抵紧力度的抵紧组件。

12、通过采用上述技术方案,抵紧组件将安装杆向收卷辊推动,安装杆在安装架上转动,使得套设在固定轴上的橡胶轴套能抵紧在收卷辊最外层的薄膜上,从而将相邻的薄膜层之间的空气挤出,减少空气滞留在薄膜之间从而降低薄膜质量的可能。

13、可选的,所述抵紧组件包括抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的一端设置于安装架上,另一端设置于安装杆上,所述抵紧弹簧位于安装杆背对收卷辊的一侧并将处于压缩状态。

14、通过采用上述技术方案,抵紧弹簧将橡胶轴套抵紧在收卷辊上的,减少收卷辊上相邻层的薄膜之间的空气,从而减少薄膜收卷质量下降的可能。

15、可选的,所述抵紧组件还包括第一套筒以及第二套筒,所述第一套筒的底端转动设置在安装架上,所述第二套筒的顶端转动设置于安装杆上,所述第二套筒穿设于第一套筒中,所述抵紧弹簧穿设于第一套筒以及第二套筒中。

16、通过采用上述技术方案,抵紧弹簧安装在第一套筒以及第二套筒之间,减少抵紧弹簧在处于压缩状态时从抵紧弹簧的中间部分侧弯的可能,第一套筒与第二套筒均分别转动安装在支撑架与安装杆上且互相套设,便于抵紧收卷辊时能抵紧弹簧笔直。

17、可选的,所述机架上设置有支撑架,所述收卷辊转动设置于支撑架上,所述支撑架与收卷辊之间通过安装组件可拆卸设置。

18、通过采用上述技术方案,当收卷辊上的薄膜收卷完成并需要更换时,通过安装组件对收卷辊进行拆卸和更换,便于收卷辊的更换以及安装。

19、可选的,所述安装组件包括安装块以及固定螺栓,所述安装板转动设置于支撑架上,所述固定螺栓穿过安装块后与固定杆螺纹连接,所述驱动件设置于机架上且用于带动安装块在支撑架上转动。

20、通过采用上述技术方案,驱动件带动安装块在支撑架上转动,再通过安装块带动收卷辊转动,从而带动收卷辊转动进行收卷,当需要拆卸收卷辊时,拧动固定螺栓,使得固定依次从收卷辊以及安装块上脱离从而对收卷辊进行更换,整体结构简单。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.在固定轴与橡胶轴套之间安装两承力环,使得橡胶轴套在固定轴上的弯曲程度减少,从而提高橡胶轴套对收卷辊上的薄膜之间的空气的挤压效果,减少薄膜间存在空气而降低薄膜收卷质量的可能;

23、2.在固定盘与两承力环之间安装调节组件,便于调节两承力环之间的距离,减少橡胶轴套的弯曲程度;

24、3.抵紧组件将橡胶轴套抵紧在收卷辊上,使得橡胶轴套更好的将薄膜层之间的空气排除,从而减空气滞留在相邻的薄膜之间。



技术特征:

1.一种薄膜的收卷装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有收卷辊(2)以及用于压紧薄膜的压膜组件(3),所述机架(1)与收卷辊(2)之间设置有用于带动收卷辊(2)转动的驱动件(21),其特征在于:所述压膜组件(3)包括固定轴(31)、橡胶轴套(32)以及两承力环(33),所述固定轴(31)转动设置于机架(1)上,两所述承力环(33)设置于固定轴(31)上,所述橡胶轴套(32)套设于固定轴(31)以及承力环(33)外,所述固定轴(31)的两端上均设置有固定盘(34),所述固定盘(34)与橡胶轴套(32)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述固定盘(34)与承力环(33)之间设置有用于调节两承力环(33)之间的距离的调节组件(4),所述调节组件(4)包括调节丝杆(42)以及调节块(41),所述调节丝杆(42)转动设置于两固定盘(34)之间,所述调节丝杆(42)上开设有两段旋向相反的螺纹,两所述承力环(33)螺纹连接于调节丝杆(42)的两端,所述调节块(41)转动设置于固定盘(34)上且与调节丝杆(42)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述调节块(41)背对调节丝杆(42)的一侧的表面上开设有六角凹孔(411)。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述固定盘(34)与承力环(33)之间设置有导杆(43),所述导杆(43)与调节丝杆(42)沿固定盘(34)圆周均匀分布在固定轴(31)的两侧,所述承力环(33)与导杆(43)之间滑移连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有安装架(11),所述安装架(11)上转动设置有安装杆(12),所述固定轴(31)转动设置于安装杆(12)的上端,所述安装架(11)与安装杆(12)之间设置有用于调节橡胶轴套(32)与收卷辊(2)之间的抵紧力度的抵紧组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述抵紧组件(5)包括抵紧弹簧(53),所述抵紧弹簧(53)的一端设置于安装架(11)上,另一端设置于安装杆(12)上,所述抵紧弹簧(53)位于安装杆(12)背对收卷辊(2)的一侧且处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述抵紧组件(5)还包括第一套筒(51)以及第二套筒(52),所述第一套筒(51)的底端转动设置在安装架(11)上,所述第二套筒(52)的顶端转动设置于安装杆(12)上,所述第二套筒(52)穿设于第一套筒(51)中,所述抵紧弹簧(53)穿设于第一套筒(51)以及第二套筒(52)中。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有支撑架(22),所述收卷辊(2)转动设置于支撑架(22)上,所述支撑架(22)与收卷辊(2)之间通过安装组件(6)可拆卸设置。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜的收卷装置,其特征在于:所述安装组件(6)包括安装块(61)以及固定螺栓(62),所述安装块(61)转动设置于支撑架(22)上,所述收卷辊(2)的两端插接与安装块(61)上,所述固定螺栓(62)穿过安装块(61)后与收卷辊(2)螺纹连接,所述驱动件(21)设置于机架(1)上且用于带动安装块(61)在支撑架(22)上转动。


技术总结
本申请涉及一种薄膜的收卷装置,包括机架,所述机架上设置有收卷辊以及用于压紧薄膜的压膜组件,所述机架与收卷辊之间设置有用于带动收卷辊转动的驱动件,所述压膜组件包括固定轴、橡胶轴套以及两承力环,所述固定轴转动设置于机架上,两所述承力环设置与固定轴上,所述橡胶轴套套设于固定轴以及承力环外,所述固定轴的两端上均设置有固定盘,所述固定盘与橡胶轴套抵接。本申请通过两承力环在橡胶轴套与固定轴之间,减少橡胶轴套弯曲的弧度,从而减少相邻两层薄膜之间空气滞留的可能,减少薄膜收卷质量降低的可能。

技术研发人员:马力,房文会,余剑钢,罗建方,孙文训,吴君
受保护的技术使用者:绍兴翔宇绿色包装有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1