一种移动式吨袋包装机的制作方法

本技术属于吨袋包装机领域，具体而言，涉及一种移动式吨袋包装机。

背景技术：

1、吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。

2、传统的吨袋包装机在进行下料后，会将脱袋后的吨袋放置于输送带处，通过输送带进行运输收纳，但是对于脱袋后的吨袋而言，吨袋为敞口状态，在下落顿挫时，内部的原料或粉尘会溅出，造成吨袋包装机的污染，因此在吨袋包装机的移动运输端应增加自动化的暂封袋结构，可以防止内部原料外泄。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本实用新型提供了一种移动式吨袋包装机，包括输送底座、灌料设备和吨袋，所述输送底座处安装有用于传输吨袋的输送带，所述灌料设备固定于输送底座顶部安装的支撑杆处，位于前后两侧的支撑杆分别固定有连接架，两个所述连接架相互靠近的一侧面均固定有滑轨，两个滑轨处均卡接有两个相适配的电动滑块，所述电动滑块处均固定有固定板，所述固定板靠近灌料设备的一端通过弹簧销铰接有电动推杆，两侧的所述电动推杆的伸缩端分别固定有相适配的咬合板，两个所述咬合板分别位于吨袋的两侧，所述固定板与相铰接的电动推杆之间分别固定有相适配的压力传感器和压块。

2、进一步地，所述输送带通过底座内部安装的传动设备输送，传输设备与电动滑块同步同向同速运动。

3、进一步地，所述电动推杆的初始位置呈向上倾斜状，咬合板的啮合端为弧形，两个咬合板处啮合端的齿槽相互啮合适配。

4、进一步地，两个所述咬合板为护卫异性磁极的磁铁材质。

5、进一步地，所述输送底座的左右两端均固定有斜坡板。

6、进一步地，所述压块为橡胶材质，压力传感器通过安装于支撑杆处的显示器进行重量显示。

7、进一步地，所述输送底座的内部安装有工业吸尘器，工业吸尘器的输入端通过分流管与输送底座上表面开设于输送带两侧的吸尘槽相连通，吸尘槽的内部固定有滤网。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型所述的一种移动式吨袋包装机，相比较传统的吨袋包装机而言，对于即将自动脱袋的吨袋而言，在其脱袋前通过两个啮合的咬合板进行吨袋活动密封工作，防止内部原料的外泄，保证吨袋包装机的卫生，同时对于定量下料后的吨袋可以进行二次测重，保证内部堆料重量的准确度。

技术特征：

1.一种移动式吨袋包装机，包括输送底座（1）、灌料设备（2）和吨袋（16），其特征在于：所述输送底座（1）处安装有用于传输吨袋（16）的输送带（3），所述灌料设备（2）固定于输送底座（1）顶部安装的支撑杆（5）处，位于前后两侧的支撑杆（5）分别固定有连接架（6），两个所述连接架（6）相互靠近的一侧面均固定有滑轨，两个滑轨处均卡接有两个相适配的电动滑块（7），所述电动滑块（7）处均固定有固定板（8），所述固定板（8）靠近灌料设备（2）的一端通过弹簧销（10）铰接有电动推杆（9），两侧的所述电动推杆（9）的伸缩端分别固定有相适配的咬合板（11），两个所述咬合板（11）分别位于吨袋（16）的两侧，所述固定板（8）与相铰接的电动推杆（9）之间分别固定有相适配的压力传感器（13）和压块（12）。

2.如权利要求1所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：所述输送带（3）通过底座（1）内部安装的传动设备输送，传输设备与电动滑块（7）同步同向同速运动。

3.如权利要求1所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：所述电动推杆（9）的初始位置呈向上倾斜状，咬合板（11）的啮合端为弧形，两个咬合板（11）处啮合端的齿槽相互啮合适配。

4.如权利要求3所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：两个所述咬合板（11）为护卫异性磁极的磁铁材质。

5.如权利要求1所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：所述输送底座（1）的左右两端均固定有斜坡板（4）。

6.如权利要求1所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：所述压块（12）为橡胶材质，压力传感器（13）通过安装于支撑杆（5）处的显示器进行重量显示。

7.如权利要求1所述的一种移动式吨袋包装机，其特征在于：所述输送底座（1）的内部安装有工业吸尘器，工业吸尘器的输入端通过分流管与输送底座（1）上表面开设于输送带（3）两侧的吸尘槽（15）相连通，吸尘槽（15）的内部固定有滤网。

技术总结
本技术公开了一种移动式吨袋包装机，相比较传统的吨袋包装机而言，对于即将自动脱袋的吨袋而言，在其脱袋前通过两个啮合的咬合板进行吨袋活动密封工作，防止内部原料的外泄，保证吨袋包装机的卫生，同时对于定量下料后的吨袋可以进行二次测重，保证内部堆料重量的准确度；包括输送底座、灌料设备和吨袋，所述输送底座处安装有用于传输吨袋的输送带，所述灌料设备固定于输送底座顶部安装的支撑杆处。

技术研发人员：刘晋源,赵润泽,魏晓磊,韦存龙
受保护的技术使用者：许昌市鼎鑫矿业科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15