一种高效自动除氧充氮设备的制作方法

本技术涉及食品包装，具体涉及一种高效自动除氧充氮设备。

背景技术：

1、本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的
技术实现要素：
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

2、在一些食品加工领域中，常用的包装方式为真空包装，通过抽出饮料杯内的空气，维持袋内高度减压的状态，使微生物没有生存条件，达到保鲜的效果，使包装好的豆干零食能够可即取即用，具有方便快捷的优点。饮料行业使用本专利技术将氮气充入饮料包装容器中(同时排除容器中的氧气)，来防止饮料氧化变质腐败，来保障饮料的贮存。

3、而随着科技手段的发展，越来越多的食品包装中都采用充入氮气来对食品进行保险。通过充入氮气，将食物与氧气隔离，从而达到防潮、保质和保鲜的效果，充氮保鲜的方式相比于真空保鲜的方式，保鲜效果更佳。但是目前充氮气和包装过程是分开的，虽然前后衔接较快，但仍然难免有氧气进入，而且采用在氮气密闭环境下操作的话存在难度高和成本高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种高效自动除氧充氮设备，本实用新型的高效自动除氧充氮设备具有充氮效果好，自动化程度高的优点。

2、本实用新型的实施例是通过如下技术方案实现的：

3、一种高效自动除氧充氮设备，包括：

4、龙门架，所述的龙门架顶端固定有物料罐；

5、主体，所述的主体固定在所述的龙门架内；

6、固定架，所述的固定架上设有导向杆和开关；

7、供氮装置，所述的供氮装置固定在所述的主体上；

8、多个充氮主体，包括氮气筒，所述的氮气筒内套设有物料筒，所述的物料筒与所述的物料罐管道连接，所述的氮气筒与所述的供氮装置管道连接；所述的物料筒的外壁与所述的氮气筒的内壁之间形成氮气腔；所述的充氮主体上设有套设在所述的导向杆上的套环；所述的物料筒底端伸出所述的氮气筒底端，所述的氮气腔底端设有氮气阀门，所述的物料筒底端设有物料阀门；所述的氮气阀门和物料阀门分别与所述的开关电连接；

9、升降装置，所述的升降装置固定在所述的主体的下部，用于带动所述的充氮主体的上下移动。

10、进一步的，所述的开关为双控开关，所述的双控开关分别位于所述的套环的上限位置和下限位置。

11、进一步的，所述的物料筒的底端为倒漏斗式。

12、进一步的，所述的导向杆的数量至少为2。

13、进一步的，所述的氮气腔与氮气管道连接，所述的氮气管道与氮气腔之间设有单向阀门。

14、进一步的，所述的单向阀门包括固定块和移动块，所述的固定块和移动块之间设有压簧，所述的移动块的远离固定块的一侧与所述的氮气管的端部可闭合抵接，所述的固定块两侧留有氮气口。

15、一种高效自动除氧充氮方法，包括如下步骤：

16、首先将待充氮气的饮料杯置于充氮本体下方指定位置，打开电机，充氮本体向下移动，到达下限位置，触动底部开关，通氮气，同时通物料，然后充氮本体逐步上升，到达上限位置，触动顶部开关，物料和氮气同时关闭，单向阀关闭。

17、进一步的，所述的单向阀门包括固定块和移动块，所述的固定块和移动块之间设有压簧，所述的移动块的远离固定块的一侧与所述的氮气管的端部可闭合抵接，所述的固定块两侧留有氮气口；当充氮气时，由于管道内氮气的压力使得移动块压缩压簧，然后氮气从移动块两侧进入，当关闭氮气时，为了防止氮气回流，应当切断接口处，那由于氮气压力消失，压簧会将移动块弹至与氮气管口抵接、压紧，防止氮气回流。

18、本实用新型实施例具有如下有益效果：

19、本实用新型将物料通道设置在充氮通道内部，通过边充氮边填物料的操作，使得充氮和包装成为连贯的操作，更大限度的保证了饮料杯内少进入氧气。

20、本专利技术用于饮料自动化生产线上，具有自动化程度高、充氮效果好、充氮效率高等优点。本专利技术不限于饮料行业。

技术特征：

1.一种高效自动除氧充氮设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的开关为双控开关，所述的双控开关分别位于所述的套环的上限位置和下限位置。

3.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的物料筒的底端为倒漏斗式。

4.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的导向杆的数量至少为2。

5.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的氮气腔与氮气管道连接，所述的氮气管道与氮气腔之间设有单向阀门。

6.根据权利要求5所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的单向阀门包括固定块和移动块，所述的固定块和移动块之间设有压簧，所述的移动块的远离固定块的一侧与所述的氮气管的端部可闭合抵接，所述的固定块两侧留有氮气口。

技术总结
本技术属于食品包装技术领域，具体公开了一种高效自动除氧充氮设备，设备包括：龙门架，龙门架顶端固定有物料罐；主体，主体固定在龙门架内；固定架，固定架上设有导向杆和开关；供氮装置，供氮装置固定在主体上；多个充氮主体，包括氮气筒，氮气筒内套设有物料筒，物料筒与物料罐管道连接，氮气筒与供氮装置连接；物料筒的外壁与氮气筒的内壁之间形成氮气腔；充氮主体上设有套设在导向杆上的套环；物料筒底端伸出氮气筒底端，氮气腔底端设有氮气阀门，物料筒底端设有物料阀门；氮气阀门和物料阀门分别与开关电连接；升降装置，升降装置，固定在主体的下部，用于带动充氮主体的上下移动。本技术的设备充氮效果好，自动化程度高，可连续化作业。

技术研发人员：原钰楠,赫玉佳,冯其昌
受保护的技术使用者：兰芳园食品有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15