本技术涉及的,特别是一种具有排气结构的包装袋。
背景技术:
1、包装袋是指用于包装各种物品的袋子,使物品更易运输流通或存储。
2、现有的包装袋一般由两层薄膜经过热熔封边形成带有开口的封口结构,通常在封口时无法完全将包装袋内部的空气排出,导致包装体积变大、不美观且运输不便。
3、为了解决这一问题,已经提出了一些具有排气部件的袋子,如中国专利公告号为cn216036097u所公开的一种可单向排气的密封袋,其包括袋体和单向气阀装置,通过单向气阀装置实现单向排气功能,有助于排出袋体内部空气,较好地满足了用户需要和市场需求。
4、然而,增加单独的排气部件的方式,占用体积较大且结构较为复杂,造成生产上的成本增加以及收纳过程中的不便,且整体较为不美观,因此需要更好的解决方案,以实现提高包装袋的气密性和排气效果,同时降低包装袋生产成本和提高外观质量。
5、有鉴于此,本发明人专门设计了一种具有排气结构的包装袋,本案由此产生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
2、一种具有排气结构的包装袋,包括袋体以及用于封闭袋体一侧袋口的夹链结构,所述袋体的其余侧边设有热熔封边,在其中至少一个所述热熔封边上设置了排气结构,所述排气结构包括内封边和排气通道,所述内封边与袋体的一个热熔封边围合形成排气通道,所述排气通道的一端形成连通袋体内部的进气口,所述排气通道的另一端形成与外部环境连通的出气口,所述袋体的外表面在出气口上覆设有一个具有弹性形变能力的封口薄层,所述封口薄层与袋体外表面之间围合形成与出气口连通的排气腔,所述封口薄层表面设有可随封口薄层受压膨胀而开启的排气缝隙。
3、优选的,所述热熔封边为三边式热封结构。
4、优选的,所述封口薄层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜或聚氨酯薄膜。
5、优选的,所述出气口为圆形孔,且与所述排气缝隙错位分布。
6、优选的,所述袋体于排气通道两侧的侧壁上均对称开设有出气口,两所述出气口上均覆设有所述封口薄层。
7、优选的,所述排气缝隙为线型。
8、优选的,所述排气缝隙为直线状或折线状或曲线状。
9、优选的,所述排气缝隙外侧可拆卸封设有易撕贴。
10、优选的,所述进气口和出气口之间的排气通道为弯曲形状或直线形状。
11、本实用新型的有益效果如下:
12、1、可通过排气结构在封口时完全将包装内部的空气排出,避免了包装体积变大、不美观且运输不便的问题;同时,通过对袋体本身加工形成的热熔封边进行利用以形成排气通道,且利用的封口薄层形成排气的控制结构,使得整体结构更加简洁,生产加工方便,可以有效降低生产成本和提高外观质量;
13、2、结构平整简洁,占用体积小,使用方便。
1.一种具有排气结构的包装袋,包括袋体(1)以及用于封闭袋体(1)一侧袋口(11)的夹链结构(2),所述袋体(1)的其余侧边设有热熔封边(3),其特征在于,在其中至少一个所述热熔封边(3)上设置了排气结构(4),所述排气结构(4)包括内封边(41)和排气通道(42),所述内封边(41)与袋体(1)的一个热熔封边(3)围合形成排气通道(42),所述排气通道(42)的一端形成连通袋体(1)内部的进气口(43),所述排气通道(42)的另一端形成与外部环境连通的出气口(44),所述袋体(1)的外表面在出气口(44)上覆设有一个具有弹性形变能力的封口薄层(5),所述封口薄层(5)与袋体(1)外表面之间围合形成与出气口(44)连通的排气腔(51),所述封口薄层(5)表面设有可随封口薄层(5)受压膨胀而开启的排气缝隙(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述热熔封边(3)为三边式热封结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述封口薄层(5)为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜或聚氨酯薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述出气口(44)为圆形孔,且与所述排气缝隙(52)错位分布。
5.根据权利要求4所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述袋体(1)于排气通道(42)两侧的侧壁上均对称开设有出气口(44),两所述出气口(44)上均覆设有所述封口薄层(5)。
6.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述排气缝隙(52)为线型。
7.根据权利要求6所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述排气缝隙(52)为直线状或折线状或曲线状。
8.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述排气缝隙(52)外侧可拆卸封设有易撕贴(6)。
9.根据权利要求1所述的一种具有排气结构的包装袋,其特征在于,所述进气口(43)和出气口(44)之间的排气通道(42)为弯曲形状或直线形状。