仓顶循环除尘系统的制作方法

文档序号:35727149发布日期:2023-10-14 16:50阅读:26来源:国知局
仓顶循环除尘系统的制作方法

本技术属于烧结生产,尤其涉及一种仓顶带除尘器、仓底下料的布料系统。


背景技术:

1、烧结是指粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。

2、烧结生产过程熔剂通常采用生石灰,由于生石灰粉不含水、粒度细的特点,所以在生石灰下料过程中极易扬尘,尤其在下料点处易造成扬尘,造成物料浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种仓顶循环除尘系统,能够通过在下料点位置处增设的集尘罩能够限制扬尘范围,有效的收集下料点扬尘,通过导尘管引入仓顶,利用仓顶设置的除尘器负压吸入料仓。消除扬尘现象,避免物料浪费,实现循环除尘效果。

2、本实用新型是这样实现的,一种仓顶循环除尘系统,包括料仓和设置在料仓顶部的除尘器,所述料仓下端通过绞龙将物料输送至输送皮带的下料位置,在所述输送皮带的下料位置处沿物料传送方向设有集尘罩,集尘罩上设置有连接管段,所述连接管段上设置有导尘管,所述导尘管的自由端设置在料仓内,所述料仓内导尘管的自由端设置在除尘器引风位置远端处,使得导尘管的自由端形成负压端。

3、进一步的,所述连接管段与导尘管连接位置设置密封条。

4、进一步的,所述导尘管直径范围为150~250毫米。

5、进一步的,所述集尘罩下表面到输送皮带的距离为5毫米。

6、本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,通过在下料点位置处增设的集尘罩能够限制扬尘范围,有效的收集下料点扬尘,通过导尘管引入仓顶,利用仓顶设置的除尘器负压吸入料仓。消除扬尘现象,避免物料浪费,实现循环除尘效果。利用仓顶除尘器盈余压力收集下料点位置处扬尘,无需加装除尘风机,节约能源,降低成本。



技术特征:

1.一种仓顶循环除尘系统,其特征在于,包括料仓(1)和设置在料仓(1)顶部的除尘器(2),所述料仓(1)下端通过绞龙(3)将物料输送至输送皮带(4)的下料位置,在所述输送皮带(4)的下料位置处沿物料传送方向设有集尘罩(5),所述集尘罩(5)上设置有连接管段(51),所述连接管段(51)上设置有导尘管(6),所述导尘管(6)的自由端设置在料仓(1)内,所述料仓(1)内导尘管(6)的自由端设置在除尘器(2)引风位置远端处,使得导尘管(6)的自由端形成负压端。

2.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述连接管段(51)与导尘管(6)连接位置设置密封条。

3.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述导尘管(6)直径范围为150~250毫米。

4.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述集尘罩(5)下表面到输送皮带(4)的距离为5毫米。


技术总结
本技术公开了一种仓顶循环除尘系统,属于烧结生产技术领域,包括料仓和设置在料仓顶部的除尘器,所述料仓下端通过绞龙将物料输送至输送皮带的下料位置,在所述输送皮带的下料位置处沿物料传送方向设有集尘罩,集尘罩上设置有连接管段,所述连接管段上设置有导尘管,所述导尘管的自由端设置在料仓内,所述料仓内导尘管的自由端设置在除尘器引风位置远端处,使得导尘管的自由端形成负压端。本技术通过在下料点位置处增设的集尘罩能够限制扬尘范围,有效的收集下料点扬尘,通过导尘管引入仓顶,利用仓顶设置的除尘器负压吸入料仓。消除扬尘现象,避免物料浪费,实现循环除尘效果。

技术研发人员:周作伟,刘亮,张志伟,郑文双
受保护的技术使用者:天津钢铁集团有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/15
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