本技术属于烧结生产,尤其涉及一种仓顶带除尘器、仓底下料的布料系统。
背景技术:
1、烧结是指粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。
2、烧结生产过程熔剂通常采用生石灰,由于生石灰粉不含水、粒度细的特点,所以在生石灰下料过程中极易扬尘,尤其在下料点处易造成扬尘,造成物料浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种仓顶循环除尘系统,能够通过在下料点位置处增设的集尘罩能够限制扬尘范围,有效的收集下料点扬尘,通过导尘管引入仓顶,利用仓顶设置的除尘器负压吸入料仓。消除扬尘现象,避免物料浪费,实现循环除尘效果。
2、本实用新型是这样实现的,一种仓顶循环除尘系统,包括料仓和设置在料仓顶部的除尘器,所述料仓下端通过绞龙将物料输送至输送皮带的下料位置,在所述输送皮带的下料位置处沿物料传送方向设有集尘罩,集尘罩上设置有连接管段,所述连接管段上设置有导尘管,所述导尘管的自由端设置在料仓内,所述料仓内导尘管的自由端设置在除尘器引风位置远端处,使得导尘管的自由端形成负压端。
3、进一步的,所述连接管段与导尘管连接位置设置密封条。
4、进一步的,所述导尘管直径范围为150~250毫米。
5、进一步的,所述集尘罩下表面到输送皮带的距离为5毫米。
6、本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,通过在下料点位置处增设的集尘罩能够限制扬尘范围,有效的收集下料点扬尘,通过导尘管引入仓顶,利用仓顶设置的除尘器负压吸入料仓。消除扬尘现象,避免物料浪费,实现循环除尘效果。利用仓顶除尘器盈余压力收集下料点位置处扬尘,无需加装除尘风机,节约能源,降低成本。
1.一种仓顶循环除尘系统,其特征在于,包括料仓(1)和设置在料仓(1)顶部的除尘器(2),所述料仓(1)下端通过绞龙(3)将物料输送至输送皮带(4)的下料位置,在所述输送皮带(4)的下料位置处沿物料传送方向设有集尘罩(5),所述集尘罩(5)上设置有连接管段(51),所述连接管段(51)上设置有导尘管(6),所述导尘管(6)的自由端设置在料仓(1)内,所述料仓(1)内导尘管(6)的自由端设置在除尘器(2)引风位置远端处,使得导尘管(6)的自由端形成负压端。
2.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述连接管段(51)与导尘管(6)连接位置设置密封条。
3.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述导尘管(6)直径范围为150~250毫米。
4.根据权利要求1所述的仓顶循环除尘系统,其特征在于,所述集尘罩(5)下表面到输送皮带(4)的距离为5毫米。