一种烟梗均料装置的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种烟梗均料装置。

背景技术：

1、随着梗丝加工质量的不断提高，梗丝作为卷烟的填充材料，在中低档卷烟中已被广泛应用，而在梗丝加工过程中，烟梗的处理对梗丝质量的提高至关重要。生产中，烟梗风送管道频繁发生堵料，造成洗梗设备停机，生产连续性被中断。同时还需投入大量的人力去把风送管道掏开，给生产带来了很大的麻烦，同时增加了操作工的劳动量。对烟梗的风送管道的来料流量进行调查分析，制丝车间的烟梗通过人工加梗后，通过风力送梗到达水槽式烟梗回潮工序。而人工添加烟梗的流量不容易掌握，加烟梗速度过快时，加梗量就偏多，当风送管道烟梗量堆积到一定程度时，就会超过旋转落料器设备的承载能力，烟梗就会堆积在旋转落料器前端管道中，堵塞风力送梗管道，造成设备停机断料，影响生产连续性，影响产品质量，同时增加了操作工的劳动量。

2、因此，如何提供一种烟梗均料装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟梗均料装置。

2、根据本实用新型，提供了一种烟梗均料装置，包括，第一支架、第二支架、输送带、输送带电机、第三支架、光电传感器、拨料辊、轴承座、轴承和拨料辊电机；

3、所述第一支架的一端位于地面上，且与地面螺栓紧固；所述第二支架的一端位于地面上，且与地面螺栓紧固；所述输送带安装在所述第一支架和第二支架的另一端，即所述第一支架和第二支架共同支撑输送带；所述输送带电机安装在第二支架的一端；所述输送带与输送带电机通过传动轴直接连接；所述第三支架的一端位于地面上与地面螺栓紧固，且在所述第一支架和第二支架之间；所述轴承座位于第三支架上方与其螺丝紧固；所述轴承安装在轴承座内侧；所述拨料辊电机安装于所述第三支架的一侧；所述拨料辊两端安装在轴承内，且与拨料辊电机直接连接；所述光电传感器设置在输送带的上方，且在拨料辊的左端。

4、可选地，所述第二支架的高度大于所述第三支架的高度；所述第三支架的高度大于所述第一支架的高度。

5、可选地，所述装置还包括：护板；

6、所述护板与所述第一支架和第二支架连接，通过螺丝紧固在输送带的两侧。

7、可选地，所述装置还包括：光电支架；

8、所述光电支架位于所述护板的外侧方，且与护板螺丝紧固。

9、可选地，所述光电传感器安装在所述光电支架上。

10、可选地，所述光电传感器包括：高位光电传感器、中位光电传感器和低位光电传感器；

11、所述高位光电传感器的安装位置的高度大于中位光电传感器的安装位置的高度；

12、所述中位光电传感器的安装位置的高度大于低位光电传感器的安装位置的高度。

13、可选地，所述装置还包括：防护罩；

14、所述防护罩安装在拨料辊上方，且与第三支架螺丝紧固。

15、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：通过三对高中低烟梗高度光电传感器，实现设备自动调速运行，能对烟梗实现摊匀的效果，稳定加梗流量，从而减少烟梗风送管道的堵料次数和降低人员劳动强度，提高设备运行效率。该装置具有实时性好，可靠性高，操作简便等优点，有助于提高设备智能化水平，同时减少人员的劳动强度。

16、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种烟梗均料装置，其特征在于，包括：第一支架、第二支架、输送带、输送带电机、第三支架、光电传感器、拨料辊、轴承座、轴承和拨料辊电机；

2.根据权利要求1所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述第二支架的高度大于所述第三支架的高度；所述第三支架的高度大于所述第一支架的高度。

3.根据权利要求2所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述装置还包括：护板；

4.根据权利要求3所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述装置还包括：光电支架；

5.根据权利要求4所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述光电传感器安装在所述光电支架上。

6.根据权利要求5所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述光电传感器包括：高位光电传感器、中位光电传感器和低位光电传感器；

7.根据权利要求6所述的烟梗均料装置，其特征在于，所述装置还包括：防护罩；

技术总结
本技术公开了一种烟梗均料装置，包括，第一支架的一端位于地面上；第二支架的一端位于地面上；输送带安装在第一支架和第二支架的另一端；输送带电机安装在第二支架的一端；输送带与输送带电机通过传动轴直接连接；第三支架的一端位于地面上，且在第一支架和第二支架之间；轴承座位于第三支架上方；轴承安装在轴承座内侧；拨料辊电机安装于第三支架的一侧；拨料辊两端安装在轴承内，且与拨料辊电机直接连接；光电传感器设置在输送带的上方。本技术公开的技术内容，通过三对高中低烟梗高度光电传感器，实现设备自动调速运行，能对烟梗实现摊匀的效果，稳定加梗流量，从而减少烟梗风送管道的堵料次数和降低人员劳动强度，提高设备运行效率。

技术研发人员：王辉,刘兴泽,刘洋,戴栋,何研伊,吴望
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13