一种传送限位机构的制作方法

本技术涉及限位机构，更具体地说是一种传送限位机构。

背景技术：

1、限位机构是用来对输送架上的钢管进行限位，防止钢管在输送时发生左右偏移，以此来增加钢管移动的稳定性。

2、公开号为cn217172215u的中国专利文件中，公开了一种钢管生产用钢管传送限位机构，涉及钢管生产设备技术领域，包括连接架；安装板；包括有t形杆的调节机构，设置于所述连接架的两侧；导向辊；具有矩形卡块的更换机构。该技术方案通过设置调节机构，在对导向辊位置进行调节时可先推动直齿轮，使得直齿轮与齿轮环分离，此时伸缩弹簧进行收缩，之后转动直齿轮，直齿轮在进行转动时可通过矩形卡块带动蜗杆进行转动，从而使蜗轮带动支撑架进行摆动，以此来使两组t形杆进行相对或相背转动，以此来着对t形杆之间的距离进行调节，从而对不同规格的钢管进行遮挡限位，之后松开直齿轮，此时直齿轮会在伸缩弹簧的作用下扣入齿轮环的内侧，以此来防止直齿轮相对齿轮环进行转动。

3、上述技术方案通过蜗杆和涡轮的配合带动导向轮以涡轮中心转动，由此会使调节后的导向辊呈倾斜状，而导向辊底端未受到支撑，导致导向轮顶端连接处为着重受力处，而长时间的倾斜则会导致导向辊顶端连接处发生扭曲变形，进而会影响导向辊的导向效果和使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种传送限位机构，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本实用新型的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送限位机构，包括基座，所述基座顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；

3、所述基座顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；

4、所述调节组件包括固定支架，所述固定支架固定设于基座顶部，所述固定支架截面设为凵形，所述固定支架顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与固定支架两端内壁活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，所述滑座顶端固定设有安装座。

5、在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括固定柱，所述固定柱固定设于安装座顶部，所述固定柱顶端固定设有固定板，所述固定板底端设有多个连接柱，多个连接柱之间均匀间隔分布，所述连接柱底端外部套设有套筒，所述套筒与连接之间通过螺栓相连接，所述套筒底端设有导向轮，所述套筒底端通过轴承与导向轮顶端活动连接，通过两组限位组件上的导向轮，可以对钢管两侧进行限位，避免钢管出现偏移的情况，保障钢管被输送时的稳定性。

6、在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆中端顶部设有安装板，所述安装板前后两端底部均设有安装支架，所述安装支架远离安装板的一端与固定支架一侧固定连接，通过安装板和安装支架的配合，可以对输送钢管的设备进行安装固定。

7、在一个优选地实施方式中，所述固定支架前后两侧均设有定位柱，所述定位柱两端均固定设有定位板，所述定位板固定设于固定支架靠近定位柱的一侧，所述定位柱两端外部均套设有活动座，所述活动座顶端与安装座底端固定连接，通过定位柱与活动座的配合，可以对安装座和滑座的运动进行限位，由此可以保障滑座和安装座运动时的稳定性，避免安装座和滑座在运动中出现偏移的情况。

8、在一个优选地实施方式中，所述固定支架顶端一侧固定设有电机，所述电机输出端贯穿固定支架并与螺纹杆一端固定连接，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，并由此达到对两组限位组件进行间距调节的效果。

9、在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称分布，通过将螺纹杆两端螺纹螺向设为相反，使得螺纹杆的转动，可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以对两组限位组件的间距进行调节。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本实用新型的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性。

技术特征：

1.一种传送限位机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述固定支架(2)前后两侧均设有定位柱(6)，所述定位柱(6)两端均固定设有定位板(7)，所述定位板(7)固定设于固定支架(2)靠近定位柱(6)的一侧，所述定位柱(6)两端外部均套设有活动座(8)，所述活动座(8)顶端与安装座(5)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述固定支架(2)顶端一侧固定设有电机(9)，所述电机(9)输出端贯穿固定支架(2)并与螺纹杆(3)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述限位组件包括固定柱(10)，所述固定柱(10)固定设于安装座(5)顶部，所述固定柱(10)顶端固定设有固定板(11)，所述固定板(11)底端设有多个连接柱(12)，多个连接柱(12)之间均匀间隔分布，所述连接柱(12)底端外部套设有套筒(13)，所述套筒(13)与连接之间通过螺栓相连接，所述套筒(13)底端设有导向轮(14)，所述套筒(13)底端通过轴承与导向轮(14)顶端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述螺纹杆(3)中端顶部设有安装板(15)，所述安装板(15)前后两端底部均设有安装支架(16)，所述安装支架(16)远离安装板(15)的一端与固定支架(2)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述螺纹杆(3)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(3)两端螺纹关于螺纹杆(3)中心轴线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种传送限位机构，具体涉及限位机构技术领域，包括基座，所述基座顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；所述基座顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；所述调节组件包括固定支架，所述固定支架固定设于基座顶部，所述固定支架截面设为凵形。本技术通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本技术的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性。

技术研发人员：强成亮,张奇龙,方佳铖
受保护的技术使用者：张家港立万精密部件有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14