本技术涉及斗式提机,具体为一种斗式提机填料函。
背景技术:
1、斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列,竖向提升的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。
2、现有的斗式提升机的尾辊通过填料函与提升机的侧板连接,尾辊与填料函之间通过轴承连接,通过提升机构带动料斗移动,料斗移动到尾辊时,料斗内的物料从排料口排出,现有的料斗的密封效果较差,容易产生扬尘,产品扬尘的粉尘造成尾端轴承的损坏,影响了设备的使用周期。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种斗式提机填料函,以解决上述背景技术中提出的现有的料斗的密封效果较差,容易产生扬尘,产品扬尘的粉尘造成尾端轴承的损坏,影响了设备的使用周期的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斗式提机填料函,包括:
3、填料函;
4、外护罩,所述外护罩同轴心设置在所述填料函的外侧。
5、优选的,所述填料函包括函体、开设在所述函体圆周外侧壁上的外螺纹槽以及呈环形均匀开设在所述函体端面的螺纹孔。
6、优选的,所述函体内腔远离所述螺纹孔一侧设置有第一台阶。
7、优选的,所述外护罩包括同轴心设置在所述函体外侧壁上的罩体以及开设在所述罩体内腔侧壁并与所述外螺纹槽相匹配的内螺纹槽。
8、优选的,所述罩体的内腔远离所述内螺纹槽一侧设置有第二台阶,所述第二台阶与所述函体端面相接触。
9、优选的,还包括填料,所述填料填充在所述函体内腔并与所述第一台阶相接触。
10、优选的,还包括补偿机构,所述补偿机构包括设置在所述函体内腔的弹簧、设置在所述弹簧端面并与所述填料相接触的第一压环以及设置在所述弹簧上远离所述第一压环一端的第二压环。
11、优选的,还包括端盖总成,所述端盖总成包括同轴心设置在所述函体内腔并与所述第二压环上远离所述弹簧一端相接触的固定环、同轴心设置在所述固定环上远离所述第二压环一端的安装环以及呈环形均匀开设在所述安装环侧壁边缘处并贯穿所述安装环另一侧的安装孔。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种斗式提机填料函,通过外护罩延长填料函的长度,同时增加填料函的宽度和厚度,减少扬尘,增加了设备使用周期。
1.一种斗式提机填料函,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:所述填料函(100)包括函体(110)、开设在所述函体(110)圆周外侧壁上的外螺纹槽(120)以及呈环形均匀开设在所述函体(110)端面的螺纹孔(130)。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:所述函体(110)内腔远离所述螺纹孔(130)一侧设置有第一台阶(111)。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:所述外护罩(200)包括同轴心设置在所述函体(110)外侧壁上的罩体(210)以及开设在所述罩体(210)内腔侧壁并与所述外螺纹槽(120)相匹配的内螺纹槽(220)。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:所述罩体(210)的内腔远离所述内螺纹槽(220)一侧设置有第二台阶(211),所述第二台阶(211)与所述函体(110)端面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:还包括填料(300),所述填料(300)填充在所述函体(110)内腔并与所述第一台阶(111)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:还包括补偿机构(400),所述补偿机构(400)包括设置在所述函体(110)内腔的弹簧(410)、设置在所述弹簧(410)端面并与所述填料(300)相接触的第一压环(420)以及设置在所述弹簧(410)上远离所述第一压环(420)一端的第二压环(430)。
8.根据权利要求7所述的一种斗式提机填料函,其特征在于:还包括端盖总成(500),所述端盖总成(500)包括同轴心设置在所述函体(110)内腔并与所述第二压环(430)上远离所述弹簧(410)一端相接触的固定环(510)、同轴心设置在所述固定环(510)上远离所述第二压环(430)一端的安装环(520)以及呈环形均匀开设在所述安装环(520)侧壁边缘处并贯穿所述安装环(520)另一侧的安装孔(530)。