一种自动贴板机的制作方法

本技术涉及贴板设备，具体为一种自动贴板机。

背景技术：

1、在对医用吸塑纸，纸塑带，纸塑包装袋加工的过程中一般会采用印刷柔板在医用吸塑纸，纸塑带，纸塑包装袋上贴板，而印刷柔板在使用的过程中需要贴到铝板印刷版滚的表面，一般将印刷柔板粘贴到印刷版滚上时会采用人工贴板，人工贴板时，贴板的位置容易产生偏差，且人工贴板费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴板机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种自动贴板机，包括机体、印刷版滚、印刷柔板以及校准十字贴，所述机体的顶部安装有显示器，所述机体的顶部前侧对称设有两个驱动槽，所述机体的顶部两侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆贯穿机体伸入驱动槽内，所述第一螺纹丝杆安装有对版摄像头，所述对版摄像头的后端通过第一滑块与第一螺纹丝杆适配连接，所述对版摄像头通过导线与显示器连接，所述机体的两侧安装有版滚架，且所述版滚架位于对版摄像头的下方，所述机体一端的版滚架上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿版滚架，所述机体另一端的版滚架上安装有辅助轴，所述驱动轴以及辅助轴通过轴承与版滚架连接，所述驱动轴以及辅助轴上设有第一拼接槽，所述印刷版滚的两端设有连接轴，所述连接轴上设有第二拼接槽，所述驱动轴以及辅助轴通过螺纹结构安装固定环，所述连接轴通过第二拼接槽与第一拼接槽连接，所述固定环的一部分通过螺纹结构与连接轴连接，所述校准十字贴粘贴在印刷柔板的边角处。

5、为了方便调节两个版滚架之间的间距，本实用新型改进有，所述机体的前侧设有导向架，所述导向架的前侧设有滑槽，所述导向架的两端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆贯穿导向架伸入滑槽内，所述版滚架的后端通过第二滑块与第二螺纹丝杆连接。

6、为保证第一滑块以及第二滑块安装的稳定性，本实用新型改进有，所述驱动槽与滑槽的上端以及驱动槽与滑槽的下端均设有导向槽，所述第一滑块与第二滑块的上端以及第一滑块与第二滑块的下端通过导向杆分别与导向槽滑动连接，所述导向槽的内壁为弧形机构，所述导向杆为与导向槽适配的弧形结构。

7、为了方便固定环的转动，本实用新型改进有，所述固定环的外侧设有防滑纹。

8、为了保证校准十字贴粘贴后的水平性，本实用新型改进有，所述校准十字贴为方形结构，且所述校准十字贴的边侧与印刷柔板的边侧适配。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动贴板机，具备以下有益效果：

11、本实用新型将校准十字贴的边侧与印刷柔板边角处的边侧水平粘贴，之后将印刷柔板与印刷版滚上的双面胶贴合，并将校准十字贴对准对版摄像头，将校准十字贴准星与对版摄像头的准星重合后再将印刷柔板粘贴在印刷版滚上的结构保证印刷柔板在贴板时，水平方向的精准性。

技术特征：

1.一种自动贴板机，其特征在于，包括机体(1)、印刷版滚(17)、印刷柔板(20)以及校准十字贴(21)，所述机体(1)的顶部安装有显示器(4)，所述机体(1)的顶部前侧对称设有两个驱动槽(2)，所述机体(1)的顶部两侧设有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端安装有第一螺纹丝杆(6)，所述第一螺纹丝杆(6)贯穿机体(1)伸入驱动槽(2)内，所述第一螺纹丝杆(6)安装有对版摄像头(5)，所述对版摄像头(5)的后端通过第一滑块与第一螺纹丝杆(6)适配连接，所述对版摄像头(5)通过导线与显示器(4)连接，所述机体(1)的两侧安装有版滚架(10)，且所述版滚架(10)位于对版摄像头(5)的下方，所述机体(1)一端的版滚架(10)上安装有第三驱动电机(11)，所述第三驱动电机(11)的输出端安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)贯穿版滚架(10)，所述机体(1)另一端的版滚架(10)上安装有辅助轴(13)，所述驱动轴(12)以及辅助轴(13)通过轴承与版滚架(10)连接，所述驱动轴(12)以及辅助轴(13)上设有第一拼接槽(14)，所述印刷版滚(17)的两端设有连接轴(18)，所述连接轴(18)上设有第二拼接槽(19)，所述驱动轴(12)以及辅助轴(13)通过螺纹结构安装固定环(16)，所述连接轴(18)通过第二拼接槽(19)与第一拼接槽(14)连接，所述固定环(16)的一部分通过螺纹结构与连接轴(18)连接，所述校准十字贴(21)粘贴在印刷柔板(20)的边角处。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴板机，其特征在于，所述机体(1)的前侧设有导向架(7)，所述导向架(7)的前侧设有滑槽(8)，所述导向架(7)的两端安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端安装有第二螺纹丝杆(15)，所述第二螺纹丝杆(15)贯穿导向架(7)伸入滑槽(8)内，所述版滚架(10)的后端通过第二滑块(22)与第二螺纹丝杆(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴板机，其特征在于，所述驱动槽(2)与滑槽(8)的上端以及驱动槽(2)与滑槽(8)的下端均设有导向槽(24)，所述第一滑块与第二滑块(22)的上端以及第一滑块与第二滑块(22)的下端通过导向杆(23)分别与导向槽(24)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动贴板机，其特征在于，所述导向槽(24)的内壁为弧形机构，所述导向杆(23)为与导向槽(24)适配的弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴板机，其特征在于，所述固定环(16)的外侧设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴板机，其特征在于，所述校准十字贴(21)为方形结构，且所述校准十字贴(21)的边侧与印刷柔板(20)的边侧适配。

技术总结
本技术涉及贴板设备技术领域，一种自动贴板机，包括机体、印刷版滚、印刷柔板以及校准十字贴，机体的顶部安装有显示器，机体的顶部前侧对称设有两个驱动槽，机体的顶部两侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆贯穿机体伸入驱动槽内，第一螺纹丝杆安装有对版摄像头，对版摄像头的后端通过第一滑块与第一螺纹丝杆适配连接，本技术将校准十字贴的边侧与印刷柔板边角处的边侧水平粘贴，之后将印刷柔板与印刷版滚上的双面胶贴合，并将校准十字贴对准对版摄像头，将校准十字贴准星与对版摄像头的准星重合后再将印刷柔板粘贴在印刷版滚上的结构保证印刷柔板在贴板时，水平方向的精准性。

技术研发人员：沈扬
受保护的技术使用者：常州敦煌彩印有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15