本技术涉及下料机,具体为一种可调节式锅炉吊挂下料机。
背景技术:
1、振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,在锅炉给料中得到广泛应用,其中以吊挂式下料机使用为主。
2、现有的锅炉吊挂下料机在进行物料的给料处理时,其出料端的出料口大小无法进行调节,进而使得该下料机在进行物料的下料处理时,容易因下料机的吊挂角度影响,导致其内部物料一次性下料过多,从而影响下料的均匀性,同时由于其吊挂式给料,无法精准的对其下料量进行调节控制,进一步导致其使用时给料的稳定性下降,因此亟需设计一种可调节式锅炉吊挂下料机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调节式锅炉吊挂下料机,以解决上述背景技术中提出的其出料端的出料口大小无法进行调节,进而使得该下料机在进行物料的下料处理时,容易因下料机的吊挂角度影响,导致其内部物料一次性下料过多,从而影响下料的均匀性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式锅炉吊挂下料机,包括:
3、下料机主体,所述下料机主体的内部设置有分散组件;
4、调节组件,所述调节组件设置在下料机主体的出料端,所述调节组件包括支撑架,所述支撑架的一端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部连接有螺杆,所述螺杆的底部连接有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外壁连接有挡料板,所述挡料板的外壁固定连接有导向轴。
5、优选的,所述支撑架固定连接在下料机主体的外壁,所述支撑架共设置有两个,且两个支撑架分别处于螺纹筒的两侧。
6、优选的,所述支撑架上开设有导向孔,且导向孔的内部贯穿有导向轴,所述导向轴与支撑架呈滑动连接。
7、优选的,所述挡料板的外壁固定连接有三个支耳,且上支耳的上表面分别连接有滚珠轴承和导向轴,所述螺杆通过滚珠轴承与挡料板呈转动连接。
8、优选的,所述分散组件包括第一钢板、第二钢板和限位条,所述第一钢板和第二钢板皆连接在下料机主体的内壁,所述限位条连接在下料机主体的外壁,且限位条与第一钢板之间滑动连接有挡料板。
9、优选的,所述第一钢板共设置有两个,且两个第一钢板分别处于第二钢板的两侧,所述第二钢板共设置有五个,且五个第二钢板从下料机主体的非出料端至出料端依次厚度递减,所述第二钢板呈台阶状。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节式锅炉吊挂下料机通过调节组件的设置,能够对出料口的出料大小进行调节控制,从而能够保证其出料的均匀性,避免一次性下料过多,同时通过其料箱底部台阶状的设置,能够提高物料的分散性,进一步避免其一次性下料过多。
11、(1)本实用新型通过调节组件的设置,能够对下料机的出料口的大小进行调节控制,从而能够通过其出料口的大小调节,实现下料量的控制,同时能够通过挡料板的设置,实现对物料的阻挡,避免其出现一次性下料过多的情况出现,从而大大提高该下料机下料的均匀性。
12、(2)本实用新型通过分散组件的设置,使得料箱的内部加装一层钢板的同时,通过其台阶状分布,能够提高内部物料的分散性,避免了传统平板式料箱在下料时出现摩擦较大的情况,从而使得部分厚度较大的物料无法流畅下料,同时料箱内部钢板的加装,进一步提高料箱整体的使用寿命。
1.一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于:所述支撑架(21)固定连接在下料机主体(1)的外壁,所述支撑架(21)共设置有两个,且两个支撑架(21)分别处于螺纹筒(22)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于:所述支撑架(21)上开设有导向孔,且导向孔的内部贯穿有导向轴(26),所述导向轴(26)与支撑架(21)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于:所述挡料板(25)的外壁固定连接有三个支耳,且上支耳的上表面分别连接有滚珠轴承(24)和导向轴(26),所述螺杆(23)通过滚珠轴承(24)与挡料板(25)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于:所述分散组件(3)包括第一钢板(31)、第二钢板(32)和限位条(33),所述第一钢板(31)和第二钢板(32)皆连接在下料机主体(1)的内壁,所述限位条(33)连接在下料机主体(1)的外壁,且限位条(33)与第一钢板(31)之间滑动连接有挡料板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机,其特征在于:所述第一钢板(31)共设置有两个,且两个第一钢板(31)分别处于第二钢板(32)的两侧,所述第二钢板(32)共设置有五个,且五个第二钢板(32)从下料机主体(1)的非出料端至出料端依次厚度递减,所述第二钢板(32)呈台阶状。