一种便于夹持的化妆品称重灌装机的制作方法

本申请涉及化妆品称重灌装的领域，尤其是涉及一种便于夹持的化妆品称重灌装机。

背景技术：

1、化妆品灌装过程中，常需要对化妆品的重量进行控制。为了实现化妆品质量的精准控制，工厂中常使用称重式灌装机对化妆品进行灌装处理。

2、目前，相关技术中使用的称重式灌装机，包括下料斗，下料斗底部设置有称重器，使用时，将化妆品置于称重器与下料斗之间，通过下料斗进行灌装，并通过称重器控制化妆品的灌装量，方便快捷。

3、但是，在使用时发现，灌装时，进入化妆瓶内的化妆品具有一定的冲力，使化妆瓶晃动，影响了化妆瓶的稳定性，从而影响了称量的准确性。

技术实现思路

1、为了减少称量灌装过程中化妆瓶晃动的情况发生，提高称量灌装装置的精准度，本申请提供一种便于夹持的化妆品称重灌装机。

2、本申请提供的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，采用如下的技术方案：

3、一种便于夹持的化妆品称重灌装机，包括用于对化妆品进行称重的称重组件，所述称重组件顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位件，所述限位件顶面开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件，所述限位件顶部还设置有下料斗。

4、通过采用上述技术方案，称量灌装化妆品前，工作人员需将化妆瓶置于限位槽内，然后通过滑移夹持件，对化妆瓶进行夹持限位，从而提高化妆瓶的稳定性，减少化妆瓶在灌装过程中晃动的情况发生，进而提高称量的精准度，提高化妆品称量灌装机的精准度。

5、优选的，所述限位件上转动设置有螺杆，所述螺杆上沿水平方向滑移设置有滑移环，所述滑移环与螺杆螺纹配合，所述滑移环与夹持件连接，且所述滑移环与夹持件同步滑移。

6、通过采用上述技术方案，滑移夹持件时，工作人员只需转动螺杆，螺杆转动过程中，使滑移环沿水平方向滑移，滑移杆滑移带动夹持件滑移，对化妆瓶进行夹持限位。如此设置，工作人员只需使螺杆转动，即可使夹持件滑移，方便快捷。

7、优选的，所述限位件上还转动设置有转杆，所述螺杆与转杆转动连接，所述转杆上还滑移设置有底板，所述底板与转杆螺纹连接，且相邻两所述夹持件抵接时，所述底板与限位槽内底部之间存在间隙。

8、通过采用上述技术方案，将化妆瓶置于限位槽内后，化妆瓶对底板施加作用力，使底板向下移动，底板向下移动的过程中，转杆转动，转动的转杆带动螺杆转动，使滑移环滑移，从而带动夹持件滑移。由于当两相邻夹持件抵接时，底板和限位槽内底部还存在有一定的间隙，当夹持件与化妆瓶侧壁抵接时，化妆瓶对底板的作用力可通过转杆、螺杆和滑移环传递至夹持板，并转化为夹持板对化妆瓶侧壁的作用力，从而使化妆瓶夹紧。

9、优选的，所述底板底部设置有具有形变能力的弹性件，所述弹性件对底板具有远离限位槽内底部的作用力，且当所述弹性件位于最大形变位置时，两相邻所述夹持件抵接。

10、通过采用上述技术方案，弹性件对底板具有向上的作用力，未放置化妆瓶时，弹性件对底板的作用力和底板的重力平衡，使底板与限位槽内底部形成一定的间隙。使用过程中，工作人员只需放置化妆瓶，即可使夹持件滑移，并将化妆瓶夹紧，实现了自驱动夹持，方便快捷。

11、优选的，所述限位槽侧壁开设有用于容纳夹持件的滑移槽，当弹性件仅受底板的重力作用时，所述夹持件远离滑移杆的一侧低于滑移槽侧壁设置。

12、通过采用上述技术方案，未放置化妆瓶时，夹持件位于滑移槽内，且侧壁低于滑移槽侧壁设置，有效减少了化妆瓶放置过程中，化妆瓶与夹持件干涉的情况发生，提高了装置的可用性。

13、优选的，所述夹持件远离螺杆的一侧设置有具有形变能力的弹性块。

14、通过采用上述技术方案，夹持件滑移过程中，弹性块与化妆瓶接触，并发生弹性形变，从而增加了化妆瓶侧壁与夹持板之间的接触面积，增加了对化妆瓶的夹持作用，进一步提高了化妆瓶的稳定性。

15、优选的，所述称重组件包括称重台，所述称重台顶部设置有两接触产生信号的传感器，所述下料斗上设置有用于控制下料的阀门，所述传感器与阀门电连接，两所述传感器分别设置于限位件和称重台上，当弹性件仅受底板和化妆瓶的作用力时，两所述传感器分离，当化妆瓶内化妆品达到预设重量后，两所述传感器接触。

16、通过采用上述技术方案，当夹持件滑移，使化妆瓶夹紧后，两传感器处于分离状态。此时，打开阀门，向化妆瓶灌装化妆品，当化妆瓶达到预设重量后，两传感器接触，产生电信号，电信号传递至阀门后，阀门关闭，下料过程终止，完成其一化妆瓶的灌装。

17、优选的，所述称重台上还开设有容纳槽，所述容纳槽内可拆卸设置有压簧，所述压簧一端凸出于称重台设置，所述压簧凸出端与限位件连接，且所述压簧对限位件具有向上的作用力。

18、通过采用上述技术方案，工作人员可拆卸更换弹性系数不同的压簧，向不同规格的化妆瓶内灌装不同重量的化妆品，从而提高化妆品称重灌装机的实用性。

19、优选的，所述称重台开设有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑杆，且所述滑杆固定设置于限位件上。

20、通过采用上述技术方案，灌装过程中滑杆和滑槽滑移配合，对限位件的滑移进行限位，有效提高了限位件的稳定性，从而提高了称量灌装过程的稳定性，提高了装置的可用性。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过设置夹持件，并通过夹持件的滑移，对化妆瓶进行夹持限位，有效提高了化妆品的稳定性，减少了化妆品在灌装过程中晃动的情况发生，提高了装置称量的精准度，从而提高了装置的灌装过程的精准度，提高了装置的可用性；

23、2.通过设置转杆和底板，并通过使螺杆与转杆转动连接，在使用过程中，通过化妆品的重力，使夹持件将化妆瓶夹紧，进一步提高了化妆瓶的稳定性，便于称量灌装过程顺利进行；

24、3.通过设置滑杆和滑槽，进一步提高限位件的稳定性，提高称量过程的精准度，从而进一步提高装置的可用性。

技术特征：

1.一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：包括用于对化妆品进行称重的称重组件（7），所述称重组件（7）顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件（6），所述限位组件（6）包括限位件（601），所述限位件（601）顶面开设有限位槽（602），所述限位槽（602）侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件（607），所述限位件（601）顶部还设置有下料斗（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述限位件（601）上转动设置有螺杆（604），所述螺杆（604）上沿水平方向滑移设置有滑移环（605），所述滑移环（605）与螺杆（604）螺纹配合，所述滑移环（605）与夹持件（607）连接，且所述滑移环（605）与夹持件（607）同步滑移。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述限位件（601）上还转动设置有转杆（610），所述螺杆（604）与转杆（610）转动连接，所述转杆（610）上还滑移设置有底板（613），所述底板（613）与转杆（610）螺纹连接，且相邻两所述夹持件（607）抵接时，所述底板（613）与限位槽（602）内底部之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述底板（613）底部设置有具有形变能力的弹性件（614），所述弹性件（614）对底板（613）具有远离限位槽（602）内底部的作用力，且当所述弹性件（614）位于最大形变位置时，两相邻所述夹持件（607）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述限位槽（602）侧壁开设有用于容纳夹持件（607）的滑移槽（603），当所述弹性件（614）仅受底板（613）的重力作用时，所述夹持件（607）远离滑移杆的一侧低于滑移槽（603）侧壁设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述夹持件（607）远离螺杆（604）的一侧设置有具有形变能力的弹性块（608）。

7.根据权利要求4所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述称重组件（7）包括称重台（701），所述称重台（701）顶部设置有两接触产生信号的传感器（704），所述下料斗（3）上设置有用于控制下料的阀门（4），所述传感器（704）与阀门（4）电连接，两所述传感器（704）分别设置于限位件（601）和称重台（701）上，当所述弹性件（614）仅受底板（613）和化妆瓶的作用力时，两所述传感器（704）分离，当化妆瓶内化妆品达到预设重量后，两所述传感器（704）接触。

8.根据权利要求7所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述称重台（701）上还开设有容纳槽（702），所述容纳槽（702）内可拆卸设置有压簧（703），所述压簧（703）一端凸出于称重台（701）设置，所述压簧（703）凸出端与限位件（601）连接，且所述压簧（703）对限位件（601）具有向上的作用力。

9.根据权利要求7所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述称重台（701）开设有滑槽（705），所述滑槽（705）内滑移设置有滑杆（615），且所述滑杆（615）固定设置于限位件（601）上。

技术总结
本申请涉及化妆品称重灌装的领域，尤其是涉及一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其包括用于对化妆品进行称重的称重组件，所述称重组件顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位件，所述限位件顶面开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件，所述限位件顶部还设置有下料斗。本申请可以减少化妆瓶称量灌装过程中晃动的情况发生，提高化妆品称量灌装装置的精准度。

技术研发人员：杨枝沅
受保护的技术使用者：上海和生化妆品有限公司
技术研发日：20230401
技术公布日：2024/1/12