一种送纸设备的制作方法

文档序号:35149089发布日期:2023-08-18 05:32阅读:22来源:国知局
一种送纸设备的制作方法

本技术涉及包装设备,尤其是指一种送纸设备。


背景技术:

1、在人类的生产和生活中,大量使用各种机械设备,以减轻和代替人的劳动力,提高生产率,产品质量和生活水平。随着近几年我国印刷品需求的迅速增长,促进了印刷业和工业品包装市场的快速发展。用传统的手工打包方式劳动量大,效率低,难以满足市场大量的图书需求。为适应这种变化的趋势,自动化、半自动化的送纸装置相继出现。目前的送纸装置,一般是堆纸送纸装置或者卷筒纸送纸装置,这两种装置都是独立设置,在实际包装生产时,根据实际需要而选择进行机械更换,该种模式下,机械更换时间长,两种送纸装置无法适应组装在同一个包装设备中,使用灵活性和适应性差,工作效率低,人力成本高。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的问题提供一种送纸设备,将卷筒送纸装置和逐张送纸装置进行整合,并共用一个纸张传输机构,实现将卷筒送纸装置和逐张送纸装置送出的纸张进行输送;将两种不同的送纸装置进行了整合,结构紧凑,提高使用灵活性和适用性,适用于不同类型的包装纸送料,降低生产难度,提高生产效率。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型提供了一种送纸设备,其包括卷筒送纸装置、逐张送纸装置和接纸装置,所述接纸装置包括接纸支架、装设在接纸支架上的纸张传输机构以及装设在接纸支架上的纸张送出机构;

4、所述卷筒送纸装置用于将卷筒纸的纸张输送至所述纸张传输机构中;所述逐张送纸装置用于将堆纸中的纸张逐张输送至所述纸张传输机构中;

5、所述纸张传输机构包括装设在所述接纸支架上的纸张传输架、装设在所述接纸支架上的纸张传输带以及驱动所述纸张传输带移动的纸张传输驱动组件,所述纸张传输带与所述纸张传输架之间形成供纸张通过的纸张传输通道。

6、其中,所述纸张送出机构包括装设在所述接纸支架上的出纸传输架、装设在所述接纸支架上的出纸传输带以及装设在所述接纸支架后端的出纸导向架;

7、所述出纸导向架上活动设置有导向传输带,所述出纸传输带与所述导向传输带对应设置,所述纸张送出机构还包括驱动所述出纸传输带和导向传输带移动的出纸驱动组件;

8、所述出纸传输架与所述接纸支架之间形成供纸张通过的间隙通道,所述出纸传输带与所述导向传输带之间形成供纸张出纸的纸张出纸通道,所述纸张出纸通道通过所述间隙通道与所述纸张传输通道连通。

9、其中,所述出纸导向架上端的前侧和后侧分别转动设置有前导向轴和后导向轴,所述出纸导向架下端转动设置有导向滚筒,所述导向传输带绕设于所述后导向轴和所述导向滚筒;

10、所述接纸支架的后端转动设置有转向轴,所述出纸传输带绕设于所述前导向轴、所述转向轴和所述接纸支架,所述导向滚筒与所述出纸传输带滑动抵接。

11、其中,所述前导向轴的一端设置有前驱动齿轮,所述后导向轴的一端设置有后驱动齿轮,所述前驱动齿轮与所述后驱动齿轮啮合传动连接。

12、其中,所述出纸导向架的前侧和后侧分别设置有前抵压轴和后抵压轴,所述前抵压轴和所述后抵压轴分别转动设置有前抵压轮和后抵压轮,所述前抵压轮与所述出纸传输带滑动抵接,所述后抵压轮与所述导向传输带滑动抵接。

13、其中,所述接纸支架上装设有升降驱动组件,所述升降驱动组件用于驱使所述出纸导向架上下移动;

14、所述出纸导向架包括并列设置的前导向板和后导向板,所述前导向板与所述后导向板固定连接,所述纸张出纸通道位于所述前导向板和所述后导向板之间。

15、其中,所述逐张送纸装置包括堆纸支架、装设在堆纸支架上的取纸机构、装设在堆纸支架上的第一送纸机构和装设在堆纸支架上的第二送纸机构;

16、所述堆纸支架用于存放堆纸;

17、所述第一送纸机构与所述第二送纸机构并列设置,所述取纸机构用于将堆纸的纸张逐张取放至所述第一送纸机构与所述第二送纸机构之间,所述第一送纸机构与所述第二送纸机构配合将纸张送出至所述纸张传输机构。

18、其中,所述第一送纸机构包括第一送纸驱动组件、第一送纸传输带、第一主动送纸轴、第一从动送纸轴、第一送纸滚筒和第二送纸滚筒;所述第一主动送纸轴、第一从动送纸轴、第一送纸滚筒和第二送纸滚筒分别转动设置于所述堆纸支架;

19、所述第一送纸驱动组件用于驱使所述第一主动送纸轴转动,所述第一送纸传输带绕设于所述第一主动送纸轴、第一从动送纸轴、第一送纸滚筒和第二送纸滚筒;

20、所述第二送纸机构包括第二送纸驱动组件、第二送纸传输带、第二主动送纸轴、第二从动送纸轴和前端导入轴;所述第二主动送纸轴、第二从动送纸轴和前端导入轴分别转动设置于所述堆纸支架;

21、所述第二送纸驱动组件用于驱使所述第二主动送纸轴转动,所述第二送纸传输带绕设于所述第二主动送纸轴、第二从动送纸轴和前端导入轴;

22、所述第一送纸传输带与所述第二送纸传输带之间滑动抵接。

23、其中,所述取纸机构包括取纸支架、装设在取纸支架的前后驱动件、与前后驱动件的输出端连接的移动座、装设在移动座的上下驱动件以及与上下驱动件的输出端连接的吸附支架,所述吸附支架的下端一排式等间隔设置有多个第一吸嘴。

24、优选地,所述堆纸支架的截面呈水平状、弧形状或者梯形状设置。

25、其中,所述吸附支架的两端分别活动设置有活动支架,所述吸附支架的两端分别设置有取纸驱动件,所述取纸驱动件的输出端与所述活动支架连接,所述活动支架的下端设置有若干第二吸嘴。

26、其中,所述卷筒送纸装置包括卷筒支架、装设在所述卷筒支架的卷筒送纸机构以及转动设置于所述卷筒支架的卷轴,所述卷轴用于装设卷筒纸;

27、所述卷筒送纸机构包括第三主动送纸轴、第三从动送纸轴、卷筒驱动组件和切纸组件,所述第三主动送纸轴和所述第三从动送纸轴分别转动设置于所述卷筒支架,所述卷筒驱动组件驱使所述第三主动送纸轴转动,所述第三主动送纸轴与所述第三从动送纸轴滑动抵接;

28、所述切纸组件包括切纸驱动件以及与所述切纸驱动件连接的切刀。

29、本实用新型的有益效果:

30、本实用新型工作时,卷筒送纸装置和逐张送纸装置分别可以进行送纸;卷筒送纸装置在送纸时,将卷筒纸的纸张送出;逐张送纸装置是用于将堆纸中的纸张逐张送出;本实用新型的创新之处,在于将卷筒送纸装置和逐张送纸装置进行整合,并共用一个纸张传输机构,实现将卷筒送纸装置和逐张送纸装置送出的纸张进行输送;其中,卷筒送纸装置和逐张送纸装置送出的纸张输送至纸张传输通道中,纸张传输机构通过传输驱动组件驱使纸张传输带移动来带动纸张在纸张传输通道中向前输送至纸张送出机构以将纸张送出对产品进行打包;本实用新型将两种不同的送纸装置进行了整合,结构紧凑,提高使用灵活性和适用性,适用于不同类型的包装纸送料,降低生产难度,提高生产效率。



技术特征:

1.一种送纸设备,其特征在于:包括卷筒送纸装置、逐张送纸装置和接纸装置,所述接纸装置包括接纸支架、装设在接纸支架上的纸张传输机构以及装设在接纸支架上的纸张送出机构;

2.根据权利要求1所述的一种送纸设备,其特征在于:所述纸张送出机构包括装设在所述接纸支架上的出纸传输架、装设在所述接纸支架上的出纸传输带以及装设在所述接纸支架后端的出纸导向架;

3.根据权利要求2所述的一种送纸设备,其特征在于:所述出纸导向架上端的前侧和后侧分别转动设置有前导向轴和后导向轴,所述出纸导向架下端转动设置有导向滚筒,所述导向传输带绕设于所述后导向轴和所述导向滚筒;

4.根据权利要求3所述的一种送纸设备,其特征在于:所述前导向轴的一端设置有前驱动齿轮,所述后导向轴的一端设置有后驱动齿轮,所述前驱动齿轮与所述后驱动齿轮啮合传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种送纸设备,其特征在于:所述出纸导向架的前侧和后侧分别设置有前抵压轴和后抵压轴,所述前抵压轴和所述后抵压轴分别转动设置有前抵压轮和后抵压轮,所述前抵压轮与所述出纸传输带滑动抵接,所述后抵压轮与所述导向传输带滑动抵接。

6.根据权利要求2所述的一种送纸设备,其特征在于:所述接纸支架上装设有升降驱动组件,所述升降驱动组件用于驱使所述出纸导向架上下移动;

7.根据权利要求1所述的一种送纸设备,其特征在于:所述逐张送纸装置包括堆纸支架、装设在堆纸支架上的取纸机构、装设在堆纸支架上的第一送纸机构和装设在堆纸支架上的第二送纸机构;

8.根据权利要求7所述的一种送纸设备,其特征在于:所述堆纸支架的截面呈水平状、弧形状或者梯形状设置。

9.根据权利要求7所述的一种送纸设备,其特征在于:所述取纸机构包括取纸支架、装设在取纸支架的前后驱动件、与前后驱动件的输出端连接的移动座、装设在移动座的上下驱动件以及与上下驱动件的输出端连接的吸附支架,所述吸附支架的下端一排式等间隔设置有多个第一吸嘴。

10.根据权利要求9所述的一种送纸设备,其特征在于:所述吸附支架的两端分别活动设置有活动支架,所述吸附支架的两端分别设置有取纸驱动件,所述取纸驱动件的输出端与所述活动支架连接,所述活动支架的下端设置有若干第二吸嘴。


技术总结
本技术涉及包装设备技术领域,尤其是指一种送纸设备,其包括卷筒送纸装置、逐张送纸装置和接纸装置,接纸装置包括接纸支架、装设在接纸支架上的纸张传输机构以及装设在接纸支架上的纸张送出机构;纸张传输机构包括纸张传输架、装设在接纸支架上的纸张传输带以及驱动纸张传输带移动的纸张传输驱动组件,纸张传输带与纸张传输架之间形成供纸张通过的纸张传输通道。本技术将卷筒送纸装置和逐张送纸装置进行整合,并共用一个纸张传输机构,实现将卷筒送纸装置和逐张送纸装置送出的纸张进行输送;将两种不同的送纸装置进行了整合,结构紧凑,提高使用灵活性和适用性,适用于不同类型的包装纸送料,降低生产难度,提高生产效率。

技术研发人员:李惠权,吴志生
受保护的技术使用者:东莞市迈高自动化机械有限公司
技术研发日:20230403
技术公布日:2024/1/13
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