本技术涉及双壁波纹管生产,具体为一种双壁波纹管传送装置。
背景技术:
1、高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。
2、双壁波纹管在成型后从模具中出管,双壁波纹管需要使用输送机构将双壁波纹管输送至下一工序加工指定位置,而现有的输送机构通常采用橡胶滚轮带动双壁波纹管移动,双壁波纹管在移动过程中容易存在不稳定、位置偏移的情况,从而降低了输送双壁波纹管的稳定性,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双壁波纹管传送装置,以解决上述背景技术提出的输送机构输送双壁波纹管容易存在不稳定位置容易偏移的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双壁波纹管传送装置,包括固定架,所述固定架内侧转动连接有驱动辊轴,驱动辊轴外壁固定连接有推动齿轮,固定架顶侧设置有固定板,固定板内侧设置有第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴,第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴拼接呈弧形结构,第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴内侧设置有待输送双壁波纹管。
3、优选的,所述固定架一侧固定连接有电机,且电机与驱动辊轴一侧连接。
4、优选的,所述驱动辊轴外壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆上端套设有套筒杆,并且套筒杆与伸缩杆为伸缩连接。
5、优选的,所述套筒杆顶部固定连接有连接座,且连接座外壁套设有防护套。
6、优选的,所述防护套为弹性材质,且防护套与连接座均为塔型结构,防护套与连接座均关于驱动辊轴外壁呈圆环形等间距分布。
7、优选的,所述第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴均关于固定板内侧呈横向等间距分布,待输送双壁波纹管的左右两侧均设置有第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴。
8、优选的,所述待输送双壁波纹管外壁凹槽间距尺寸大于驱动辊轴外壁与连接座的间距尺寸。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)、本装置可以提高输送待输送双壁波纹管的稳定性,同时避免待输送双壁波纹管移动过程中位置偏移,提高输送待输送双壁波纹管的安全性。
11、(2)、本装置通过在固定架内侧驱动辊轴上固定推动齿轮,在齿轮顶部两侧均设置第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴,使运输待输送双壁波纹管的过程中第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴位于待输送双壁波纹管的两侧,齿轮位于待输送双壁波纹管的底侧,既保证了待输送双壁波纹管可以稳定输送,同时避免待输送双壁波纹管左右位移。
12、(3)、本装置通过在齿轮外壁设置可以调节高度的连接座,使连接座的高度可以根据待输送双壁波纹管外壁凹槽深度进行调节,使连接座位于合适高度,既不会对待输送双壁波纹管造成损伤也可以推动待输送双壁波纹管进行移动。
1.一种双壁波纹管传送装置,包括固定架(4),其特征在于:所述固定架(4)内侧转动连接有驱动辊轴(3),驱动辊轴(3)外壁固定连接有推动齿轮(9),固定架(4)顶侧设置有固定板(2),固定板(2)内侧设置有第一限位辊轴(5)、第二限位辊轴(6)和第三限位辊轴(7),第一限位辊轴(5)、第二限位辊轴(6)和第三限位辊轴(7)拼接呈弧形结构,第一限位辊轴(5)、第二限位辊轴(6)和第三限位辊轴(7)内侧设置有待输送双壁波纹管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述固定架(4)一侧固定连接有电机(8),且电机(8)与驱动辊轴(3)一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述驱动辊轴(3)外壁固定连接有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)上端套设有套筒杆(12),并且套筒杆(12)与伸缩杆(13)为伸缩连接。
4.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述套筒杆(12)顶部固定连接有连接座(11),且连接座(11)外壁套设有防护套(10)。
5.根据权利要求4所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述防护套(10)为弹性材质,且防护套(10)与连接座(11)均为塔型结构,防护套(10)与连接座(11)均关于驱动辊轴(3)外壁呈圆环形等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述第一限位辊轴(5)、第二限位辊轴(6)和第三限位辊轴(7)均关于固定板(2)内侧呈横向等间距分布,待输送双壁波纹管(1)的左右两侧均设置有第一限位辊轴(5)、第二限位辊轴(6)和第三限位辊轴(7)。
7.根据权利要求4所述的一种双壁波纹管传送装置,其特征在于:所述待输送双壁波纹管(1)外壁凹槽间距尺寸大于驱动辊轴(3)外壁与连接座(11)的间距尺寸。